一种吹瓶机瓶坯分坯交换工作台制造技术

本发明专利技术提供了一种吹瓶机瓶坯分坯交换工作台，包括工作台和其上的转动套筒，转动套筒通过轴承和连接法兰内安装在安装孔内，转动套筒上下分别端连接有转动板和从动带轮，工作台下方有第一电机并通过主动带轮和传动带带动从动带轮旋转，转动套筒底部安装有第二电机和传动轴，传动轴通过轴承可转动安装在转动套筒内，传动轴顶端穿过转动板内孔后连接有转动盘，转动板左右两侧有滑轨，滑轨上有若干个对称的滑块，滑块内侧面的铰接部上铰接有连杆，滑块上横向设置有拉杆，前后两个所述拉杆上套设有连接杆，连接杆另一端分别固定在转动盘的前后两端。本发明专利技术能够快速有效调整瓶坯间距。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机瓶坯分坯交换工作台
本专利技术涉及一种吹瓶机部件，尤其是涉及一种吹瓶机瓶坯分坯交换工作台。
技术介绍
吹瓶机是很多塑料瓶子加工成型的重要设备，其整套技术相对比较成熟。一般是先采用注塑机将塑料原料注制成瓶坯，再由机械手将瓶坯插到输送链条的瓶坯插座上，由输送链条带动瓶坯在加热烘道中进行加热，最后由输送链条将加热后的瓶坯输送至吹塑位置拉伸吹塑成型。其中机械手一般是将瓶坯放置在中间转移部件上进行间距调整，调整好间距后再将瓶坯统一放置在输送链条上，现有的瓶坯间距调整方式结构单一，且调整的效率比较低，有待进一步提高。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种吹瓶机瓶坯分坯交换工作台，其结构新颖独特，调节瓶坯间距动作快、效率高。本专利技术的技术方案是一种吹瓶机瓶坯分坯交换工作台，包括工作台，所述工作台上设置有安装孔和转动套筒，所述转动套筒通过轴承可转动安装在连接法兰内，所述连接法兰安装在安装孔内，所述转动套筒上端连接有转动板，所述转动套筒下端连接有从动带轮，所述工作台下方设置有第一电机，所述第一电机通过主动带轮和传动带带动从动带轮旋转，所述转动套筒底部安装有第二电机，所述第二电机上连接有传动轴，所述传动轴通过轴承可转动安装在转动套筒内，所述传动轴顶端穿过转动板内孔后连接有转动盘，所述转动板沿长度方向左右两侧设置有滑轨，左右两个所述滑轨上设置有若干个对称的滑块，所述滑块顶部连接有供瓶坯插入的瓶坯插块，所述滑块内侧面设置有铰接部，每个铰接部上铰接有两个斜向交叉且上下对称的连杆，相邻两个滑块上的连杆在上端和下端均相互铰接在一起，所述转动板上关于中心对称的前后两组滑块上横向设置有拉杆，前后两个所述拉杆上套设有连接杆，所述连接杆另一端分别固定在转动盘的前后两端。优选的，所述第一电机通过调节块安装在工作台上，所述调节块上开设有腰型台阶孔，所述调节块侧面的工作台上连接有限位块，所述限位块上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆前端抵持在调节块上，所述调节块下端通过连接柱连接下方的安装板，所述安装板下方通过连接柱连接有第一电机，所述第一电机通过减速器和联轴器后连接主轴，所述主轴上安装有主动带轮，所述主轴上下端通过轴承分别安装在调节块和安装板上。优选的，所述转动板上的滑轨前后两端设置有限位板，所述限位板上螺纹连接有调节螺杆。优选的，所述连接杆与拉杆之间、连接杆与转动盘之间均通过球面副配合。本专利技术通过设置两个独立的旋转结构配合动作，带动滑块之间的连杆运动来实现滑块之间间距的调整，最终实现瓶坯间距的调整。附图说明图1为本专利技术处于第一状态时的结构示意图；图2为图1另一视角的结构示意图；图3为图1的俯视图；图4为本专利技术处于第二状态的结构示意图；图5为图4另一视角的结构示意图；图6为图4的俯视图；图7为图6沿A-A方向的剖视图；图8为本专利技术处于第三状态的结构示意图；图9为图8另一视角的结构示意图；图10为图8的俯视图；其中：1—工作台；2—转动套筒；3—连接法兰；4—转动板；5—从动带轮；6—第一电机；7—主动带轮；8—传动带；9—第二电机；10—传动轴；11—转动盘；12—滑轨；13—滑块；14—瓶坯插块；15—铰接部；16—连杆；17—拉杆；18—连接杆；19—调节块；20—腰型台阶孔；21—限位块；22—调节螺杆；23—安装板；24—减速器；25—联轴器；26—主轴；27—限位板；28—调节螺杆。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图10所示，本专利技术提供了一种吹瓶机瓶坯分坯交换工作台，包括工作台1，所述工作台1上设置有安装孔和转动套筒2，所述转动套筒2通过轴承可转动安装在连接法兰3内，所述连接法兰3安装在安装孔内，所述转动套筒2上端连接有转动板4，所述转动套筒2下端连接有从动带轮5，所述工作台1下方设置有第一电机6，所述第一电机6通过调节块19安装在工作台1上，所述调节块19上开设有腰型台阶孔20，所述调节块19侧面的工作台1上连接有限位块21，所述限位块21上螺纹连接有调节螺杆22，所述调节螺杆22前端抵持在调节块19上，所述调节块19下端通过连接柱连接下方的安装板23，所述安装板23下方通过连接柱连接有第一电机6，所述第一电机6通过减速器24和联轴器25后连接主轴26，所述主轴26上安装有主动带轮7，所述主轴26上下端通过轴承分别安装在调节块19和安装板23上；所述第一电机6通过主动带轮7和传动带8带动从动带轮5旋转，所述转动套筒2底部安装有第二电机9，所述第二电机9上通过联轴器连接有传动轴10，所述传动轴10通过轴承可转动安装在转动套筒2内，所述传动轴10顶端穿过转动板4内孔后连接有转动盘11，所述转动板4沿长度方向左右两侧设置有滑轨12，左右两个所述滑轨12上设置有若干个对称的滑块13，所述转动板4上的滑轨12前后两端设置有限位板27，所述限位板27上螺纹连接有调节螺杆28，滑块13运动到位时与调节螺杆28接触限位；所述滑块13顶部连接有供瓶坯插入的瓶坯插块14，所述滑块13内侧面设置有铰接部15，每个铰接部15上铰接有两个斜向交叉且上下对称的连杆16，相邻两个滑块13上的连杆16在上端和下端均相互铰接在一起，所述转动板4上关于中心对称的前后两组滑块13上横向设置有拉杆17，前后两个所述拉杆17上套设有连接杆18，连接杆18和拉杆17连接处为球面副配合，所述连接杆18另一端分别固定在转动盘11的前后两端，且连接杆18与转动盘11之间也是球面副配合。本专利技术的工作原理如下：在第一状态下，注塑机一次注塑出两排瓶坯，机械手将两排瓶坯夹持过来倒立放置在滑块13上的瓶坯插块14上，两排瓶坯直接一次放置到位，此时连接杆18位于转动盘11上的连接点是相互错开并处于拉得最近的状态，此时瓶坯之间的间距是最小的，原因是注塑机模具上型腔设计的间距较小，因此瓶坯之间的间距要与之对应，方便机械手夹持过来直接放置，达到如图1至图3所示。接着本专利技术从第一状态转化成第二状态，控制第二电机9转动，第二电机9带动传动轴10转动，带动转动盘11旋转至连接杆18处于最远状态，使得滑块13之间的间距处于最大的状态，此时的间距与输送链条上的间距是一致的，此时如图4至图7所示。接着本专利技术从第二状态转化成第三状态，控制第一电机6转动，通过主动带轮7和传动带8带动从动带轮5旋转，带动转动套筒2旋转90°，同时转动板4同步旋转90°，在此过程中第二电机9带动转动盘11保持同步转动，最终达到如图8至图10所示的第三状态，方便后续的夹持上料工装进行取料夹持。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施方式，并非对专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机瓶坯分坯交换工作台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有安装孔和转动套筒（2），所述转动套筒（2）通过轴承可转动安装在连接法兰（3）内，所述连接法兰（3）安装在安装孔内，所述转动套筒（2）上端连接有转动板（4），所述转动套筒（2）下端连接有从动带轮（5），所述工作台（1）下方设置有第一电机（6），所述第一电机（6）通过主动带轮（7）和传动带（8）带动从动带轮（5）旋转，所述转动套筒（2）底部安装有第二电机（9），所述第二电机（9）上连接有传动轴（10），所述传动轴（10）通过轴承可转动安装在转动套筒（2）内，所述传动轴（10）顶端穿过转动板（4）内孔后连接有转动盘（11），所述转动板（4）沿长度方向左右两侧设置有滑轨（12），左右两个所述滑轨（12）上设置有若干个对称的滑块（13），所述滑块（13）顶部连接有供瓶坯插入的瓶坯插块（14），所述滑块（13）内侧面设置有铰接部（15），每个铰接部（15）上铰接有两个斜向交叉且上下对称的连杆（16），相邻两个滑块（13）上的连杆（16）在上端和下端均相互铰接在一起，所述转动板（4）上关于中心对称的前后两组滑块（13）上横向设置有拉杆（17），前后两个所述拉杆（17）上套设有连接杆（18），所述连接杆（18）另一端分别固定在转动盘（11）的前后两端。/n...

【技术特征摘要】
20210330 CN 20212064109271.一种吹瓶机瓶坯分坯交换工作台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有安装孔和转动套筒（2），所述转动套筒（2）通过轴承可转动安装在连接法兰（3）内，所述连接法兰（3）安装在安装孔内，所述转动套筒（2）上端连接有转动板（4），所述转动套筒（2）下端连接有从动带轮（5），所述工作台（1）下方设置有第一电机（6），所述第一电机（6）通过主动带轮（7）和传动带（8）带动从动带轮（5）旋转，所述转动套筒（2）底部安装有第二电机（9），所述第二电机（9）上连接有传动轴（10），所述传动轴（10）通过轴承可转动安装在转动套筒（2）内，所述传动轴（10）顶端穿过转动板（4）内孔后连接有转动盘（11），所述转动板（4）沿长度方向左右两侧设置有滑轨（12），左右两个所述滑轨（12）上设置有若干个对称的滑块（13），所述滑块（13）顶部连接有供瓶坯插入的瓶坯插块（14），所述滑块（13）内侧面设置有铰接部（15），每个铰接部（15）上铰接有两个斜向交叉且上下对称的连杆（16），相邻两个滑块（13）上的连杆（16）在上端和下端均相互铰接在一起，所述转动板（4）上关于中心对称的前后两组滑块（13）上横向设置有拉杆（17），前...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟君，
申请(专利权)人：台州市大格格兰包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33