一种花纹钢加工用锻打设备制造技术

技术编号:29829384 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-27 14:17
本实用新型专利技术公开了一种花纹钢加工用锻打设备,包括空气锤装置、固定柱、滑动杆以及丝杆,所述空气锤装置的底部固定连接底座,所述底座的右侧通过镶嵌的方式连接滑动杆,所述滑动杆的外部固定连接侧板,所述侧板的侧面设有底板和顶板,所述顶板的内部安装丝杆。该一种花纹钢加工用锻打设备,通过在底座的外部增设滑动杆,并结合顶板、底板和丝杆,较好的解决了传统锻打设备在加工时需要操作人员手动夹持花纹钢进行锻打的问题,由于在顶板的内部安装了丝杆,在锻打的过程中只需要由操作人员握住把手进行抽拉操作,以此来调整花纹钢的位置即可,大大提高了操作时的便捷性,整体结构简单,功能性较强,操作时更加的省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种花纹钢加工用锻打设备
本技术涉及花纹钢加工
,具体为一种花纹钢加工用锻打设备。
技术介绍
花纹钢就是用来制作宝刀、宝剑一类名贵器物的带有花纹的钢,又被称作花铁、文铁,根据不同的分类方法可以分为多种类别例如根据工艺原理,分为结晶花纹钢、灌炼花纹钢等,花纹钢的花纹形态有如流水,有似彩云,或象菊花,或类似木纹等,而花纹钢在加工的过程中需要对其进行锻打才能够很好的形成花纹。现市面上的花纹钢加工锻打设备大多数在应用时都是直接采用锻打设备进行打造加工,而在加工的过程中还需要人工夹持着花纹钢进行不断的变换位置,这样才能够很好的对不同位置的花纹钢进行平均的锻打,操作时非常的繁琐,且花纹钢在锻打时传递而来的震动力也会影响到操作人员,使用时不够方便,同时多数的锻打设备在使用时锤头都是硬性的接触安装方式,且由于锤头需要反复承受撞击力,所以长期使用后容易出现锤头松动的情况,应用时较为的麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种花纹钢加工用锻打设备,解决了现有市面上的花纹钢加工锻打设备大多数在应用时都是直接采用锻打设备进行打造加工,而在加工的过程中还需要人工夹持着花纹钢进行不断的变换位置,这样才能够很好的对不同位置的花纹钢进行平均的锻打,操作时非常的繁琐,且花纹钢在锻打时传递而来的震动力也会影响到操作人员,使用时不够方便,同时多数的锻打设备在使用时锤头都是硬性的接触安装方式,且由于锤头需要反复承受撞击力,所以长期使用后容易出现锤头松动的情况,应用时较为的麻烦的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种花纹钢加工用锻打设备,包括空气锤装置、固定柱、滑动杆以及丝杆,所述空气锤装置的底部固定连接底座,所述底座的右侧通过镶嵌的方式连接滑动杆,所述滑动杆的外部固定连接侧板,所述侧板的侧面设有底板和顶板,所述顶板的内部安装丝杆,所述丝杆的顶部设有转盘。优选的,所述空气锤装置的外部设有传动机构,所述传动机构的底部通过镶嵌的方式连接活塞柱,所述活塞柱的底部安装锤头,所述底座的顶部固定连接砧座,所述砧座和锤头之前相互对应。优选的,所述活塞柱的内部通过插入的方式连接固定柱,所述固定柱的底部设有锤头,所述活塞柱的内部固定连接弹簧,所述弹簧位于固定柱的顶部。优选的,所述固定柱的内部开设螺纹孔,所述活塞柱的外部插入高强度螺栓,所述高强度螺栓通过螺纹连接在螺纹孔的内部,所述高强度螺栓的外部固定连接螺母。优选的,所述滑动杆的外部固定连接限位块,所述限位块位于底座的内部,所述底板和顶板呈对称分布形式,所述顶板的顶部设有螺纹环,所述螺纹环的内部啮合丝杆。优选的,所述侧板的外部固定连接把手,所述把手的外部通过粘接的方式连接胶套。(三)有益效果本技术提供了一种花纹钢加工用锻打设备。具备以下有益效果:(1)、该花纹钢加工用锻打设备,通过在底座的外部增设滑动杆,并结合顶板、底板和丝杆,较好的解决了传统锻打设备在加工时需要操作人员手动夹持花纹钢进行锻打的问题,由于在顶板的内部安装了丝杆,在对花纹钢进行锻打时,只需要将其放置在底板上,然后不断的转动丝杆即可使其压紧在花纹钢上从而将其紧紧的夹紧,接着在锻打的过程中只需要由操作人员握住把手进行抽拉操作,以此来调整花纹钢的位置即可,大大提高了操作时的便捷性,整体结构简单,功能性较强,操作时更加的省时省力;(2)、该花纹钢加工用锻打设备,通过在锤头和活塞柱之间设有弹簧,使得锤头的顶部的固定柱不和活塞柱之间产生直接性的硬性接触,这样当锤头在锻打受力时,其内部的弹簧就可以将受到的震动力抵消缓冲掉,从而避免锤头长期受力出现连接松动的情况,较好的实现了一定程度的减震的效果,实用性较强。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术的活塞柱内部结构示意图;图3为本技术的锤头结构示意图;图4为本技术的丝杆结构示意图。图中,空气锤装置-1、底座-2、砧座-3、传动机构-4、活塞柱-5、锤头-6、固定柱-7、螺纹孔-8、高强度螺栓-9、弹簧-10、滑动杆-11、限位块-12、底板-13、顶板-14、丝杆-15、侧板-16、把手-17、螺纹环-18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:一种花纹钢加工用锻打设备,包括空气锤装置1、固定柱7、滑动杆11以及丝杆15,所述空气锤装置1的底部固定连接底座2,所述底座2的右侧通过镶嵌的方式连接滑动杆11,所述滑动杆11的外部固定连接侧板16,所述侧板16的侧面设有底板13和顶板14,所述顶板14的内部安装丝杆15,所述丝杆15的顶部设有转盘。所述空气锤装置1的外部设有传动机构4,所述传动机构4的底部通过镶嵌的方式连接活塞柱5,所述活塞柱5的底部安装锤头6,所述底座2的顶部固定连接砧座3,所述砧座3和锤头6之前相互对应,通过设有的大面积砧座3,可以兼容面积较大的花纹钢加工操作,兼容性较强。所述活塞柱5的内部通过插入的方式连接固定柱7,所述固定柱7的底部设有锤头6,所述活塞柱5的内部固定连接弹簧10,所述弹簧10位于固定柱7的顶部,通过在锤头6和活塞柱5之间设有弹簧10,可以避免锤头6长期受力出现连接松动的情况,较好的实现了一定程度的减震的效果,实用性较强。所述固定柱7的内部开设螺纹孔8,所述活塞柱5的外部插入高强度螺栓9,所述高强度螺栓9通过螺纹连接在螺纹孔8的内部,所述高强度螺栓9的外部固定连接螺母,通过在活塞柱5和锤头6的外部横穿高强度螺栓9,可以较好的将锤头6固定住,稳定性较强。所述滑动杆11的外部固定连接限位块12,所述限位块12位于底座2的内部,所述底板13和顶板14呈对称分布形式,所述顶板14的顶部设有螺纹环18,所述螺纹环18的内部啮合丝杆15,通过设有的丝杆15,可以利用其来将花纹钢夹持住,便于操作人员进行使用,便捷性较强。所述侧板16的外部固定连接把手17,所述把手17的外部通过粘接的方式连接胶套,通过在把手17的外部设有胶套,较好的提高了和操作人员手掌之间的摩擦力,从而实现防滑的效果。工作原理:在使用该花纹钢加工用锻打设备时,通过在底座2的右侧增设的可抽拉结构的夹持结构,可以在锻打的过程中来代替操作人员手动夹持花纹钢,在操作时直接将花纹钢的一端放置在底板13上,然后利用在顶板14上安装的丝杆15,只需要不断的旋转丝杆15即可使其压紧在花纹钢上从而将其紧紧的夹紧,接着启动空气锤装置1即可利用活塞柱5底部的锤头6对底部的花纹钢进行锻打加工,接着在开始不断的锻打时只需要由操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花纹钢加工用锻打设备,其特征在于:包括空气锤装置(1)、固定柱(7)、滑动杆(11)以及丝杆(15),所述空气锤装置(1)的底部固定连接底座(2),所述底座(2)的右侧通过镶嵌的方式连接滑动杆(11),所述滑动杆(11)的外部固定连接侧板(16),所述侧板(16)的侧面设有底板(13)和顶板(14),所述顶板(14)的内部安装丝杆(15),所述丝杆(15)的顶部设有转盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种花纹钢加工用锻打设备,其特征在于:包括空气锤装置(1)、固定柱(7)、滑动杆(11)以及丝杆(15),所述空气锤装置(1)的底部固定连接底座(2),所述底座(2)的右侧通过镶嵌的方式连接滑动杆(11),所述滑动杆(11)的外部固定连接侧板(16),所述侧板(16)的侧面设有底板(13)和顶板(14),所述顶板(14)的内部安装丝杆(15),所述丝杆(15)的顶部设有转盘。


2.根据权利要求1所述的一种花纹钢加工用锻打设备,其特征在于:所述空气锤装置(1)的外部设有传动机构(4),所述传动机构(4)的底部通过镶嵌的方式连接活塞柱(5),所述活塞柱(5)的底部安装锤头(6),所述底座(2)的顶部固定连接砧座(3),所述砧座(3)和锤头(6)之前相互对应。


3.根据权利要求2所述的一种花纹钢加工用锻打设备,其特征在于:所述活塞柱(5)的内部通过插入的方式连接固定柱(7),所述固定柱(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛忠林
申请(专利权)人:龙泉市忠字号剑铺
类型:新型
国别省市:浙江;33

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