本发明专利技术公开了一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打加工设备及其锻制工艺，包括底板，所述底板上表面一端固定有锻打机，所述底板上表面靠近锻打机的一端固定有可自动折叠胚料的折叠装置，所述折叠装置包括设备箱、胚料钢板、立杆、顶板、第一液压缸、压块、第一凹槽和第二凹槽，所述底板上表面靠近锻打机的一端固定有设备箱，所述设备箱上表面放置有胚料钢板，所述设备箱顶部对称固定有立杆，四个所述立杆顶部固定有顶板，所述顶板中部镶嵌固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定有压块，所述设备箱上表面对称开设有第一凹槽，本发明专利技术可在锻打后，对胚料钢板进行自动折叠，降低人们的劳动强度，提高效率，并且防止人们受伤，便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打加工设备及其锻制工艺
本专利技术涉及花纹钢宝剑锻造
，具体为一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打加工设备及其锻制工艺。
技术介绍
花纹钢就是最原始形态的复合钢，是通过半熔化形式，利用叠打，热锻或热轧，冷轧，加工成形工艺，控制材料内部密度与结合处碳量，达到钢材内部不同大小颗粒的结晶体的熔合，由于内部密度，碳含量的不同，实现不同层次的化学性能和机械性能的不同，从而型成有内部性能差异性的复合试结构，而花纹钢白宝剑就是这种工艺锻打而成。但是现有的花纹钢宝剑的折叠锻打大都是通过人工进行折叠，费时费力，并且人们还容易受伤，为此，我们提出一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打加工设备，包括底板，所述底板上表面一端固定有锻打机，所述底板上表面靠近锻打机的一端固定有可自动折叠胚料的折叠装置，所述折叠装置包括设备箱、胚料钢板、立杆、顶板、第一液压缸、压块、第一凹槽和第二凹槽，所述底板上表面靠近锻打机的一端固定有设备箱，所述设备箱上表面放置有胚料钢板，所述设备箱顶部对称固定有立杆，四个所述立杆顶部固定有顶板，所述顶板中部镶嵌固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定有压块，所述设备箱上表面对称开设有第一凹槽，所述设备箱中部开设有第二凹槽。优选的，所述折叠装置还包括安装板、第二液压缸、顶块、第三液压缸、第一压痕刀、第四液压缸、滑板、通孔、第五液压缸、第二压痕刀、压杆、第一U形座、第一滚轮、L形板、第六液压缸、第二U形座和第二滚轮，所述设备箱内壁固定有安装板，所述安装板两端对称固定有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定有顶块，且顶块与第一凹槽内壁滑动连接，所述安装板中部镶嵌固定有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定有第一压痕刀，且第一压痕刀与第二凹槽滑动连接，所述顶板中部对称固定有第四液压缸，两个所述第四液压缸的输出端固定有滑板，所述滑板中部开设有通孔，且压块与通孔滑动连接，所述滑板两端对称镶嵌固定有第五液压缸，所述第五液压缸的输出端固定有第二压痕刀，所述滑板下表面对称固定有压杆，所述压杆底部固定有第一U形座，所述第一U形座内壁通过轴承转动连接有第一滚轮，所述设备箱两端对称固定有L形板，所述L形板一端固定有第六液压缸，所述第六液压缸的输出端固定有第二U形座，所述第二U形座内壁通过轴承转动连接有第二滚轮。优选的，所述设备箱上表面开设有放置槽，且胚料钢板位于放置槽内壁。优选的，所述顶板两端对称开设有避让槽。优选的，所述设备箱两侧对称固定有支撑杆，且支撑杆一端与L形板固定连接。优选的，所述第一压痕刀与压块在同一直线上。优选的，所述底板上表面依次固定有两个脚踏开关。本专利技术还提供一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打的锻制工艺，所述锻制工艺包括：1、首先将胚料钢板置于炉中烧红；2、然后将烧红后的胚料钢板置于放置槽内，然后通过脚踏开关控制折叠装置工作，折叠装置内的电器元件通过PLC进行控制，首先通过第一液压缸带动压块向下运动，使得压块向下挤压胚料钢板，对胚料钢板进行固定，然后通过第三液压缸推动第一压痕刀向上运动，使得第一压痕刀向上对胚料钢板下表面的中部进行压痕，然后通过第四液压缸向下带动滑板滑动，使得滑板上的第一滚轮与胚料钢板接触，然后通过第五液压缸推动第二压痕刀将胚料钢板的两端进行压痕，压痕完成后，第五液压缸保持不动，此时通过第二液压缸带动顶块向上运动，对胚料钢板的两端进行弯折，使得胚料钢板一第二压痕刀为折点进行弯折一定角度，且弯折角度大于60度，此时通过第四液压缸带动滑板向上滑动，使得第二压痕刀与胚料钢板脱离，此时通过第六液压缸带动第二U形座内的第二滚轮向胚料钢板的一端移动，使得第二滚轮从胚料钢板的弯折面对胚料钢板进行弯折，使得胚料钢板的弯折端与本体平行，此时通过第四液压缸带动滑板再次向下滑动，使得第一滚轮靠近胚料钢板，然后第一液压缸向上收回，并通过第三液压缸带动第一压痕刀向上顶动胚料钢板，使得胚料钢板两端在第一滚轮的限位下无法升起，使得胚料钢板中部被再次折叠，使得胚料钢板被折叠三次；3、然后人们再将折叠好的胚料钢板放入锻打机内进行锻打呈弯折前的形状再放入折叠装置内进行折叠，依次往复。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术首先将胚料钢板置于炉中烧红；然后将烧红后的胚料钢板置于放置槽内，然后通过脚踏开关控制折叠装置工作，折叠装置内的电器元件通过PLC进行控制，首先通过第一液压缸带动压块向下运动，使得压块向下挤压胚料钢板，对胚料钢板进行固定，然后通过第三液压缸推动第一压痕刀向上运动，使得第一压痕刀向上对胚料钢板下表面的中部进行压痕，然后通过第四液压缸向下带动滑板滑动，使得滑板上的第一滚轮与胚料钢板接触，然后通过第五液压缸推动第二压痕刀将胚料钢板的两端进行压痕，压痕完成后，第五液压缸保持不动，此时通过第二液压缸带动顶块向上运动，对胚料钢板的两端进行弯折，使得胚料钢板一第二压痕刀为折点进行弯折一定角度，且弯折角度大于60度，此时通过第四液压缸带动滑板向上滑动，使得第二压痕刀与胚料钢板脱离，此时通过第六液压缸带动第二U形座内的第二滚轮向胚料钢板的一端移动，使得第二滚轮从胚料钢板的弯折面对胚料钢板进行弯折，使得胚料钢板的弯折端与本体平行，此时通过第四液压缸带动滑板再次向下滑动，使得第一滚轮靠近胚料钢板，然后第一液压缸向上收回，并通过第三液压缸带动第一压痕刀向上顶动胚料钢板，使得胚料钢板两端在第一滚轮的限位下无法升起，使得胚料钢板中部被再次折叠，使得胚料钢板被折叠三次，然后人们再将折叠好的胚料钢板放入锻打机内进行锻打呈弯折前的形状再放入折叠装置内进行折叠，依次往复，此装置可在锻打后，对胚料钢板进行自动折叠，降低人们的劳动强度，提高效率，并且防止人们受伤，便于人们使用。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术折叠装置剖视结构示意图。图中：1、底板；2、锻打机；3、折叠装置；31、设备箱；32、胚料钢板；33、立杆；34、顶板；35、第一液压缸；36、压块；37、第一凹槽；38、第二凹槽；39、安装板；310、第二液压缸；311、顶块；312、第三液压缸；313、第一压痕刀；314、第四液压缸；315、滑板；316、通孔；317、第五液压缸；318、第二压痕刀；319、压杆；320、第一U形座；321、第一滚轮；322、L形板；323、第六液压缸；324、第二U形座；325、第二滚轮；4、放置槽；5、避让槽；6、支撑杆；7、脚踏开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一端固定有锻打机(2)，所述底板(1)上表面靠近锻打机(2)的一端固定有可自动折叠胚料的折叠装置(3)，所述折叠装置(3)包括设备箱(31)、胚料钢板(32)、立杆(33)、顶板(34)、第一液压缸(35)、压块(36)、第一凹槽(37)和第二凹槽(38)，所述底板(1)上表面靠近锻打机(2)的一端固定有设备箱(31)，所述设备箱(31)上表面放置有胚料钢板(32)，所述设备箱(31)顶部对称固定有立杆(33)，四个所述立杆(33)顶部固定有顶板(34)，所述顶板(34)中部镶嵌固定有第一液压缸(35)，所述第一液压缸(35)的输出端固定有压块(36)，所述设备箱(31)上表面对称开设有第一凹槽(37)，所述设备箱(31)中部开设有第二凹槽(38)。/n
【技术特征摘要】
1.一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一端固定有锻打机(2)，所述底板(1)上表面靠近锻打机(2)的一端固定有可自动折叠胚料的折叠装置(3)，所述折叠装置(3)包括设备箱(31)、胚料钢板(32)、立杆(33)、顶板(34)、第一液压缸(35)、压块(36)、第一凹槽(37)和第二凹槽(38)，所述底板(1)上表面靠近锻打机(2)的一端固定有设备箱(31)，所述设备箱(31)上表面放置有胚料钢板(32)，所述设备箱(31)顶部对称固定有立杆(33)，四个所述立杆(33)顶部固定有顶板(34)，所述顶板(34)中部镶嵌固定有第一液压缸(35)，所述第一液压缸(35)的输出端固定有压块(36)，所述设备箱(31)上表面对称开设有第一凹槽(37)，所述设备箱(31)中部开设有第二凹槽(38)。
2.根据权利要求1所述的一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打加工设备，其特征在于：所述折叠装置(3)还包括安装板(39)、第二液压缸(310)、顶块(311)、第三液压缸(312)、第一压痕刀(313)、第四液压缸(314)、滑板(315)、通孔(316)、第五液压缸(317)、第二压痕刀(318)、压杆(319)、第一U形座(320)、第一滚轮(321)、L形板(322)、第六液压缸(323)、第二U形座(324)和第二滚轮(325)，所述设备箱(31)内壁固定有安装板(39)，所述安装板(39)两端对称固定有第二液压缸(310)，所述第二液压缸(310)的输出端固定有顶块(311)，且顶块(311)与第一凹槽(37)内壁滑动连接，所述安装板(39)中部镶嵌固定有第三液压缸(312)，所述第三液压缸(312)的输出端固定有第一压痕刀(313)，且第一压痕刀(313)与第二凹槽(38)滑动连接，所述顶板(34)中部对称固定有第四液压缸(314)，两个所述第四液压缸(314)的输出端固定有滑板(315)，所述滑板(315)中部开设有通孔(316)，且压块(36)与通孔(316)滑动连接，所述滑板(315)两端对称镶嵌固定有第五液压缸(317)，所述第五液压缸(317)的输出端固定有第二压痕刀(318)，所述滑板(315)下表面对称固定有压杆(319)，所述压杆(319)底部固定有第一U形座(320)，所述第一U形座(320)内壁通过轴承转动连接有第一滚轮(321)，所述设备箱(31)两端对称固定有L形板(322)，所述L形板(322)一端固定有第六液压缸(323)，所述第六液压缸(323)的输出端固定有第二U形座(324)，所述第二U形座(324)内壁通过轴承转动连接有第二滚轮(325)。
3.根据权利要求2所述的一种多层折叠花纹钢宝剑折叠锻打加工设备，其特征在于：所述设备箱(31)上表面开设有放置槽(4)，且胚料钢板(32)位于放置槽(4)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛忠林，
申请(专利权)人：龙泉市忠字号剑铺，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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