本实用新型专利技术公开了一种静电涂料涂覆油雾收集加热循环净化装置，应用在涂油机领域，其技术方案要点是：包括集气净化组件和加热循环组件；涂油室上设有进料口和出料口，进料口和出料口处均设置有防止油雾逸出的柔性挡件；集气净化组件包括与柔性挡件抵接的集气罩和与集气罩连通的净化器，加热循环组件包括与净化器连通的加热器和与加热器连通且安装在涂油室内的回风件；具有的技术效果是：通过设置柔性挡件、集气净化组件和加热循环组件，集气净化组件对涂油室内的含油雾空气进行吸附净化，加热循环组件对净化过的空气进行加热并输送至涂油室内，保持涂油室的温度恒定。保持涂油室的温度恒定。保持涂油室的温度恒定。
【技术实现步骤摘要】
一种静电涂料涂覆油雾收集加热循环净化装置
[0001]本技术涉及涂油机领域，特别涉及一种静电涂料涂覆油雾收集加热循环净化装置。
技术介绍
[0002]静电涂油机，是靠高压静电的作用，将防锈油或其他工艺介质均匀地喷涂在板带材表面上的设备；然而在长期未作维护或者气流扰动较大的环境会有少量油雾溢出机器的出带口，污染空气。
[0003]目前，公告号为CN201596598U的中国技术，公开了一种用于静电涂油机的油雾回收装置，包括油雾进口、出风口、壳体、电极板、电源、回收装置，电极板是折流板式电极，电极板所带电压为人体安全电压36V，电极板为平行的成对的折流式电极板，电极板之间的距离为10～80mm，所述电极板至少3对。
[0004]现有的油雾收集装置虽然实现了对含油雾空气的收集，但也仅仅是对油雾的收集，并没有对其进行充分利用；同时涂油室内的温度得不到恒定，会形成冷凝，挂在机体侧壁和顶端，时间长后会滴落，影响涂油效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种静电涂料涂覆油雾收集加热循环净化装置，其优点是对油雾进行二次利用并保证涂油室内的温度恒定。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静电涂料涂覆油雾收集加热循环净化装置，包括安装在静电涂油机的涂油室外侧的集气净化组件和与集气净化组件连接的加热循环组件；涂油室上设有相对设置的进料口和出料口，进料口和出料口处均设置有防止油雾逸出的柔性挡件；集气净化组件包括与柔性挡件抵接的集气罩和与集气罩连通的净化器，加热循环组件包括与净化器连通的加热器和与加热器连通且安装在涂油室内的回风件。
[0007]通过上述技术方案，净化器内的风机收集涂油室内的含油雾空气，使涂油室内部呈微负压状态，防止油雾逸出；柔性挡件与集气罩相抵，对出料口进行封闭，柔性挡件还设置在进料口，对进料口进行封闭；进料口和出料口封闭，进一步防止油雾外逸，同时也便于保持涂油室负压；加热器与净化器连通，加热净化油雾后的空气，并通过回风件使空气回流至涂油室内，保证涂油室内的温度恒定，保证涂油效果，防止涂油室内油雾受到冷空气后凝结滴落。
[0008]本技术进一步设置为：所述加热器与净化器之间设置有排空管道，所述排空管道上安装有开合调节阀。
[0009]通过上述技术方案，排空管道用于排出净化器净化过的多余空气，开合调节阀用于控制排空管道的开合。
[0010]本技术进一步设置为：所述集气罩和净化器之间设有比例调节阀，所述涂油
室内安装有压力传感器。
[0011]通过上述技术方案，压力传感器检测涂油室内的压力，比例调节阀根据涂油室内的压力信息调节净化器的吸风速度，进而保持涂油室内始终处于微负压状态。
[0012]本技术进一步设置为：所述回风件为气体分布器。
[0013]通过上述技术方案，采用气体分布器进行送风，送风均匀稳定，保证涂油室内的温度和气流稳定，不会出现较大波动，影响涂油工序的正常运转。
[0014]本技术进一步设置为：所述柔性挡件为条刷，所述柔性挡件与涂油室可拆卸连接。
[0015]通过上述技术方案，柔性挡件为条刷，刷毛较软易变形，可以在涂油前清理工件表面，又可以在工件通过后封闭进料口和出料口；柔性挡件和涂油室可拆卸连接，便于柔性挡件的更换清洗。
[0016]本技术进一步设置为：所述涂油室外侧于柔性挡件下方设置有集物槽。
[0017]通过上述技术方案，集物槽设置在柔性挡件下方，用于收集部分附着在刷毛上且沿刷毛滑下的液态油；同时设置在进料口处的集物槽还可收集工件上的杂物，便于杂物的清理。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1.通过设置柔性挡件、集气净化组件和加热循环组件，柔性挡件和集气净化组件配合对涂油室内的含油雾空气进行吸附净化，同时保证涂油室内部呈微负压状态；加热循环组件加热净化油雾后的空气，并通过回风件使空气回流至涂油室内，保证涂油室内的温度恒定。
[0020]2.通过设置开合调节阀、比例调节阀，排空管道用于排出净化器净化过的多余空气，比例调节阀调节净化器的吸风速度，进而保持涂油室内始终处于微负压状态。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0022]图2是本实施例的内部的结构示意图。
[0023]附图标记：1、涂油室；2、集气净化组件；3、加热循环组件；4、柔性挡件；5、集物槽；6、集气罩；7、吸风管道；8、净化器；9、比例调节阀；10、压力传感器；11、排空管道；12、开合调节阀；13、回风管道；14、加热器；15、回风件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例：
[0026]参考图1和图2，一种静电涂料涂覆油雾收集加热循环净化装置，包括固定在涂油室1上的集气净化组件2和加热循环组件3，集气净化组件2与涂油室1固定连接，抽取涂油室1内的含油雾空气并对其进行净化；加热循环组件3对净化过的空气进行加热并输送至涂油室1内，保持涂油室1的温度恒定。
[0027]参考图1和图2，涂油室1呈长方体箱状，涂油室1相对的两个侧壁上开有进料口和出料口，进料口和出料口设置在涂油室1的中间处；进料口和出料口处安装有柔性挡件4，柔
性挡件4为条刷；柔性挡件4与涂油室1可拆卸连接，涂油室1上设置有插接槽，柔性挡件4插设在插接槽内并通过螺栓与涂油室1固定连接；涂油室1于柔性挡件4的外侧安装有集物槽5，集物槽5呈条形，收集凝结在柔性挡件4上的油雾和被柔性挡件4刷下的杂物。
[0028]参考图1和图2，集气净化组件2包括安装在出料口的集气罩6、与集气罩6连通的吸风管道7和安装在吸风管道7一端的净化器8；集气罩6安装在出料口的上方，集气罩6的侧壁与柔性挡件4的上侧相抵，以封闭涂油室1；吸风管道7设置在净化器8与集气罩6之间，连通两者供含油雾空气通过；吸风管道7上安装有比例调节阀9，涂油室1内安装有压力传感器10，压力传感器10与涂油室1连接，比例调节阀9通过压力传感器10的压力信息调节吸风管道7的吸风速度；净化器8安装在涂油室1上方，净化器8内置有风机，风机抽取涂油室1内的含油雾空气；净化器8连通有排空管道11，排空管道11排出净化器8净化过的空气，排空管道11上设置有开合调节阀12，控制排空管道11的开合。
[0029]参考图1和图2，加热循环组件3包括与净化器8连通的回风管道13、安装在回风管道13上的加热器14和安装在回风管道13远离净化器8一端的回风件15；排空管道11与回风管道13连通且排空管道11设置在加热器14与净化器8之间；回风管道13的一端延伸至涂油室1内，回风件15为气体分布器，回风件15安装在涂油室1内。
[0030]使用过程简述：净化器8内的风机抽气，比例调节阀9调节吸风管道7的吸风速度，保持涂油室1处于微负压状态；涂油室1内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电涂料涂覆油雾收集加热循环净化装置，其特征在于，包括安装在静电涂油机的涂油室(1)外侧的集气净化组件(2)和与集气净化组件(2)连接的加热循环组件(3)；所述涂油室(1)上设有相对设置的进料口和出料口，所述进料口和出料口处均设置有防止油雾逸出的柔性挡件(4)；所述集气净化组件(2)包括与柔性挡件(4)抵接的集气罩(6)和与集气罩(6)连通的净化器(8)，所述加热循环组件(3)包括与净化器(8)连通的加热器(14)和与加热器(14)连通且安装在涂油室(1)内的回风件(15)。2.根据权利要求1所述的一种静电涂料涂覆油雾收集加热循环净化装置，其特征在于，所述加热器(14)与净化器(8)之间设置有排空管道(11)，所述排空管道(11)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌育，王丹英，于豹，
申请(专利权)人：苏州必世洁机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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