【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑件加工，尤其涉及一种注塑件裁切机构。
技术介绍
1、如说明书附图4所示注塑件，注塑件为t形圆柱状，注塑件上设置有对称布置的平面，该注塑件采用注塑成型，且具有两个浇口，成型后的浇口位置一般会有余料，为保证注塑件的质量，需要对浇口进行处理，人工处理效率低，自动化处理的一般次序为：通过振动盘上料，然后再进行定位、裁切、去毛刺，最后进行回收。为实现去除去除掉注塑件的双浇口余料问题，我们提出一种注塑件裁切机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑件裁切机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种注塑件裁切机构，包括支撑台，所述支撑台上安装有两组对称布置的裁切组件，所述裁切组件包括安装板、第一滑座、第一连接座、推杆电机、气缸、第二连接座、刀具安装座、裁切刀，所述安装板固定在支撑台上，所述安装板的一端固定有第一连接座，所述第一连接座上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆固定有第一滑座，所述第一滑座上安装有气缸，所述气缸的推杆固定有第二连接座，所述第二连接座上固定有刀具安装座，所述刀具安装座上安装有裁切刀。
4、优选的，所述第一连接座为l形，刀具安装座为l形。
5、优选的，所述安装板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑座滑动安装在第一滑槽内。
6、优选的，所述第一滑座的顶部固定有滑轨，所述刀具安装座上固定有第二滑座，所述第二滑座上开设有第二滑槽，所述滑轨滑动安装在第
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术中，当待加工的注塑件被固定后，两组对称布置的裁切组件开始工作，推杆电机推动第一滑座在安装板上滑动，从而可调整裁切刀的切割方向与注塑件中心之间的距离，从而可调整到合适的切割深度位置，调整好后，气缸通过第二连接座带动刀具安装座运动，从而实现裁切刀对注塑件的浇口进行裁切。
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1.一种注塑件裁切机构，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上安装有两组对称布置的裁切组件(3)，所述裁切组件(3)包括安装板(301)、第一滑座(303)、第一连接座(304)、推杆电机(305)、气缸(306)、第二连接座(307)、刀具安装座(308)、裁切刀(309)，所述安装板(301)固定在支撑台(1)上，所述安装板(301)的一端固定有第一连接座(304)，所述第一连接座(304)上安装有推杆电机(305)，所述推杆电机(305)的推杆固定有第一滑座(303)，所述第一滑座(303)上安装有气缸(306)，所述气缸(306)的推杆固定有第二连接座(307)，所述第二连接座(307)上固定有刀具安装座(308)，所述刀具安装座(308)上安装有裁切刀(309)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件裁切机构，其特征在于，所述第一连接座(304)为L形，刀具安装座(308)为L形。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件裁切机构，其特征在于，所述安装板(301)的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑座(303)滑动安装在第一滑槽内。
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...【技术特征摘要】
1.一种注塑件裁切机构，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上安装有两组对称布置的裁切组件(3)，所述裁切组件(3)包括安装板(301)、第一滑座(303)、第一连接座(304)、推杆电机(305)、气缸(306)、第二连接座(307)、刀具安装座(308)、裁切刀(309)，所述安装板(301)固定在支撑台(1)上，所述安装板(301)的一端固定有第一连接座(304)，所述第一连接座(304)上安装有推杆电机(305)，所述推杆电机(305)的推杆固定有第一滑座(303)，所述第一滑座(303)上安装有气缸(306)，所述气缸(306)的推杆固定有第二连接座(307)，所述第二连接座(307)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈文振，骆东星，林培森，李付凯，赖从杏，
申请(专利权)人：厦门新鸿洲精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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