一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统，包括探伤平台，所述探伤平台的下表面中间位置活动安装有电动缸，所述电动缸的下端固定安装有底座，所述探伤平台的水平一端活动安装有第一铰接座，所述探伤平台的水平另一端活动安装有第二铰接座，所述探伤平台与底座之间活动安装有两组伸缩支撑架，所述第一铰接座远离探伤平台的一端活动安装有第一送料机，所述第一送料机的上端通过第三铰接座活动铰接有第二送料机。本实用新型专利技术的上下料系统可以实现对钢管的自动上料与下料输送工作，防滑效果好，并且可以根据不同的使用需求对其探伤平台的工作高度进行任意的调节，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统
本技术涉及上下料设备
，尤其涉及一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统。
技术介绍
目前，人们一般将外径大于Φ180mm的无缝钢管称为大口径无缝钢管，在我国，对于超过Φ180mm的无缝钢管检测，多采用漏磁和水压实验的检测方法，漏磁探伤设备需要进口，非常昂贵，大多数企业难以承受；水压试验操作麻烦、检测效率低，且往往由于操作者的责任心问题而使检测达不到应有的检测效果。因此，现有技术中，一般对于超过Φ180mm的无缝钢管的探伤检测使用超声探伤仪进行检测，即为将钢管通过上下料系统移动至探伤平台处，利用人工手持超声波探伤仪进行探伤检测，不过这类上下料系统通常结构单一，功能不足，不能根据实际探伤平台的高度需求进行调节，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统，包括探伤平台，所述探伤平台的下表面中间位置活动安装有电动缸，所述电动缸的下端固定安装有底座，所述探伤平台的水平一端活动安装有第一铰接座，所述探伤平台的水平另一端活动安装有第二铰接座，所述探伤平台与底座之间活动安装有两组伸缩支撑架，所述第一铰接座远离探伤平台的一端活动安装有第一送料机，所述第一送料机的上端通过第三铰接座活动铰接有第二送料机，所述第二铰接座远离探伤平台的一端活动安装有第三送料机，所述第三送料机的上端通过第四铰接座活动铰接有第四送料机，所述第二送料机的下表面滑动安装有第一支撑架，所述第四送料机的下表面滑动安装有第二支撑架，所述第一送料机、第二送料机、第三送料机、第四送料机均为皮带送料机，所述皮带送料机包括机架，所述机架的一端通过驱动电机转动安装有驱动齿轮杆，所述机架的另一端转动安装有从动齿轮杆，所述驱动齿轮杆和从动齿轮杆的外表面啮合有同一个皮带，所述伸缩支撑架包括相互活动套接的托套和活动柱，所述托套内开设有第一调节孔，所述活动柱内开设有第二调节孔，且第一调节孔和第二调节孔内螺纹安装有同一个螺栓。优选的，所述电动缸的数量为两组，且电动缸的型号为SDG200。优选的，所述皮带的外表面设有若干个防滑挡条，相邻所述防滑挡条之间的距离至少为四十厘米。优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的下端均与底座固定连接，且第一支撑架和第二支撑架的上端均设有滑块，所述第二送料机与第四送料机的下表面均开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内。优选的，所述第一调节孔的数量为若干个，所述第二调节孔的数量为若干个。优选的，所述探伤平台的下表面两侧均安装有不合格产品存放抽屉，且不合格产品存放抽屉的两侧设有滑轨，所述不合格产品存放抽屉通过滑轨与探伤平台滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一送料机、第二送料机、第三送料机、第四送料机、第一支撑架、第二支撑架、机架、驱动电机、驱动齿轮杆、从动齿轮杆、皮带，可以实现对钢管的自动上料与下料输送工作，并利用防滑挡条，可以避免在上下料过程中，由于重力原因而导致钢管滑出上下料系统，实用性强；2、本技术中，通过设置电动缸、第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座、第四铰接座，可以实现对上下料时，探伤平台工作高度的任意调节，从而满足不同高度的工作需求，通过设置托套、活动柱、第一调节孔、第二调节孔、螺栓，可以很好的对调节后的探伤平台位置固定效果，通过设置不合格产品存放抽屉和滑轨，可以为人们增加了良好的不合格产品存放结构，更加有助于人们的探伤检测工作；综上，本技术的上下料系统可以实现对钢管的自动上料与下料输送工作，防滑效果好，并且可以根据不同的使用需求对其探伤平台的工作高度进行任意的调节，方便实用。附图说明图1为本技术提出的一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统的皮带送料机的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统的伸缩支撑架的结构示意图；图4为本技术提出的一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统的实施例二中的探伤平台的仰视图。图中：1底座、2探伤平台、3电动缸、4第一铰接座、5第二铰接座、6伸缩支撑架、7第一送料机、8第三铰接座、9第二送料机、10第三送料机、11第四铰接座、12第四送料机、13第一支撑架、14第二支撑架、15皮带送料机、16机架、17驱动电机、18驱动齿轮杆、19从动齿轮杆、20皮带、21防滑挡条、22托套、23活动柱、24第一调节孔、25第二调节孔、26螺栓、27不合格产品存放抽屉、28滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-3，一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统，包括探伤平台2，探伤平台2的下表面中间位置活动安装有电动缸3，电动缸3的下端固定安装有底座1，探伤平台2的水平一端活动安装有第一铰接座4，探伤平台2的水平另一端活动安装有第二铰接座5，探伤平台2与底座1之间活动安装有两组伸缩支撑架6，第一铰接座4远离探伤平台2的一端活动安装有第一送料机7，第一送料机7的上端通过第三铰接座8活动铰接有第二送料机9，第二铰接座5远离探伤平台2的一端活动安装有第三送料机10，第三送料机10的上端通过第四铰接座11活动铰接有第四送料机12，第二送料机9的下表面滑动安装有第一支撑架13，第四送料机12的下表面滑动安装有第二支撑架14，第一送料机7、第二送料机9、第三送料机10、第四送料机12均为皮带送料机15，皮带送料机15包括机架16，机架16的一端通过驱动电机17转动安装有驱动齿轮杆18，机架16的另一端转动安装有从动齿轮杆19，驱动齿轮杆18和从动齿轮杆19的外表面啮合有同一个皮带20，伸缩支撑架6包括相互活动套接的托套22和活动柱23，托套22内开设有第一调节孔24，活动柱23内开设有第二调节孔25，且第一调节孔24和第二调节孔25内螺纹安装有同一个螺栓26。其中，电动缸3的数量为两组，且电动缸3的型号为SDG200。其中，皮带20的外表面设有若干个防滑挡条21，相邻防滑挡条21之间的距离至少为四十厘米。其中，第一支撑架13和第二支撑架14的下端均与底座1固定连接，且第一支撑架13和第二支撑架14的上端均设有滑块，第二送料机9与第四送料机12的下表面均开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内。其中，第一调节孔24的数量为若干个，第二调节孔25的数量为若干个。实施例二：参照图1-4，一种用于无缝钢管探伤设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统，包括探伤平台(2)，其特征在于，所述探伤平台(2)的下表面中间位置活动安装有电动缸(3)，所述电动缸(3)的下端固定安装有底座(1)，所述探伤平台(2)的水平一端活动安装有第一铰接座(4)，所述探伤平台(2)的水平另一端活动安装有第二铰接座(5)，所述探伤平台(2)与底座(1)之间活动安装有两组伸缩支撑架(6)，所述第一铰接座(4)远离探伤平台(2)的一端活动安装有第一送料机(7)，所述第一送料机(7)的上端通过第三铰接座(8)活动铰接有第二送料机(9)，所述第二铰接座(5)远离探伤平台(2)的一端活动安装有第三送料机(10)，所述第三送料机(10)的上端通过第四铰接座(11)活动铰接有第四送料机(12)，所述第二送料机(9)的下表面滑动安装有第一支撑架(13)，所述第四送料机(12)的下表面滑动安装有第二支撑架(14)，所述第一送料机(7)、第二送料机(9)、第三送料机(10)、第四送料机(12)均为皮带送料机(15)，所述皮带送料机(15)包括机架(16)，所述机架(16)的一端通过驱动电机(17)转动安装有驱动齿轮杆(18)，所述机架(16)的另一端转动安装有从动齿轮杆(19)，所述驱动齿轮杆(18)和从动齿轮杆(19)的外表面啮合有同一个皮带(20)，所述伸缩支撑架(6)包括相互活动套接的托套(22)和活动柱(23)，所述托套(22)内开设有第一调节孔(24)，所述活动柱(23)内开设有第二调节孔(25)，且第一调节孔(24)和第二调节孔(25)内螺纹安装有同一个螺栓(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管探伤设备的自动化上下料系统，包括探伤平台(2)，其特征在于，所述探伤平台(2)的下表面中间位置活动安装有电动缸(3)，所述电动缸(3)的下端固定安装有底座(1)，所述探伤平台(2)的水平一端活动安装有第一铰接座(4)，所述探伤平台(2)的水平另一端活动安装有第二铰接座(5)，所述探伤平台(2)与底座(1)之间活动安装有两组伸缩支撑架(6)，所述第一铰接座(4)远离探伤平台(2)的一端活动安装有第一送料机(7)，所述第一送料机(7)的上端通过第三铰接座(8)活动铰接有第二送料机(9)，所述第二铰接座(5)远离探伤平台(2)的一端活动安装有第三送料机(10)，所述第三送料机(10)的上端通过第四铰接座(11)活动铰接有第四送料机(12)，所述第二送料机(9)的下表面滑动安装有第一支撑架(13)，所述第四送料机(12)的下表面滑动安装有第二支撑架(14)，所述第一送料机(7)、第二送料机(9)、第三送料机(10)、第四送料机(12)均为皮带送料机(15)，所述皮带送料机(15)包括机架(16)，所述机架(16)的一端通过驱动电机(17)转动安装有驱动齿轮杆(18)，所述机架(16)的另一端转动安装有从动齿轮杆(19)，所述驱动齿轮杆(18)和从动齿轮杆(19)的外表面啮合有同一个皮带(20)，所述伸缩支撑架(6)包括相互活动套接的托套(22)和活动柱(23)，所述托套(22)内开设有第一调节孔(24)，所述活动柱(23)内开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，
申请(专利权)人：成途智能科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33