一种高精度气动调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度气动调节阀，包含：调节阀和调节阀驱动机构，所述调节阀驱动机构包括促动器、指示机构、应急机构和定位过滤器。定位过滤器内设置有远程控制模块并采用高精度控制单元零件，提高调节阀整体精度。提高企业对设备故障的综合防范能力和诊断水平，大幅度降低故障率的同时为客户提供了更快捷的服务，既减少了设备工程师的现场维护时间和费用成本，也有效减少了客户损失。也有效减少了客户损失。也有效减少了客户损失。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度气动调节阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种高精度气动调节阀。

技术介绍

[0002]目前，传统气动调节阀使用周期短、泄漏现象多，不能远程控制等缺陷，这样造成现场经常维修，操作不便，同时也存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的为降低安全隐患，提高工作效率而提供一种高精度气动调节阀，其在定位过滤器系统增加远程控制模块，提高企业对设备故障的综合防范能力和诊断水平，大幅度降低故障率的同时为客户提供了更快捷的服务，既减少了设备工程师的现场维护时间和费用成本，也有效减少了客户损失。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术的一种高精度气动调节阀，包含：调节阀和调节阀驱动机构，所述调节阀驱动机构包括：
[0005]一促动器，所述促动器的动力输出端与所述调节阀中的调节阀阀杆的上端连接，驱动调节阀阀杆在阀门关闭状态与阀门打开状态之间运动；所述促动器内具有一活塞腔室，在所述活塞腔室内设置有一活塞，在所述活塞上安装有一活塞杆，所述活塞杆的上端延伸所述活塞腔室外，构成所述促动器的应急动力输入端，所述活塞杆的下端延伸出所述活塞腔室，构成所述促动器的动力输出端；在所述活塞杆上套有一调节弹簧，所述调节弹簧的上端与所述活塞腔室的顶部接触，所述调节弹簧的下端与所述活塞接触；
[0006]一应急机构，所述应急机构的动力输出端通过一指示机构与所述促动器中的活塞杆的上端连接，所述指示机构用于显示调节阀的阀位，所述应急机构在所述调节阀受到异常情况下，对调节阀进行应急关闭；
[0007]安装在所述促动器上的定位过滤器，所述定位过滤器内设置有气源装置，所述气源装置上具有一进气口和一出气口，所述出气口通过管道与所述活塞腔室连通，在所述定位过滤器内设置有一远程控制模块，所述远程控制模块与上位系统通讯连接。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，所述调节阀包含调节阀阀盖、调节阀阀杆、调节阀阀座、调节阀阀体，所述调节阀阀体内设置有流道，所述调节阀阀座安装在所述流道内，所述调节阀阀杆的下端与所述调节阀阀座配合对所述调节阀进行关闭与开启，所述调节阀阀盖安装在所述调节阀阀体上，所述调节阀阀杆的上端穿出所述调节阀阀盖。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，所述调节阀阀杆的下端采用针式结构，调节阀杆锥面与流体接触部位采用喷焊硬质合金工艺，提高产品使用寿命。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，在所述调节阀阀体的两端均设置有法兰。
[0011]在本技术的一个优选实施例中，在所述定位过滤器内设置有定位器，所述定位器与所述指示机构信号连接，接收来自指示位置发出的阀位信号，并通过所述远程控制模块传输至所述上位系统。
[0012]在本技术的一个优选实施例中，所述定位器与所述指示机构之间通过机械装置传述阀位信号。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述应急机构包括手轮和手轮杆，所述手轮杆的下端与所述指示机构连接，所述手轮安装在所述手轮杆上，所述手轮驱动所述手轮杆运动。
[0014]由于采用了如上的技术方案，本技术的定位过滤器系统采用远程控制模块,实现远程控制映射、在线监视及编程、参数远程采集，提高企业对设备故障的综合防范能力和诊断水平，大幅度降低故障率的同时为客户提供了更快捷的服务，既减少了设备工程师的现场维护时间和费用成本，也有效减少了客户损失。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种高精度气动调节阀的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本技术。
[0017]参见图1，图中所示的一种高精度气动调节阀，包含：调节阀和调节阀驱动机构，该调节阀驱动机构包括促动器5、指示机构3、应急机构1和定位过滤器2。
[0018]促动器5的动力输出端与调节阀中的调节阀阀杆7的上端连接，驱动调节阀阀杆7在阀门关闭状态10与阀门打开状态11之间运动；促动器5的作用是径驱动力传递给调节阀阀杆7。
[0019]在促动器5内具有一活塞腔室12，在活塞腔室12内设置有一活塞13，在活塞13上安装有一活塞杆14，该活塞杆14的上端延伸活塞腔室12外，构成促动器5的应急动力输入端，活塞杆14的下端延伸出活塞腔室12，构成促动器5的动力输出端。
[0020]在活塞杆12上套有一调节弹簧4，该调节弹簧4的上端与活塞腔室12的顶部接触，调节弹簧4的下端与活塞13接触。调节弹簧4是促动器5的动力传递机构。
[0021]应急机构1包括手轮1a和手轮杆1b，手轮杆1b的下端与指示机构3连接，手轮1a安装在手轮杆1b上，手轮1a驱动手轮杆1b运动。手轮杆1b的下端构成应急机构1的动力输出端，其通过指示机构3与促动器5中的活塞杆14的上端连接，指示机构3用于显示调节阀的阀位，该应急机构1在调节阀受到异常情况下，对调节阀进行应急关闭。
[0022]定位过滤器2安装在促动器5上，其是控制调节阀的开关。该定位过滤器5内设置有气源装置、远程控制模块(图中未示出)和定位器(图中未示出)。
[0023]气源装置上具有一进气口5a和一出气口5b，出气口5b通过管道5c与活塞腔室12连通。定位器与指示机构3信号连接，接收来自指示位置3发出的阀位信号，并通过远程控制模块传输至上位系统，远程控制模块与上位系统通讯连接。特别是，定位器与指示机构3之间通过机械装置(图中未示出)传述阀位信号。
[0024]定位过滤器2系统采用远程控制模块,实现远程控制映射、在线监视及编程、参数远程采集，提高企业对设备故障的综合防范能力和诊断水平，大幅度降低故障率的同时为客户提供了更快捷的服务，既减少了设备工程师的现场维护时间和费用成本，也有效减少了客户损失。
[0025]调节阀可在不同的环境使用，包含调节阀阀盖6、调节阀阀杆7、调节阀阀座8、调节阀阀体9，调节阀阀体9是调节阀的本体，两端均设置有法兰，内设置有流道，流道可根据用户需求设计。调节阀阀座8安装在流道内。调节阀阀盖6是调节阀阀体9与促动器4的连接传递装置。调节阀阀座8用以控制调节阀的流体大小，可根据用户需求设计不同规格尺寸，满足使用要求。可以对调节阀阀体9和流道选择不同材料和工艺处理，满足用户要求。
[0026]调节阀阀杆7的下端采用针式结构，调节阀杆锥面与流体接触部位采用喷焊硬质合金工艺，提高产品使用寿命。该调节阀阀杆7与调节阀阀座8配合对调节阀进行关闭与开启，调节阀阀盖6通过紧固件落入螺栓6a安装在调节阀阀体9上，调节阀阀杆7的上端穿出调节阀阀盖6。
[0027]本技术的工作原理如下：
[0028]将本技术的高精度气动调节阀根据用户需求连接到指定位置固定好；
[0029]将外部气源连接到定位过滤器2的气源装置的进气口5a上，(注意：进气口5a是否装配到位)。
[0030]调节阀打开，是通过给定位过滤器2信号指令，促动器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度气动调节阀，包含：调节阀和调节阀驱动机构，其特征在于，所述调节阀驱动机构包括：一促动器，所述促动器的动力输出端与所述调节阀中的调节阀阀杆的上端连接，驱动调节阀阀杆在阀门关闭状态与阀门打开状态之间运动；所述促动器内具有一活塞腔室，在所述活塞腔室内设置有一活塞，在所述活塞上安装有一活塞杆，所述活塞杆的上端延伸所述活塞腔室外，构成所述促动器的应急动力输入端，所述活塞杆的下端延伸出所述活塞腔室，构成所述促动器的动力输出端；在所述活塞杆上套有一调节弹簧，所述调节弹簧的上端与所述活塞腔室的顶部接触，所述调节弹簧的下端与所述活塞接触；一应急机构，所述应急机构的动力输出端通过一指示机构与所述促动器中的活塞杆的上端连接，所述指示机构用于显示调节阀的阀位，所述应急机构在所述调节阀受到异常情况下，对调节阀进行应急关闭；安装在所述促动器上的定位过滤器，所述定位过滤器内设置有气源装置，所述气源装置上具有一进气口和一出气口，所述出气口通过管道与所述活塞腔室连通，在所述定位过滤器内设置有一远程控制模块，所述远程控制模块与上位系统通讯连接。2.如权利要求1所述的一种高精度气动调节阀，其特征在于，所述调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：金祖国，范庆伟，阎栋，李安保，李慧君，曹晓丽，
申请(专利权)人：上海神开石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：