本实用新型专利技术公开了一种静电高电阻率涂料涂覆刀梁组件自动移动装置，应用在涂油机领域，其技术方案要点是：包括涂油室和涂油刀梁；涂油刀梁连接有刀梁架，涂油室内安装有带动刀梁架移出涂油室的驱动组件，驱动组件包括沿涂油刀梁长度方向设置的滑轨、驱动刀梁架沿滑轨滑动的无杆气缸和连接无杆气缸与刀梁架的滑块；滑轨上滑移设置有辅助支撑架，辅助支撑架伸出滑轨且与刀梁架抵接；涂油室上开有供刀梁滑出的封闭门；具有的技术效果是：滑轨限定刀梁架的移动方向，无杆气缸带动刀梁架滑移出涂油室，便于对涂油刀梁的处理，同时采用气缸系统对滑移动作进行控制，避免人工的误操作损坏设备。设备。设备。
【技术实现步骤摘要】
一种静电高电阻率涂料涂覆刀梁组件自动移动装置
[0001]本技术涉及涂油机领域，特别涉及一种静电高电阻率涂料涂覆刀梁组件自动移动装置。
技术介绍
[0002]静电涂油机，是靠高压静电的作用，将防锈油或其他工艺介质均匀地喷涂在板带材表面上的设备。
[0003]目前，公告号为CN206199535U的中国技术，公开了一种静电涂油机，包括涂油室，涂油室内部安装有涂油刀梁，涂油刀梁下方设置有轴心在同一高度的若干托辊，涂油室两端设置有物料口，物料口处设置有轴心在同一竖直面上的上辊和下辊，下辊弧面的最高点与托辊弧面的最高点处于同一水平面上，上辊上连接有可在竖直面上上下调节上辊的调节机构，可通过调节机构调节使通过物料口的物料被夹持在上辊与下辊之间。
[0004]现有的静电涂油机虽然可以实现涂油功能，但是在实际的使用过程中，涂油刀梁因携带高压静电常会吸附一些杂物灰尘，杂物灰尘的堆积会影响涂料的喷涂质量，因此需要定期对涂油刀梁进行检修和清理，但涂油室一般较为狭窄，不易对涂油刀梁进行作业。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种静电高电阻率涂料涂覆刀梁组件自动移动装置，其优点是将涂油刀梁移出涂油室进而对其检修，操作简单。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静电高电阻率涂料涂覆刀梁组件自动移动装置，包括涂油室和安装在涂油室内的涂油刀梁；所述涂油刀梁连接有刀梁架，所述涂油室内安装有带动刀梁架移出涂油室的驱动组件，所述驱动组件包括沿涂油刀梁长度方向设置的滑轨、驱动刀梁架沿滑轨滑动的无杆气缸和连接无杆气缸与刀梁架的滑块；所述滑轨上滑移设置有辅助支撑架，所述辅助支撑架伸出滑轨且与刀梁架抵接；所述涂油室上开有供刀梁滑出的封闭门。
[0007]通过上述技术方案，滑轨限定刀梁架的移动方向，无杆气缸带动刀梁架滑移出涂油室，便于对涂油刀梁的处理，同时采用气缸系统对滑移动作进行控制，避免人工的误操作损坏设备；辅助支撑架与滑轨滑移连接且与刀梁架抵接，在刀梁架伸出滑轨后对刀梁架进行辅助支撑，防止刀梁架在无滑轨支撑时出现下垂损坏刀梁的情况。
[0008]本技术进一步设置为：所述刀梁架包括与滑块固定连接的滑移架和连接滑移架与涂油刀梁的连接板；所述滑移架与涂油刀梁平行设置。
[0009]通过上述技术方案，连接板固定滑移架和涂油刀梁，滑移架支撑涂油刀梁，防止涂油刀梁下垂倾斜。
[0010]本技术进一步设置为：所述辅助支撑架包括两根设置在滑移架两侧的工形架和连接两根工形架的固定板，所述固定板设置在工形架的一端；所述滑移架滑移设置在工形架的工形槽内。
[0011]通过上述技术方案，工形架与滑移架抵接，对滑移架进行支撑，滑块支撑滑移架的一端，工形架支撑滑移架的另一端，使得滑移架保持稳定。
[0012]本技术进一步设置为：所述滑移架为空心型材，所述滑移架朝向涂油刀梁的一侧设有开口，所述开口处设置有增强板。
[0013]通过上述技术方案，滑移架为空心型材，降低滑移架的重量，进而降低滑轨的承重；增强板的设置保证滑移架的强度符合要求，不易出现变形断裂等情况。
[0014]本技术进一步设置为：所述滑轨上设有检测滑块位置的位置感应传感器。
[0015]通过上述技术方案，位置感应传感器检测滑块位置，当位置感应传感器检测到滑块信息，无杆电机停止运作，刀梁停止位移。
[0016]本技术进一步设置为：所述滑移架靠近封闭门的一端设置有限位块，所述限位块与辅助支撑架抵接以限定辅助支撑架的位置。
[0017]通过上述技术方案，限位块安装在滑移架上且与固定板抵接，在滑移架滑入滑轨时，限位块抵接固定板，带动工形架滑入滑轨，对工形架进行限位。
[0018]本技术进一步设置为：所述连接板上开有收束孔。
[0019]通过上述技术方案，收束孔用于收束为涂油刀梁供油的供油管和供电的电线，避免涂油刀梁移动时碰伤供油管和电线。
[0020]本技术进一步设置为：所述连接板的材料为硬质橡胶材料。
[0021]通过上述技术方案，硬质橡胶极具有优秀的化学稳定性和耐腐蚀性，防止油雾腐蚀，还具有优良的电绝缘性能，可降低外界电荷对涂油刀梁处高压电场的影响。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1. 滑轨限定刀梁架的移动方向，无杆气缸带动刀梁架滑移出涂油室，便于对涂油刀梁的处理，同时采用气缸系统对滑移动作进行控制，避免人工的误操作损坏设备；
[0024]2. 辅助支撑架与滑轨滑移连接且与刀梁架抵接，在刀梁架伸出滑轨后对刀梁架进行辅助支撑，防止刀梁架在无滑轨支撑时出现下垂损坏刀梁的情况。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0026]图2是本实施例的驱动组件的剖面结构示意图。
[0027]附图标记：1、涂油室；2、涂油刀梁；3、驱动组件；4、封闭门；5、刀梁架；6、连接板；7、滑移架；8、收束孔；9、增强板；10、滑轨；11、无杆气缸；12、滑块；13、辅助支撑架；14、工形架；15、固定板；16、滑移板；17、限位块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]参考图1和图2，一种静电高电阻率涂料涂覆刀梁组件自动移动装置，包括涂油室1和安装在涂油室1内的涂油刀梁2、驱动组件3、限位组件；涂油室1呈长方体箱状，供各组件安装；涂油刀梁2安装在涂油室1内，对工件进行涂油；驱动组件3安装涂油室1内，带动涂油刀梁2滑移出涂油室1；限位组件安装在驱动组件3上，限定涂油刀梁2伸出涂油室1的长度。
[0031]参考图1和图2，涂油室1相对的两侧开有进料口和出料口，工件由进料口移动至出料口，涂油刀梁2安装在涂油室1内且涂油刀梁2的长度方向与工件的移动方向垂直，涂油刀梁2的刀口朝向工件；涂油室1非进料口和出料口的侧壁上开有封闭门4，封闭门4上设置有玻璃窗。
[0032]参考图1和图2，涂油刀梁2连接有刀梁架5，刀梁架5包括与涂油刀梁2连接的连接板6和与涂油刀梁2平行设置的滑移架7；连接板6设置有两块，两块连接板6设置在涂油刀梁2的两端，连接板6为硬质橡胶材料，连接板6上开有收束孔8，收束孔8设置有三个，三个收束孔8呈三角形排布；滑移架7为长条形空心形槽，滑移架7朝向刀梁的一侧设置有沿长度方向贯穿滑移架7的开口，滑移架7于开口处间隔设置有多块增强板9，增强板9增强滑移架7的稳定性。
[0033]参考图1和图2，驱动组件3包括沿涂油室1长度方向设置的滑轨10、安装在滑轨10上的无杆气缸11和连接无杆气缸11与刀梁架5的滑块12；滑轨10为空心的长条形型材，滑轨10一端封闭，另一端镂空设置，镂空端设有供无杆气缸11安装的安装板；滑轨10的底壁设有沿长度方向贯穿滑轨10的滑槽，滑移架7滑移设置在滑槽处；滑块12安装在刀梁架5远本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电高电阻率涂料涂覆刀梁组件自动移动装置，包括涂油室(1)和安装在涂油室(1)内的涂油刀梁(2)；其特征在于，所述涂油刀梁(2)连接有刀梁架(5)，所述涂油室(1)内安装有带动刀梁架(5)移出涂油室(1)的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括沿涂油刀梁(2)长度方向设置的滑轨(10)、驱动刀梁架(5)沿滑轨(10)滑动的无杆气缸(11)和连接无杆气缸(11)与刀梁架(5)的滑块(12)；所述滑轨(10)上滑移设置有辅助支撑架(13)，所述辅助支撑架(13)伸出滑轨(10)且与刀梁架(5)抵接；所述涂油室(1)上开有供刀梁滑出的封闭门(4)。2.根据权利要求1所述的一种静电高电阻率涂料涂覆刀梁组件自动移动装置，其特征在于，所述刀梁架(5)包括与滑块(12)固定连接的滑移架(7)和连接滑移架(7)与涂油刀梁(2)的连接板(6)；所述滑移架(7)与涂油刀梁(2)平行设置。3.根据权利要求2所述的一种静电高电阻率涂料涂覆刀梁组件自动移动装置，其特征在于，所述辅助支撑架(13)包括两根设置在滑移架(7)两侧的工形架(14)和连接两根工形架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌育，王丹英，于豹，
申请(专利权)人：苏州必世洁机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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