一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金银丝领域，尤其涉及一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置。技术问题：提供一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置。一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置，包括有扭转机构、去壳机构和拉直机构等；扭转机构与去壳机构相连接。本发明专利技术实现了可以在对真丝金银丝进行表面染料去壳的同时，在不损害金银丝品质的前提下，通过扭力法可以完全将金银丝染料壳体完全与金银丝分离，并且确保金银丝发生起皱的部位二次被拉直，并且有效的防止废浆和染料脱壳物污染环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置
本专利技术涉及一种金银丝领域，尤其涉及一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置。
技术介绍
金银丝就是用物理的方法将度上颜色的PET聚脂膜切成极细的丝！金银线就是金银丝+涤纶或人造丝捻成的细丝。金银丝广泛应用于工艺品、时装、刺绣、礼品包装等行业和编织毛线、纱、针织物、经编织物、机织物、服装辅料、装饰布、沙发布等产品的加工，是理想的衬饰原料。所加工编织成之布匹和服饰，呈现出典雅大方、高贵、华丽之感。金银线式用物理的方法在涤纶膜上真空镀铝或真空镀银以后在上色加工而成的，所以金银丝的化学性能不稳定，不能像普通纺织纤维那样使用，金银丝中的铝膜不耐碱、不耐酸，银膜接触硫化物会发黑、拉伸或严重摩擦将导致金属镀层剥落，因此现有技术提出一种高速数码印花技术，通过特殊渗透浆料添加到金银丝表面，使得金银丝表面的染料完全脱壳，然后再对金银丝进行后续工序，但是金银丝表面进行浆料进行脱壳时，金银丝表面的染料壳不能与金银丝完全分离，需要后期二次加工，大大延长了生产周期，并且在进行二次加工时，由于金银丝本身较细，在加工时，导致金银丝发生起皱，缠绕在一起的情况，导致后期的数码印花不够清晰，严重降低金银丝品质，用于织物也会降低织物质量，影响厂家商誉。因此，及需要一种可以在对真丝金银丝进行表面染料去壳的同时，能够在不损害金银丝品质的前提下，可以完全将金银丝染料壳体完全与金银丝分离，并且确保金银丝本身不会发生起皱的装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服金银丝表面进行浆料进行脱壳时，金银丝表面的染料壳不能与金银丝完全分离，需要后期二次加工，大大延长了生产周期，并且在进行二次加工时，由于金银丝本身较细，在加工时，导致金银丝发生起皱，缠绕在一起的情况，导致后期的数码印花不够清晰，严重降低金银丝品质，用于织物也会降低织物质量，影响厂家商誉的缺点，技术问题：提供一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置。一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置，包括有扭转机构、去壳机构、拉直机构、第一浆料桶、第二浆料桶、第一电动绕线器、第二电动绕线器、模拟金银丝、废料收集框、固定架和控制屏；扭转机构与去壳机构相连接；扭转机构与第一浆料桶相连接；扭转机构与第二浆料桶相连接；扭转机构与模拟金银丝相连接；扭转机构与固定架相连接；去壳机构与固定架相连接；模拟金银丝两端分别与第一电动绕线器和第二电动绕线器相连接；固定架与拉直机构相连接；固定架与第一电动绕线器相连接；固定架与第二电动绕线器相连接；固定架与废料收集框相连接；固定架与控制屏相连接。可选地，扭转机构包括有支撑架、电机、第一传动轴、第一平齿轮、第一滑套、第二平齿轮、缺齿轮、第一连接板、第一电动推杆、第三平齿轮、第一空心转轴、第二连接板、第一电动滑块、第一固定器、第二固定器、第二电动推杆、第三固定器、第四固定器和浆料输送管；支撑架与固定架进行固接；支撑架与第二电动推杆进行固接；第一浆料桶相连接；支撑架与去壳机构相连接；支撑架同时与多组浆料输送管进行固接；支撑架侧面设置有电机；电机与固定架进行固接；电机通过输出轴与第一传动轴进行固接；第一传动轴与固定架进行转动连接；第一传动轴同时与第一平齿轮和第二平齿轮进行固接；第一传动轴与第一滑套相连接；第一滑套与缺齿轮进行固接；第一滑套与第一连接板进行转动连接；第一连接板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与固定架进行固接；第一滑套侧面设置有第三平齿轮；第三平齿轮与第一空心转轴进行固接；第一空心转轴与固定架进行转动连接；第一空心转轴与第二连接板进行固接；第二连接板与第一电动滑块进行滑动连接；第二连接板与第二固定器进行固接；第一电动滑块与第一固定器进行固接；第二固定器与模拟金银丝相接触；第二电动推杆与第三固定器进行固接；第三固定器正下方设置有第四固定器；第四固定器与模拟金银丝相接触；第四固定器与支撑架进行固接；支撑架至浆料输送管、模拟金银丝在废料收集框两侧对称均设置有一组；另一组支撑架与第二浆料桶进行固接；另一组第二固定器和第四固定器与另一组模拟金银丝相接触。可选地，去壳机构包括有第四平齿轮、第二滑套、第三连接板、第三电动推杆、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轴、第一限流器、暂存器、第二限流器、第一连接柱、固定柱、第五平齿轮、第三滑套、第四连接板、第四电动推杆、第四传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轴、第六平齿轮、第七平齿轮、第八平齿轮、第九平齿轮、第二空心转轴、第三空心转轴、第一柱形去壳器、第二柱形去壳器和第六传动轴；第四平齿轮与第二滑套进行固接；第二滑套与第三连接板进行转动连接；第二滑套与第二传动轴相连接；第三连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与固定架进行固接；第二传动轴与固定架进行转动连接；第二传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与固定架进行转动连接；第三传动轴与第一限流器进行固接；第一限流器与暂存器进行固接；暂存器与第二限流器进行固接；第二限流器与第一连接柱进行固接；第一连接柱与固定柱进行转动连接；固定柱与支撑架进行固接；固定柱下方设置有第五平齿轮；第五平齿轮与第三滑套进行固接；第三滑套与第四连接板进行转动连接；第三滑套与第四传动轴相连接；第四连接板与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与固定架进行固接；第四传动轴与固定架进行转动连接；第四传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与固定架进行转动连接；第五传动轴与第六平齿轮进行固接；第六平齿轮同时与第七平齿轮和第九平齿轮进行啮合；第七平齿轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与固定架进行转动连接；第七平齿轮与第八平齿轮进行啮合；第八平齿轮与第二空心转轴进行固接；第九平齿轮与第三空心转轴进行固接；第二空心转轴与固定架进行转动连接；第二空心转轴通过连接块与第一柱形去壳器进行固接；第三空心转轴通过连接块与第二柱形去壳器进行固接；第四平齿轮至第六传动轴在废料收集框两侧对称均设置有一组。可选地，拉直机构包括有第二电动滑块、第一U形连接板、第二连接柱、第一圆辊、第三电动滑块、第二U形连接板、第三连接柱、第二圆辊、第五连接板和第四电动滑块；第二电动滑块与第一U形连接板进行固接；第二电动滑块与第五连接板进行滑动连接；第一U形连接板与第二连接柱进行固接；第二连接柱与第一圆辊进行转动连接；第五连接板与第三电动滑块进行滑动连接；第三电动滑块与第二U形连接板进行固接；第二U形连接板与第三连接柱进行固接；第三连接柱与第二圆辊进行转动连接；第五连接板下方分别与一组第四电动滑块进行固接；两组第四电动滑块均与固定架进行滑动连接；第二电动滑块至第二圆辊在第五连接板两侧对称均设置有一组。可选地，第一固定器、第二固定器、第三固定器和第四固定器均设置为椭圆形。可选地，两组暂存器均设置半圆管形。可选地，第一限流器和第二限流器均设置有镂空处。可选地，第一柱形去壳器和第二柱形去壳器外表面均设置有半圆球本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置，包括有第一浆料桶（4）、第二浆料桶（5）、第一电动绕线器（6）、第二电动绕线器（7）、模拟金银丝（8）、废料收集框（9）、固定架（10）和控制屏（11）；其特征是：还包括有扭转机构（1）、去壳机构（2）和拉直机构（3）；扭转机构（1）与去壳机构（2）相连接；扭转机构（1）与第一浆料桶（4）相连接；扭转机构（1）与第二浆料桶（5）相连接；扭转机构（1）与模拟金银丝（8）相连接；扭转机构（1）与固定架（10）相连接；去壳机构（2）与固定架（10）相连接；模拟金银丝（8）两端分别与第一电动绕线器（6）和第二电动绕线器（7）相连接；固定架（10）与拉直机构（3）相连接；固定架（10）与第一电动绕线器（6）相连接；固定架（10）与第二电动绕线器（7）相连接；固定架（10）与废料收集框（9）相连接；固定架（10）与控制屏（11）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置，包括有第一浆料桶（4）、第二浆料桶（5）、第一电动绕线器（6）、第二电动绕线器（7）、模拟金银丝（8）、废料收集框（9）、固定架（10）和控制屏（11）；其特征是：还包括有扭转机构（1）、去壳机构（2）和拉直机构（3）；扭转机构（1）与去壳机构（2）相连接；扭转机构（1）与第一浆料桶（4）相连接；扭转机构（1）与第二浆料桶（5）相连接；扭转机构（1）与模拟金银丝（8）相连接；扭转机构（1）与固定架（10）相连接；去壳机构（2）与固定架（10）相连接；模拟金银丝（8）两端分别与第一电动绕线器（6）和第二电动绕线器（7）相连接；固定架（10）与拉直机构（3）相连接；固定架（10）与第一电动绕线器（6）相连接；固定架（10）与第二电动绕线器（7）相连接；固定架（10）与废料收集框（9）相连接；固定架（10）与控制屏（11）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置，其特征是：扭转机构（1）包括有支撑架（101）、电机（102）、第一传动轴（103）、第一平齿轮（104）、第一滑套（105）、第二平齿轮（106）、缺齿轮（107）、第一连接板（108）、第一电动推杆（109）、第三平齿轮（1010）、第一空心转轴（1011）、第二连接板（1012）、第一电动滑块（1013）、第一固定器（1014）、第二固定器（1015）、第二电动推杆（1016）、第三固定器（1017）、第四固定器（1018）和浆料输送管（1019）；支撑架（101）与固定架（10）进行固接；支撑架（101）与第二电动推杆（1016）进行固接；第一浆料桶（4）相连接；支撑架（101）与去壳机构（2）相连接；支撑架（101）同时与多组浆料输送管（1019）进行固接；支撑架（101）侧面设置有电机（102）；电机（102）与固定架（10）进行固接；电机（102）通过输出轴与第一传动轴（103）进行固接；第一传动轴（103）与固定架（10）进行转动连接；第一传动轴（103）同时与第一平齿轮（104）和第二平齿轮（106）进行固接；第一传动轴（103）与第一滑套（105）相连接；第一滑套（105）与缺齿轮（107）进行固接；第一滑套（105）与第一连接板（108）进行转动连接；第一连接板（108）与第一电动推杆（109）进行固接；第一电动推杆（109）与固定架（10）进行固接；第一滑套（105）侧面设置有第三平齿轮（1010）；第三平齿轮（1010）与第一空心转轴（1011）进行固接；第一空心转轴（1011）与固定架（10）进行转动连接；第一空心转轴（1011）与第二连接板（1012）进行固接；第二连接板（1012）与第一电动滑块（1013）进行滑动连接；第二连接板（1012）与第二固定器（1015）进行固接；第一电动滑块（1013）与第一固定器（1014）进行固接；第二固定器（1015）与模拟金银丝（8）相接触；第二电动推杆（1016）与第三固定器（1017）进行固接；第三固定器（1017）正下方设置有第四固定器（1018）；第四固定器（1018）与模拟金银丝（8）相接触；第四固定器（1018）与支撑架（101）进行固接；支撑架（101）至浆料输送管（1019）、模拟金银丝（8）在废料收集框（9）两侧对称均设置有一组；另一组支撑架（101）与第二浆料桶（5）进行固接；另一组第二固定器（1015）和第四固定器（1018）与另一组模拟金银丝（8）相接触。


3.根据权利要求2所述的一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置，其特征是：去壳机构（2）包括有第四平齿轮（201）、第二滑套（202）、第三连接板（203）、第三电动推杆（204）、第二传动轴（205）、第一传动轮（206）、第二传动轮（207）、第三传动轴（208）、第一限流器（209）、暂存器（2010）、第二限流器（2011）、第一连接柱（2012）、固定柱（2013）、第五平齿轮（2014）、第三滑套（2015）、第四连接板（2016）、第四电动推杆（2017）、第四传动轴（2018）、第三传动轮（2019）、第四传动轮（2020）、第五传动轴（2021）、第六平齿轮（2022）、第七平齿轮（2023）、第八平齿轮（2024）、第九平齿轮（2025）、第二空心转轴（2026）、第三空心转轴（2027）、第一柱形去壳器（2028）、第二柱形去壳器（2029）和第六传动轴（2030）；第四平齿轮（201）与第二滑套（202）进行固接；第二滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运生，
申请(专利权)人：刘运生，
类型：发明
国别省市：河北;13