一种桑黄加工用超细粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桑黄加工设备技术领域，尤其是一种桑黄加工用超细粉磨装置，包括控制单元、驱动电机和粉磨仓，粉磨仓的内仓和外仓间通过环形网板进行分隔，粉磨仓设有进料斗和排放口，驱动电机的输出端延伸至粉磨仓的内仓并设有锤式粉碎叶片，环形网板的外侧设有调节研磨环和驱动研磨环，调节研磨环和驱动研磨环相对的一侧均设有研磨齿，粉磨仓设有伸缩杆，伸缩杆的输出端与调节研磨环连接，驱动研磨环通过驱动电机驱动。本实用新型专利技术粉碎精细，工作效率高，具有实用性能，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种桑黄加工用超细粉磨装置
本技术涉及桑黄加工设备
，尤其涉及一种桑黄加工用超细粉磨装置。
技术介绍
桑黄是一种珍贵的药用真菌，有“森林黄金”之美称。《本草纲目》中记载其能治血崩、血淋、脱肛泻血、带下、经闭等症。此外，桑黄还具有抗衰老、降低胆固醇、护肝和抗肝硬化等药理作用，而这些药理作用恰恰是备受制药界青睐的。桑黄也是药食同源珍贵食用菌类之一，自古以来产量低，构不成商品，并且是国际公认的没有任何副作用抗肿瘤的食用菌。传统上就是切片煎熬半小时以上，用量大，性能不能完全保留利用桑黄实体多糖。由于产量受限，浪费程度极大。现有的一些粉磨装置在粉碎时易将桑黄粉末挥扬，收集困难且粉碎精细度不可调节，生产效率低，为此我们提出一种桑黄加工用超细粉磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的一些粉磨装置在粉碎时易将桑黄粉末挥扬，收集困难且粉碎精细度不可调节，生产效率低的缺点，而提出的一种桑黄加工用超细粉磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种桑黄加工用超细粉磨装置，包括控制单元、驱动电机和粉磨仓，所述控制单元、驱动电机和粉磨仓均固定在机架上，所述粉磨仓为环形双层仓室结构，所述粉磨仓的内仓和外仓间通过环形网板进行分隔，所述粉磨仓的仓壁一侧设有与其内仓相连通的进料斗，所述粉磨仓的底部设有与其外仓相连通的排放口，所述驱动电机的输出端延伸至粉磨仓的内仓并固定设有锤式粉碎叶片，所述环形网板的外侧设有调节研磨环和驱动研磨环，所述调节研磨环和驱动研磨环相对的一侧均设有研磨齿，所述粉磨仓的仓壁外侧固定设有两个对称设置的伸缩杆，所述伸缩杆的输出端延伸至粉磨仓的外仓并与调节研磨环固定连接，所述驱动研磨环通过轴承结构转动连接在粉磨仓的外仓内壁并由驱动电机同步驱动。优选的，所述控制单元为PLC控制单元，所述控制单元通过导线外接电源，所述伸缩杆为电动液压伸缩杆，所述伸缩杆、驱动电机均通过导线与控制单元电性连接。优选的，所述进料斗的外壁一侧固定设有吸附风机，所述吸附风机的输入端设置在进料斗的顶部，所述吸附风机的输入端设置有过滤网板，所述过滤网板的孔径等于桑黄成品颗粒的粒径，所述吸附风机的输出端通过管道与排放口连通设置，所述吸附风机通过导线与控制单元电性连接。优选的，所述驱动电机延伸至粉磨仓外仓的输出端固定设有驱动齿轮，所述粉磨仓的内壁通过转轴转动连接设有与驱动齿轮相啮合的减速齿轮，所述驱动研磨环的一端设有与减速齿轮相啮合的环形齿槽。优选的，所述驱动研磨环的内环一侧固定设有密封环，所述密封环与环形网板的外壁相抵触。本技术提出的一种桑黄加工用超细粉磨装置，有益效果在于：本实现新型利用桑黄孢子易散发的特性，在桑黄投入进料斗时，利用吸附风机吸附合适大小的散发孢子直接进入排放口收集，避免在粉碎过程中孢子或桑黄粉末散发的现象，在使用时，由进料斗进入粉磨仓内仓的桑黄经锤式粉碎叶片的击打进行初步粉碎，初步粉碎的颗粒由环形网板上的网孔进入粉磨仓的外仓，并由于自身重力进入调节研磨环和驱动研磨环间(通过伸缩杆调节调节研磨环和驱动研磨环的间距可调节研磨的粗细程度)，利用驱动电机的同步驱动带动驱动研磨环旋转，实现精细研磨的作业，本技术粉碎精细，工作效率高，具有实用性能，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种桑黄加工用超细粉磨装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种桑黄加工用超细粉磨装置的背面结构示意图；图3为本技术中提出的粉磨仓的内部结构示意图。图中：机架1、驱动电机2、控制单元3、吸附风机4、进料斗5、伸缩杆6、粉磨仓7、排放口8、环形网板9、锤式粉碎叶片10、调节研磨环11、驱动研磨环12、环形齿槽13、驱动齿轮14、减速齿轮15、密封环16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种桑黄加工用超细粉磨装置，包括控制单元3、驱动电机2和粉磨仓7，控制单元3、驱动电机2和粉磨仓7均固定在机架1上，粉磨仓7为环形双层仓室结构，粉磨仓7的内仓和外仓间通过环形网板9进行分隔，粉磨仓7的仓壁一侧设有与其内仓相连通的进料斗5，粉磨仓7的底部设有与其外仓相连通的排放口8，进料斗5的外壁一侧固定设有吸附风机4，吸附风机4的输入端设置在进料斗5的顶部，吸附风机4的输入端设置有过滤网板，过滤网板的孔径等于桑黄成品颗粒的粒径，吸附风机4的输出端通过管道与排放口8连通设置。驱动电机2的输出端延伸至粉磨仓7的内仓并固定设有锤式粉碎叶片10，环形网板9的外侧设有调节研磨环11和驱动研磨环12，调节研磨环11和驱动研磨环12相对的一侧均设有研磨齿，粉磨仓7的仓壁外侧固定设有两个对称设置的伸缩杆6，伸缩杆6的输出端延伸至粉磨仓7的外仓并与调节研磨环11固定连接，驱动研磨环12通过轴承结构转动连接在粉磨仓7的外仓内壁并由驱动电机2同步驱动，驱动研磨环12的内环一侧固定设有密封环16，密封环16与环形网板9的外壁相抵触，提升了密封性能，驱动电机2延伸至粉磨仓7外仓的输出端固定设有驱动齿轮14，粉磨仓7的内壁通过转轴转动连接设有与驱动齿轮14相啮合的减速齿轮15，驱动研磨环12的一端设有与减速齿轮15相啮合的环形齿槽13。控制单元3为PLC控制单元，控制单元3通过导线外接电源，伸缩杆6为电动液压伸缩杆，吸附风机4、伸缩杆6、驱动电机2均通过导线与控制单元3电性连接。本实现新型利用桑黄孢子易散发的特性，在桑黄投入进料斗5时，利用吸附风机4吸附合适大小的散发孢子直接进入排放口8收集，避免在粉碎过程中孢子或桑黄粉末散发的现象，在使用时，由进料斗5进入粉磨仓7内仓的桑黄经锤式粉碎叶片10的击打进行初步粉碎，初步粉碎的颗粒由环形网板9上的网孔进入粉磨仓7的外仓，并由于自身重力进入调节研磨环11和驱动研磨环12间(通过伸缩杆6调节调节研磨环11和驱动研磨环12的间距可调节研磨的粗细程度)，利用驱动电机2的同步驱动带动驱动研磨环12旋转，实现精细研磨的作业，本技术粉碎精细，工作效率高，具有实用性能，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桑黄加工用超细粉磨装置，包括控制单元(3)、驱动电机(2)和粉磨仓(7)，所述控制单元(3)、驱动电机(2)和粉磨仓(7)均固定在机架(1)上，其特征在于，所述粉磨仓(7)为环形双层仓室结构，所述粉磨仓(7)的内仓和外仓间通过环形网板(9)进行分隔，所述粉磨仓(7)的仓壁一侧设有与其内仓相连通的进料斗(5)，所述粉磨仓(7)的底部设有与其外仓相连通的排放口(8)，所述驱动电机(2)的输出端延伸至粉磨仓(7)的内仓并固定设有锤式粉碎叶片(10)，所述环形网板(9)的外侧设有调节研磨环(11)和驱动研磨环(12)，所述调节研磨环(11)和驱动研磨环(12)相对的一侧均设有研磨齿，所述粉磨仓(7)的仓壁外侧固定设有两个对称设置的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的输出端延伸至粉磨仓(7)的外仓并与调节研磨环(11)固定连接，所述驱动研磨环(12)通过轴承结构转动连接在粉磨仓(7)的外仓内壁并由驱动电机(2)同步驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种桑黄加工用超细粉磨装置，包括控制单元(3)、驱动电机(2)和粉磨仓(7)，所述控制单元(3)、驱动电机(2)和粉磨仓(7)均固定在机架(1)上，其特征在于，所述粉磨仓(7)为环形双层仓室结构，所述粉磨仓(7)的内仓和外仓间通过环形网板(9)进行分隔，所述粉磨仓(7)的仓壁一侧设有与其内仓相连通的进料斗(5)，所述粉磨仓(7)的底部设有与其外仓相连通的排放口(8)，所述驱动电机(2)的输出端延伸至粉磨仓(7)的内仓并固定设有锤式粉碎叶片(10)，所述环形网板(9)的外侧设有调节研磨环(11)和驱动研磨环(12)，所述调节研磨环(11)和驱动研磨环(12)相对的一侧均设有研磨齿，所述粉磨仓(7)的仓壁外侧固定设有两个对称设置的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的输出端延伸至粉磨仓(7)的外仓并与调节研磨环(11)固定连接，所述驱动研磨环(12)通过轴承结构转动连接在粉磨仓(7)的外仓内壁并由驱动电机(2)同步驱动。


2.根据权利要求1所述的一种桑黄加工用超细粉磨装置，其特征在于，所述控制单元(3)为PLC控制单元，所述控制单元(3)通过导线外接电源，所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴燕青，蒋宁，陈翀，
申请(专利权)人：江苏正元堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32