一种防静电母粒和粉体分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防静电母粒和粉体分离装置，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有分离装置本体，分离装置本体的顶部连通有上料斗，上料斗的顶部设置有盖板，底板顶部的左侧固定连接有过滤箱，过滤箱的底部连通有排料管，排料管表面的底部螺纹连接有纽盖，过滤箱顶部的左侧开设有通口，通口内壁的底部固定连接有过滤板，过滤箱顶部的右侧固定连接有泵体。本实用新型专利技术具备了收集粉尘的优点，解决了在分离的过程中，粉体会在分离装置的内部四处飘散，给分离装置上料的过程中，分离装置内部四处飘散的粉体会通过上料口飘散到空气中，从而污染了分离装置周围的空气，对使用者的身体健康造成一定影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电母粒和粉体分离装置
本技术涉及防静电母粒
，具体为一种防静电母粒和粉体分离装置。
技术介绍
防静电母粒：是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。在分离过程中，通常会用到分离装置对防静电母粒和粉体进行分离，但现有的防静电母粒和粉体分离装置存在的问题是：在分离的过程中，粉体会在分离装置的内部四处飘散，给分离装置上料的过程中，分离装置内部四处飘散的粉体会通过上料口飘散到空气中，从而污染了分离装置周围的空气，对使用者的身体健康造成一定的影响。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种防静电母粒和粉体分离装置，具备了收集粉尘的优点，解决了在分离的过程中，粉体会在分离装置的内部四处飘散，给分离装置上料的过程中，分离装置内部四处飘散的粉体会通过上料口飘散到空气中，从而污染了分离装置周围的空气，对使用者的身体健康造成一定影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电母粒和粉体分离装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有分离装置本体，所述分离装置本体的顶部连通有上料斗，所述上料斗的顶部设置有盖板，所述底板顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部连通有排料管，所述排料管表面的底部螺纹连接有纽盖，所述过滤箱顶部的左侧开设有通口，所述通口内壁的底部固定连接有过滤板，所述过滤箱顶部的右侧固定连接有泵体，所述泵体的输出端通过通管与过滤箱的右侧连通，所述泵体的输入端连通有气管，所述气管远离泵体的一端贯穿至盖板的内部，所述盖板内壁的顶部固定连接有吸尘板，所述气管远离泵体的一端与吸尘板顶部的左侧连通，所述过滤箱的内部设置有清理机构。作为本技术优选的，所述清理机构包括固定块、放置槽一、放置槽二、电动缸和刷板，所述固定块固定连接在过滤箱内壁顶部的右侧，所述放置槽一开设在固定块的左侧，所述放置槽二开设在放置槽一内壁的右侧，所述电动缸固定连接在放置槽二内壁的右侧，所述电动缸的输出端延伸至放置槽一的内部，所述刷板固定连接在电动缸的输出端，所述刷板位于放置槽一的内部。作为本技术优选的，所述放置槽一内壁右侧的前侧与后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的左端贯穿至刷板的左侧，所述滑杆的左端与过滤箱内壁的左侧固定连接。作为本技术优选的，所述吸尘板表面的顶部套设有密封垫，所述密封垫的顶部与盖板内壁的顶部固定连接。作为本技术优选的，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的高度小于盖板的高度。作为本技术优选的，所述把手的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的长度小于把手的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底板、分离装置本体、上料斗、盖板、过滤箱、排料管、纽盖、通口、过滤板、泵体、气管、吸尘板和清理机构的配合使用，使用者向上提拉把手，把手带动盖板和吸尘板、密封垫移动，盖板与上料斗分离，通过上料斗将防静电母粒和粉体放入分离装置本体的内部，然后将盖板恢复原位并启动分离装置本体，在分离的过程中，粉体会在分离装置本体的内部四处飘散，启动泵体，泵体通过气管和吸尘板，将粉体输送至过滤箱的内部，当过滤箱内部的粉体积累到一定的量时，旋转纽盖，纽盖与排料管分离，粉体通过排料管排出，当过滤板出现堵塞时，启动电动缸，电动缸的输出端带动刷板移动，刷板对过滤板的表面进行清理，具备了收集粉尘的优点，解决了在分离的过程中，粉体会在分离装置的内部四处飘散，给分离装置上料的过程中，分离装置内部四处飘散的粉体会通过上料口飘散到空气中，从而污染了分离装置周围的空气，对使用者的身体健康造成一定影响的问题。2、本技术通过设置刷板，能够对过滤板进行清洁，避免了过滤板长期使用，出现过滤板堵塞的现象。3、本技术通过设置滑杆，能够对刷板进行限位，避免了刷板移动的过程中，出现倾斜晃动的现象。4、本技术通过设置密封垫，能够填充盖板与上料斗之间的缝隙，避免了粉尘穿过缝隙，造成泄漏的现象。5、本技术通过设置把手，能够便于使用者拉动盖板，避免了出现上料斗难以被打开的现象。6、本技术通过设置防滑套，能够增加把手表面的摩擦力，避免了拉动把手的过程中，出现打滑的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构图；图3为本技术图1中B处放大结构图；图4为本技术固定块的立体剖面图。图中：1、底板；2、分离装置本体；3、上料斗；4、盖板；5、过滤箱；6、排料管；7、纽盖；8、通口；9、过滤板；10、泵体；11、气管；12、吸尘板；13、清理机构；131、固定块；132、放置槽一；133、放置槽二；134、电动缸；135、刷板；14、滑杆；15、密封垫；16、把手；17、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种防静电母粒和粉体分离装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有分离装置本体2，分离装置本体2的顶部连通有上料斗3，上料斗3的顶部设置有盖板4，底板1顶部的左侧固定连接有过滤箱5，过滤箱5的底部连通有排料管6，排料管6表面的底部螺纹连接有纽盖7，过滤箱5顶部的左侧开设有通口8，通口8内壁的底部固定连接有过滤板9，过滤箱5顶部的右侧固定连接有泵体10，泵体10的输出端通过通管与过滤箱5的右侧连通，泵体10的输入端连通有气管11，气管11远离泵体10的一端贯穿至盖板4的内部，盖板4内壁的顶部固定连接有吸尘板12，气管11远离泵体10的一端与吸尘板12顶部的左侧连通，过滤箱5的内部设置有清理机构13。参考图2，清理机构13包括固定块131、放置槽一132、放置槽二133、电动缸134和刷板135，固定块131固定连接在过滤箱5内壁顶部的右侧，放置槽一132开设在固定块131的左侧，放置槽二133开设在放置槽一132内壁的右侧，电动缸134固定连接在放置槽二133内壁的右侧，电动缸134的输出端延伸至放置槽一132的内部，刷板135固定连接在电动缸134的输出端，刷板135位于放置槽一132的内部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置刷板135，能够对过滤板9进行清洁，避免了过滤板9长期使用，出现过滤板9堵塞的现象。参考图2，放置槽一132内壁右侧的前侧与后侧均固定连接有滑杆14，滑杆14的左端贯穿至刷板135的左侧，滑杆14的左端与过滤箱5内壁的左侧固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑杆14，能够对刷板135进行限位，避免了刷板135移动的过程中，出现倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电母粒和粉体分离装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有分离装置本体（2），所述分离装置本体（2）的顶部连通有上料斗（3），所述上料斗（3）的顶部设置有盖板（4），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）的底部连通有排料管（6），所述排料管（6）表面的底部螺纹连接有纽盖（7），所述过滤箱（5）顶部的左侧开设有通口（8），所述通口（8）内壁的底部固定连接有过滤板（9），所述过滤箱（5）顶部的右侧固定连接有泵体（10），所述泵体（10）的输出端通过通管与过滤箱（5）的右侧连通，所述泵体（10）的输入端连通有气管（11），所述气管（11）远离泵体（10）的一端贯穿至盖板（4）的内部，所述盖板（4）内壁的顶部固定连接有吸尘板（12），所述气管（11）远离泵体（10）的一端与吸尘板（12）顶部的左侧连通，所述过滤箱（5）的内部设置有清理机构（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电母粒和粉体分离装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有分离装置本体（2），所述分离装置本体（2）的顶部连通有上料斗（3），所述上料斗（3）的顶部设置有盖板（4），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）的底部连通有排料管（6），所述排料管（6）表面的底部螺纹连接有纽盖（7），所述过滤箱（5）顶部的左侧开设有通口（8），所述通口（8）内壁的底部固定连接有过滤板（9），所述过滤箱（5）顶部的右侧固定连接有泵体（10），所述泵体（10）的输出端通过通管与过滤箱（5）的右侧连通，所述泵体（10）的输入端连通有气管（11），所述气管（11）远离泵体（10）的一端贯穿至盖板（4）的内部，所述盖板（4）内壁的顶部固定连接有吸尘板（12），所述气管（11）远离泵体（10）的一端与吸尘板（12）顶部的左侧连通，所述过滤箱（5）的内部设置有清理机构（13）。


2.根据权利要求1所述的一种防静电母粒和粉体分离装置，其特征在于：所述清理机构（13）包括固定块（131）、放置槽一（132）、放置槽二（133）、电动缸（134）和刷板（135），所述固定块（131）固定连接在过滤箱（5）内壁顶部的右侧，所述放置槽一（132）开设在固定块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：淄博普菲科塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37