送料机构的平面度检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送料机构的平面度检测机构，包括机台、圆震、直震、送料轨道、良品盒、废品盒、移动机构；所述圆震、直震、移动机构皆安装在机台上，送料轨道固定安装在直震的顶面，圆震的出料端与送料轨道的进料端衔接，送料轨道的出料端与良品盒或废品盒衔接，良品盒和废品盒安装在移动机构上。由于本实用新型专利技术的圆震内的嵌件按照正确的方向排序并送入送料轨道，安装在直震顶面的送料轨道上安装有设定规格深度要求的送料槽，嵌件通过送料轨道的检测区域进行检测，移动机构载着良品盒和废品盒来回移动，将检测合格或不合格的嵌件收纳入良品盒或废品盒内，整个检测过程自动完成。

【技术实现步骤摘要】
送料机构的平面度检测机构
本技术涉及塑料生产领域，特别是涉及一种送料机构的平面度检测机构。
技术介绍
塑料成型模具中发展较快的是塑料注塑模具，其塑料产品在日常生活中也越来越广泛的得到应用。一些产品需要嵌入嵌件，对嵌件的尺寸具有较高的要求，如，对嵌件的平面度要求较高，传统的检测方法是由人工完成对嵌件平面度进行检测，这种方式，工人的劳动强度大，生产效率低，为此，需要生产出一种嵌件平面度检测的机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高的送料机构的平面度检测机构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种送料机构的平面度检测机构，包括机台、圆震、直震、送料轨道、良品盒、废品盒、移动机构；所述圆震、直震、移动机构皆安装在机台上，送料轨道固定安装在直震的顶面，圆震的出料端与送料轨道的进料端衔接，送料轨道的出料端与良品盒或废品盒衔接，良品盒和废品盒安装在移动机构上；所述送料轨道包括轨道本体、导料板、前盖板、后盖板、二个以上的感应器；所述轨道本体的底面固定安装在直震的顶面，轨道本体的顶面开设有贯穿全长的送料槽，导料板的一端固定安装在轨道本体的出料侧，导料板的另一端伸向良品盒或废品盒，前盖板盖在轨道本体的顶面且靠近进料侧，后盖板盖在轨道本体的顶面且靠近出料侧，二个以上的感应器安装在轨道本体且位于轨道本体送料槽的两侧。所述后盖板与轨道本体送料槽之间的间隙小于前盖板与轨道本体送料槽之间的间隙，后盖板与轨道本体送料槽之间构成嵌件的检测区域。所述感应器有六个，六个感应器分为三组，每组感应器由两个感应器构成，两个感应器相对设置且位于轨道本体送料槽的两侧；第一组感应器位于轨道本体的进料侧，另外两组感应器位于轨道本体的出料侧。所述移动机构包括盒座、滑动座、移动气缸、导轨；所述盒座固定安装在滑动座的顶面，滑动座的底面滑接在导轨上，导轨固定安装在机台上，移动气缸的缸体固定在机台上，移动气缸的活塞杆杆端与盒座连接；所述良品盒和废品盒并排安装在盒座上。所述送料轨道中的前盖板是通过两侧的压板固定在轨道本体上。采用上述方案后，由于本技术包括机台、圆震、直震、送料轨道、良品盒、废品盒、移动机构，圆震内的嵌件按照正确的方向排序并送入送料轨道，安装在直震顶面的送料轨道上安装有设定规格深度要求的送料槽，嵌件通过送料轨道的检测区域进行检测，移动机构载着良品盒和废品盒来回移动，将检测合格或不合格的嵌件收纳入良品盒或废品盒内，整个检测过程自动完成。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术的立体分解图；图3是本技术送料轨道的立体分解图；图4是本技术送料轨道的剖视图。具体实施方式如图1所示，本技术是一种送料机构的平面度检测机构，包括机台1、圆震2、直震3、送料轨道4、良品盒5、废品盒6、移动机构7。所述圆震2、直震3、移动机构7皆安装在机台1上，送料轨道4固定安装在直震3的顶面，圆震2的出料端与送料轨道4的进料端衔接，送料轨道4的出料端与良品盒5或废品盒6衔接，良品盒5和废品盒6安装在移动机构7上。如图3、图4所示，所述送料轨道4包括轨道本体41、导料板42、前盖板43、后盖板44、多个感应器45、压板46。所述轨道本体41的底面固定安装在直震3的顶面，轨道本体41的顶面开设有贯穿全长的送料槽411，导料板42的一端固定安装在轨道本体41的出料侧，导料板42的另一端伸向良品盒5或废品盒6，前盖板43通过两侧的压板46固定在轨道本体41的顶面上且靠近进料侧，后盖板44盖在轨道本体41的顶面且靠近出料侧，后盖板44与轨道本体41送料槽411之间的间隙小于前盖板43与轨道本体41送料槽411之间的间隙，后盖板44与轨道本体41送料槽411之间构成嵌件的检测区域；所述多个感应器45安装在轨道本体且位于轨道本体41送料槽411的两侧，在本实施例中，感应器45有六个，六个感应器45分为三组，每组感应器45由两个感应器45构成，两个感应器45相对设置且位于轨道本体41送料槽411的两侧；第一组感应器45位于轨道本体41的进料侧，另外两组感应器45位于轨道本体41的出料侧。如图2所示，所述移动机构7包括盒座71、滑动座72、移动气缸73、导轨74；所述盒座71固定安装在滑动座72的顶面，滑动座72的底面滑接在导轨74上，导74轨固定安装在机台1上，移动气缸73的缸体固定在机台1上，移动气缸73的活塞杆杆端与盒座71连接；所述良品盒5和废品盒6并排安装在盒座71上。如图1所示，本技术的工作原理：1、开启各工位开关（直震3、圆震2、控制系统开关和起源）；2、将需检测的嵌件10放入圆震2内；3、圆震2内嵌件10将按照正确的方向排序；4、安装在直震3顶面的送料轨道4上的轨道本体41送料槽411具有设定规格的深度；5、嵌件10被送到送料轨道4出料侧的检测区域进行检测，靠近轨道本体41进料侧的一组感应器451先检测到进来的嵌件10，当靠近轨道本体41出料侧的感应器452检测到嵌件10时，说明轨道本体41送料槽411内嵌件10已满，停止送料，以防止嵌件10堆叠在一起，在到达设定的时间，嵌件10未正常通过，则嵌件平面度不合格；6、嵌件10平面度不合格时，设备发出提示音，直震停止工作，同时移动机构7将废品盒6移动至不良品侧，承接来自送料轨道4上的废品；7、嵌件10通过检测区域一次，良品计数一次。报警声发出一次，不合格数量增加一次；8、报警发生时，点击控制系统中的报警解除按钮。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送料机构的平面度检测机构，其特征在于：包括机台、圆震、直震、送料轨道、良品盒、废品盒、移动机构；/n所述圆震、直震、移动机构皆安装在机台上，送料轨道固定安装在直震的顶面，圆震的出料端与送料轨道的进料端衔接，送料轨道的出料端与良品盒或废品盒衔接，良品盒和废品盒安装在移动机构上；所述送料轨道包括轨道本体、导料板、前盖板、后盖板、二个以上的感应器；所述轨道本体的底面固定安装在直震的顶面，轨道本体的顶面开设有贯穿全长的送料槽，导料板的一端固定安装在轨道本体的出料侧，导料板的另一端伸向良品盒或废品盒，前盖板盖在轨道本体的顶面且靠近进料侧，后盖板盖在轨道本体的顶面且靠近出料侧，二个以上的感应器安装在轨道本体且位于轨道本体送料槽的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种送料机构的平面度检测机构，其特征在于：包括机台、圆震、直震、送料轨道、良品盒、废品盒、移动机构；
所述圆震、直震、移动机构皆安装在机台上，送料轨道固定安装在直震的顶面，圆震的出料端与送料轨道的进料端衔接，送料轨道的出料端与良品盒或废品盒衔接，良品盒和废品盒安装在移动机构上；所述送料轨道包括轨道本体、导料板、前盖板、后盖板、二个以上的感应器；所述轨道本体的底面固定安装在直震的顶面，轨道本体的顶面开设有贯穿全长的送料槽，导料板的一端固定安装在轨道本体的出料侧，导料板的另一端伸向良品盒或废品盒，前盖板盖在轨道本体的顶面且靠近进料侧，后盖板盖在轨道本体的顶面且靠近出料侧，二个以上的感应器安装在轨道本体且位于轨道本体送料槽的两侧。


2.根据权利要求1所述的送料机构的平面度检测机构，其特征在于：所述后盖板与轨道本体送料槽之间的间隙小于前盖板与轨道本...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文振，骆东星，李付凯，邹远刚，
申请(专利权)人：厦门新鸿洲精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35