一种快速融化传输干油的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种快速融化传输干油的装置，包括底座和设置于底座上的框架和油箱，所述油箱是双层结构，所述油箱的内层为干油箱，所述干油箱内设置有螺旋状的循环热管路，所述油箱的顶部设置有搅拌机构，所述干油箱的底部设置有至少一个加热器，所述油箱的外侧设置有多个供油泵，所述供油泵连接有保温管路，所述保温管路上安装有单筒过滤器和双筒过滤器，所述油箱的侧边设置有循环油泵，所述框架安装在所述油箱的侧边，且其上安装有电控箱。本发明专利技术提供的干油融化输送装置可以加速干油的液化，在供油泵动力下，油液经单筒过滤器、双筒过滤器过滤，通过加热保温管路输送出去，方便快捷，可以快速将干油液化，有效提高干油的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速融化传输干油的装置
本专利技术涉及油料输送
，特别是一种快速融化传输干油的装置。
技术介绍
干油在现代机械科技中，属于创新润滑原料，它是由纳米硫氧化物通过固定的合成的方式，在双线分配器或者油气传感器中，经常使用到的润滑原料，在专业领域有着优于普通润滑的实力。干油在氧化物与合成金属相互化合之中，可以保证机械、轴承等等的稳定且长期的工作运转，因此干油润滑可以延长设备寿命，保障工作系统流畅且稳定的运行。在设备保修和损坏方面，也可以将风险降到最低。干油在于寻常的润滑方式相比较，干油可以很好的增强自身阻尼力，在摩擦力达到合适的程度之后，产生优异的减震效果，同时让润滑脂有了更强的承载能力，避免了传统的稠划剂凝固和脱落的特点。干油在使用时需要用到特定的输送设备，现有的干油输送设备多为通过柱塞泵上下移动抽取干油，不具备较好的流动性，而干油常温下为蜡状，在常温下难以流动，因此输送起来十分麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种快速融化传输干油的装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种快速融化传输干油的装置，包括底座和设置于底座上的框架和油箱，所述油箱是双层结构，所述油箱的内层为干油箱，所述干油箱内设置有螺旋状的循环热管路，所述油箱的顶部设置有搅拌机构，所述干油箱的底部设置有至少一个加热器，所述油箱的外侧设置有多个供油泵，所述供油泵连接有保温管路，所述保温管路上安装有单筒过滤器和双筒过滤器，所述油箱的侧边设置有循环油泵，所述框架安装在所述油箱的侧边，且其上安装有电控箱。作为本专利技术的进一步补充，所述油箱的顶部还设置有加油滤阀、液位传感器和至少一个排气阀，所述加油滤阀和液位传感器与所述油箱内部的干油箱联通，所述排气阀与所述油箱联通。作为本专利技术的进一步补充，所述底座上设置有多个出油阀，多个所述出油阀通过管道与所述干油箱联通，所述出油阀与所述干油箱的连接管道上设置有气动执行器，所述出油阀的上部也设置有气动执行器。作为本专利技术的进一步补充，所述保温管路上设置有多个气动执行器，所述保温管路的两端分别与所述干油箱和出油阀连接。作为本专利技术的进一步补充，所述框架的外侧设置有空气三滤组件，所述空气三滤组件通过管道与所述气动执行器连接作为本专利技术的进一步补充，所述循环油泵连接有循环管道，所述循环管道的两端分别与所述干油箱和油箱之间的夹层以及干油箱内的循环热管路连接。作为本专利技术的进一步补充，所述油箱的外侧设置有支架，所述供油泵固定在所述支架上，所述底座的侧边缘和所述油箱的底部都分别设置有排油阀。作为本专利技术的进一步补充，所述干油箱的底部和外侧与所述油箱之间的夹层中装有普通液态油，所述干油箱内装有干油，所述循环热管路内装有普通液态油。其有益效果在于，本专利技术提供的干油融化输送装置配有油箱，为防止直接加热干油造成的油液炭化，此油箱为双层结构，油箱的内层设置了干油箱，油箱内存储普通液态油，干油箱内存储干油，通过加热器加热下层普通液态油，管壁热传导后液化干油，上层干油箱配有搅拌电机及循化热管路，可以加速干油的液化，在供油泵动力下，油液经单筒过滤器、双筒过滤器过滤，通过加热保温管路输送出去，方便快捷，可以快速将干油液化，有效提高干油的输送效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的又一视角的结构示意图；图3是本专利技术的另一视角的结构示意图；图4是图3中的A-A处的剖视结构示意图。图中，1、油箱；2、底座；3、框架；4、搅拌机构；5、排气阀；6、加油滤阀；7、液位传感器；8、电控箱；9、供油泵；10、双筒过滤器；11、空气三滤组件；12、循环油泵；13、加热器；14、出油阀；15、气动执行器；16、保温管路；17、单筒过滤器；18、排油阀；19、支架；20、循环热管路；21、干油箱。具体实施方式首先说明一下本专利技术的设计初衷，很多机械加工领域都会用到干油，干油是一种高效润滑剂，它在常温下是蜡状的，流动性很差，这就导致在使用时，会难以流入到机械需要润滑的每个角落，因此在干燥的输送过程中，需要保证干油不会固化，因此本专利技术提供了一种快速融化传输干油的装置。下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-4所示，该装置包括底座2和设置于底座2上的框架3和油箱1，其中油箱1是双层结构，油箱1的内层为干油箱21，里面装满了干油，而在干油箱21与油箱1之间的夹层空间中装满了普通液态油，这样一来干油箱21的底部和四周都被普通液态油包裹了，本专利技术就是利用加热后的普通液态油将干油箱21中的干油融化，间接加热，这样一来不会导致干油碳化，为了加速干油的液化，在干油箱21内设置有螺旋状的循环热管路20，在油箱1的顶部设置有搅拌机构4，循环热管路20中流动的是加热后的普通液态油，用于加速干油液化，搅拌机构4穿过油箱1直接伸入干油箱21的内部，搅拌机构4选用减速电机驱动，用于搅拌干油，使干油流动起来，加速液化。为了加热干油箱21与油箱1之间夹层中的普通液态油，在干油箱21的底部设置了至少一个加热器13，通过加热器13将这些普通液态油加热，为了使干油箱21和油箱1之间夹层中加热后的普通液态油在循环热管路20中流动起来，在油箱1的外侧还设置有循环油泵12，该循环油泵12连接有循环管道，循环管道的两端分别与干油箱21和油箱1之间的夹层以及干油箱21内的循环热管路20连接，通过循环油泵12的泵送，将油箱1内夹层中的加热后普通液态油泵送到干油箱21中的循环热管路20中，往复循环流动，从而加速干油的融化。干油箱21中的干油在融化过后需要输送出来，而在输送过程干油也有可能会在管道中固化，为了解决这个问题，我们在油箱1的外侧设置有多个供油泵9，供油泵9安装在油箱1外侧的支架19上，供油泵9连接有保温管路16，保温管路16上安装有单筒过滤器17和双筒过滤器10，单筒过滤器17起到粗过滤油液的作用，双筒过滤器10起到精过滤油液的作用，保证油液的纯净，无杂质；通过供油泵9将干油箱21中的干油抽出，然后经过单筒过滤器17和双筒过滤器10的双重过滤，液态干油会通过保温管道在干油箱21中循环流动，这样一来也会加速干油箱21中干油的融化，不会使干油在保温管路16中固化。在油箱1的顶部还设置有加油滤阀6、液位传感器7和至少一个排气阀5，加油滤阀6和液位传感器7与油箱1内部的干油箱21联通，排气阀5与油箱1联通，通过加油滤阀6往干油箱21中添加干油，液位传感器7会检测干油箱21中干油的液位状态，而普通液态油在加热器13的加热过程中，会使油箱1中的压力升高，排气阀5就起到排气减压的作用。干油箱21中的干油融化通过管道排出，我们在底座2上设置有多个出油阀14，每个出油阀14都通过管道与干油箱21联通，而在出油阀14与干油箱21的连接管道上设置有气动执行器15，出油阀14的上部也设置有气动执行器15，保温管路16的两端分别与干油箱21和出油阀14连接，保温管路16上也设置有多个气动执行器15，气动执行器15是一种用气压力驱动启闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速融化传输干油的装置，包括底座(2)和设置于底座(2)上的框架(3)和油箱(1)，其特征在于，所述油箱(1)是双层结构，所述油箱(1)的内层为干油箱(21)，所述干油箱(21)内设置有螺旋状的循环热管路(20)，所述油箱(1)的顶部设置有搅拌机构(4)，所述干油箱(21)的底部设置有至少一个加热器(13)，所述油箱(1)的外侧设置有多个供油泵(9)，所述供油泵(9)连接有保温管路(16)，所述保温管路(16)上安装有单筒过滤器(17)和双筒过滤器(10)，所述油箱(1)的侧边设置有循环油泵(12)，所述框架(3)安装在所述油箱(1)的侧边，且其上安装有电控箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速融化传输干油的装置，包括底座(2)和设置于底座(2)上的框架(3)和油箱(1)，其特征在于，所述油箱(1)是双层结构，所述油箱(1)的内层为干油箱(21)，所述干油箱(21)内设置有螺旋状的循环热管路(20)，所述油箱(1)的顶部设置有搅拌机构(4)，所述干油箱(21)的底部设置有至少一个加热器(13)，所述油箱(1)的外侧设置有多个供油泵(9)，所述供油泵(9)连接有保温管路(16)，所述保温管路(16)上安装有单筒过滤器(17)和双筒过滤器(10)，所述油箱(1)的侧边设置有循环油泵(12)，所述框架(3)安装在所述油箱(1)的侧边，且其上安装有电控箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种快速融化传输干油的装置，其特征在于，所述油箱(1)的顶部还设置有加油滤阀(6)、液位传感器(7)和至少一个排气阀(5)，所述加油滤阀(6)和液位传感器(7)与所述油箱(1)内部的干油箱(21)联通，所述排气阀(5)与所述油箱(1)联通。


3.根据权利要求1所述的一种快速融化传输干油的装置，其特征在于，所述底座(2)上设置有多个出油阀(14)，多个所述出油阀(14)通过管道与所述干油箱(21)联通，所述出油阀(14)与所述干油箱(21)的连接管道上设置有气动执行器(15)，所述出油阀(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌育，王丹英，王冬冬，唐磊，
申请(专利权)人：苏州必世洁机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32