一种涂布机的供料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种涂布机的供料设备，涉及到涂布机领域，包括供料桶，供料桶为圆柱筒状结构，且供料桶的底部为锥形结构设计，供料桶的底部固定设有卸料盒，卸料盒的底部开设有漏液口，供料桶的外侧壁靠近顶部的位置设有加入流体的进料管，供料桶的外侧壁安装有水泵，水泵上的抽液管与供料桶的锥体部分固连。本发明专利技术通过水泵将供料桶底部的流体抽出，然后再将抽出的流体从供料桶的顶部加入供料桶的内部，进而不仅可以起到将供料桶内部的流体进行混匀的作用，同时避免了流体在供料桶的底部发生沉降的现象，且从供料桶顶部进入的流体在经过分流板上的分流孔时可以被分流，进一步对流体起到匀化的作用。到匀化的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机的供料设备


[0001]本专利技术涉及涂布机领域，特别涉及一种涂布机的供料设备。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，实际涂布时，通过加料管向蘸料槽的内部加入油墨、涂料等流体，蘸料槽的内部还设有转动的蘸料辊，蘸料辊在转动的过程中可以蘸取蘸料槽内部的流体，流体在转动的过程中在蘸料辊的外表面扩散，此时蘸料辊经过待涂布的薄膜等时可以对薄膜等面层进行涂布。
[0003]然而现有技术中在对蘸料槽的内部加入涂料等流体时多通过加料管，加料管在向蘸料槽的内部加料时会出现加料不均匀的问题，如果是加入溶胶等流体会在蘸料槽的底部聚集而无法快速的延展开来，还需要人为的将蘸料槽内部的流体拨动均匀，进而会浪费人力，且实际匀化效果也不不好，同时向加料管内部供液的供料桶内部的溶液容易出现沉淀，尤其对于水性涂料和油墨等容易沉淀的流体，这会大大降低涂布的质量，虽然可以采用螺旋桨和驱动电机配合对供料桶内部的流体进行搅拌，但是螺旋桨对供料桶底部的搅拌效果较差。
[0004]因此，专利技术一种涂布机的供料设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种涂布机的供料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涂布机的供料设备，包括供料桶，所述供料桶为圆柱筒状结构，且供料桶的底部为锥形结构设计，供料桶的底部固定设有卸料盒，卸料盒的底部开设有漏液口，供料桶的外侧壁靠近顶部的位置设有加入流体的进料管，供料桶的外侧壁安装有水泵，水泵上的抽液管与供料桶的锥体部分固连，水泵上的进液管与供料桶的顶部中心固连，且抽液管、进液管均与供料桶的内部相互连通，所述供料桶的内壁靠近顶端的位置固定设有分流板，分流板上均匀设有分流孔；
[0007]所述供料桶的顶部中心固定设有扩口管，扩口管的顶部与进液管的一端固连，且进液管和扩口管的内部相互连通，扩口管的内部通过安装杆转动连接有涡轮，涡轮的底部与搅拌轴的顶端固连，搅拌轴的底端伸入供料桶的内部，且搅拌轴的边缘固定设有将供料桶内部的流体搅拌的搅拌叶片；
[0008]所述卸料盒的底部设有间歇卸料组件，间歇卸料组件将从漏液口流出的流体间歇泄入蘸料槽的内部，蘸料槽位于供料桶的下方，蘸料槽的内部设有转动的涂布辊，涂布辊的外表面为涂布面。
[0009]本专利技术在实际操作时，可以通过进料管向供料桶的内部送入流体，进入供料桶内部的流体将会从供料桶的底部进入卸料盒的内部，然后从卸料盒底部的漏液口流出，卸料
盒底部的间歇卸料组件可以将从漏液口流出的流体间歇的加入蘸料槽的内部，进入蘸料槽内部的流体将会被转动的涂布辊蘸取并用于涂布，间歇卸料组件的设置使得每次仅向蘸料槽的内部加入适量的流体，使得蘸料槽的内部始终处于流体较少的状态，进而避免过多的流体在敞口的蘸料槽内部储存而出现污染或者挥发变质等问题；
[0010]为了防止供料桶内部的流体发生沉降，本专利技术通过水泵将供料桶底部的流体抽出，然后再将抽出的流体从供料桶的顶部加入供料桶的内部，进而不仅可以起到将供料桶内部的流体进行混匀的作用，同时避免了流体在供料桶的底部发生沉降的现象，且从供料桶顶部进入的流体在经过分流板上的分流孔时可以被分流，进一步对流体起到匀化的作用；
[0011]进一步的，进液管内部的流体在进入供料桶的内部之前将会经过扩口管的内部，从扩口管顶部进入的流体将会拨动扩口管内部的涡轮的转动，进而带动与涡轮固连的搅拌轴的转动，搅拌轴转动时将会带动其边缘的搅拌叶片的转动，搅拌叶片转动时可以将供料桶内部的流体起到进一步搅拌的作用，进而起到了将供料桶内部的流体进行搅匀的作用，同时还可以解决最初配料不均的问题；
[0012]需要说明的是，本专利技术中的间歇卸料组件可以选择任意形式的将从漏液口流出的流体间歇卸出的构件或者联动构件，如在卸料盒的底部设置间歇打开的密封板件等等，该方式仅为本实施例的一种方式。
[0013]优选的，所述间歇卸料组件包括间歇卸料辊、储液腔和进液口，所述间歇卸料辊为水平放置的圆柱筒状结构，间歇卸料辊内部设有用于容纳流体的储液腔，间歇卸料辊的外表面开设有供流体进入储液腔内部的进液口，所述间歇卸料辊的外表面偏离进液口的位置为封堵漏液口的密封面，所述间歇卸料辊的外表面与卸料盒的底部相互贴合，间歇卸料辊位于蘸料槽的内部，间歇卸料辊的两端均固定连接有转轴，且间歇卸料辊一端的转轴与驱动电机传动连接，驱动电机安装在蘸料槽上，驱动电机带动间歇卸料辊向面向涂布辊的方向转动。
[0014]在实际操作时，供料桶通过支撑架支撑在间歇卸料辊的上方，蘸料槽位于底座的上表面，支撑架的底端连接在底座的上表面，驱动电机带动间歇卸料辊转动，当间歇卸料辊上的进液口转动至与漏液口对应的位置时，此时供料桶内部的流体将会通过进液口进入储液腔的内部，随着间歇卸料辊继续转动，进液口将会转动至偏离漏液口的位置，此时间歇卸料辊的外表面将会把漏液口密封，此时流体停止泄下，当间歇卸料辊上的进液口转动至倾斜向下的位置时，此时储液腔内部的流体将会从进液口泄下并进入蘸料槽的内部，进而实现间歇卸料的目的。
[0015]优选的，所述储液腔为正多边形结构，储液腔的内壁设有对流体进行搅拌的分流杆，分流杆沿储液腔的轴向均匀分布。
[0016]具体的，储液腔为正多边形结构便于对分流杆进行安装，且在间歇卸料辊转动时储液腔内部的流体将会经过分流杆,分流杆可以起到对流体进行分流的作用，进而可以对流体进一步匀化。
[0017]优选的，为了使得流体可以在储液腔的内部进一步的搅拌均匀，所述分流杆转动连接在储液腔的内壁，分流杆的自由端固定设有与之同轴的搅拌扇，储液腔的内部设有驱动分流杆转动的转动组件，转动组件启动时，分流杆沿其轴线转动。
[0018]转动组件带动分流杆转动时，分流杆将会带动搅拌扇转动，搅拌扇可以起到将储液腔内部的流体进行搅拌的作用。
[0019]优选的，所述转动组件包括圆齿轮盘和直齿轮板，所述圆齿轮盘固定连接在分流杆上，分流杆与圆齿轮盘同轴设置，所述储液腔的内壁滑动设有与圆齿轮盘相互啮合传动的直齿轮板，直齿轮板沿间歇卸料辊的轴向设置，所述直齿轮板在储液腔的内部做沿间歇卸料辊轴向的往复移动，直齿轮板由移动组件带动其在储液腔的内部往复移动。
[0020]本专利技术在实际操作时，移动组件将会带动直齿轮板在储液腔的内部沿间歇卸料辊的轴向往复移动，直齿轮板在移动的过程中会与分流杆上固定连接的圆齿轮盘相互啮合传动，进而带动搅拌扇的转动，从而实现对储液腔内部的流体进行搅拌的目的。
[0021]优选的，所述移动组件包括圆盘、活动挤压杆和按压凸起，所述间歇卸料辊远离驱动电机的一端的活动连接在圆盘上，圆盘固定连接在蘸料槽的内部，且圆盘与间歇卸料辊同轴设置，直齿轮板面向圆盘的一端与活动挤压杆的一端固连，活动挤压杆的另一端穿出间歇卸料辊端部的穿出槽，所述穿出槽的内部设有弹性密封件，所述圆盘面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的供料设备，包括供料桶(1)，其特征在于：包括供料桶(1)，其特征在于：所述供料桶(1)为圆柱筒状结构，且供料桶(1)的底部为锥形结构设计，供料桶(1)的底部固定设有卸料盒(7)，卸料盒(7)的底部开设有漏液口(25)，供料桶(1)的外侧壁靠近顶部的位置设有加入流体的进料管(2)，供料桶(1)的外侧壁安装有水泵(4)，水泵(4)上的抽液管(5)与供料桶(1)的锥体部分固连，水泵(4)上的进液管(3)与供料桶(1)的顶部中心固连，且抽液管(5)、进液管(3)均与供料桶(1)的内部相互连通，所述供料桶(1)的内壁靠近顶端的位置固定设有分流板(16)，分流板(16)上均匀设有分流孔(17)；所述供料桶(1)的顶部中心固定设有扩口管(6)，扩口管(6)的顶部与进液管(3)的一端固连，且进液管(3)和扩口管(6)的内部相互连通，扩口管(6)的内部通过安装杆(27)转动连接有涡轮(26)，涡轮(26)的底部与搅拌轴(18)的顶端固连，搅拌轴(18)的底端伸入供料桶(1)的内部，且搅拌轴(18)的边缘固定设有将供料桶(1)内部的流体搅拌的搅拌叶片(19)；所述卸料盒(7)的底部设有间歇卸料组件，间歇卸料组件将从漏液口(25)流出的流体间歇泄入蘸料槽(11)的内部，蘸料槽(11)位于供料桶(1)的下方，蘸料槽(11)的内部设有转动的涂布辊(12)，涂布辊(12)的外表面为涂布面。2.根据权利要求1所述的一种涂布机的供料设备，其特征在于：所述间歇卸料组件包括间歇卸料辊(8)、储液腔(20)和进液口(21)，所述间歇卸料辊(8)为水平放置的圆柱筒状结构，间歇卸料辊(8)内部设有用于容纳流体的储液腔(20)，间歇卸料辊(8)的外表面开设有供流体进入储液腔(20)内部的进液口(21)，所述间歇卸料辊(8)的外表面偏离进液口(21)的位置为封堵漏液口(25)的密封面，所述间歇卸料辊(8)的外表面与卸料盒(7)的底部相互贴合，间歇卸料辊(8)位于蘸料槽(11)的内部，间歇卸料辊(8)的两端均固定连接有转轴，且间歇卸料辊(8)一端的转轴与驱动电机传动连接，驱动电机安装在蘸料槽(11)上，驱动电机带动间歇卸料辊(8)向面向涂布辊(12)的方向转动。3.根据权利要求2所述的一种涂布机的供料设备，其特征在于：所述储液腔(20)为正多边形结构，储液腔(20)的内壁设有对流体进行搅拌的分流杆(22)，分流杆(22)沿储液腔(20)的轴向均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种涂布机的供料设备，其特征在于：所述分流杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显，
申请(专利权)人：扬州市天龙电缆材料有限公司，
类型：发明
国别省市：