电路板切割后自动去边框装置制造方法及图纸

技术编号:29821681 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-27 14:08
本发明专利技术涉及一种电路板切割后自动去边框装置,其包括固定底板、吸盘和真空发生器组。吸盘数量为多个,多个吸盘阵列分布安装于固定底板上,多个吸盘用于抓取切割后的电路板;真空发生器组设置有多条空气管路,每条空气管路与一个吸盘连接,每条空气管路能够分别控制每个吸盘的真空度。当电路板被切割成为尺寸较小的电路板后,电路板外周会有被切割剩下的无用边框,此时先通过多个吸盘来共同抓取被切割后的尺寸较大的电路板,通过控制真空发生器组内不同空气管路,使得吸盘真空度发生改变,进而选择性的控制吸盘吸附力,无用边框上方吸盘的吸附力消失,则无用边框由于自身重力原因会掉落,进而与较小尺寸的电路板分离,从而实现了自动去边框功能。

【技术实现步骤摘要】
电路板切割后自动去边框装置
本专利技术涉及电路板加工
,特别是涉及电路板切割后自动去边框装置。
技术介绍
PCB电路板是电子工业的重要部件之一,其作为电子元器件的支撑体,近年来被越来越广泛的应用在电子产品的生产制造中。当尺寸较大的PCB电路板被切割成为尺寸较小的PCB电路板后,便需要将切割操作完成后的小尺寸PCB电路板外周的无用边框去掉。然而现有技术中,大多通过人工操作的方式来去掉PCB板外周的无用边框,而人工操作不仅降低生产效率、增大工人的劳动强度,同时产品很容易受到人工操作的影响而出现划伤或损坏的情况,这就使得PCB板的加工时间较长且优良率较低,无形中增加了PCB板的加工成本。
技术实现思路
基于此,有必要针对PCB板切割后,需要人工操作来去掉PCB板外周的无用边框所造成的生产效率低、且产品容易受到人工操作的影响而出现划伤或损坏情况的技术问题,提供一种电路板切割后自动去边框装置。一种电路板切割后自动去边框装置,其包括:固定底板;吸盘,所述吸盘的数量为多个,多个所述吸盘阵列分布安装于所述固定底板上,多个所述吸盘用于抓取切割后的电路板;真空发生器组,所述真空发生器组设置有多条空气管路,每条所述空气管路与一个所述吸盘连接,每条所述空气管路能够分别控制每个所述吸盘的真空度。在其中一个实施例中,所述电路板切割后自动去边框装置还包括第一移动组件,所述第一移动组件与所述固定底板连接,所述第一移动组件用于带动所述固定底板沿第一方向运动。在其中一个实施例中,所述第一移动组件包括第一滑块、第一滑轨和第一驱动件;所述固定底板与所述第一滑块连接,所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接,所述第一驱动件与所述第一滑块连接,所述第一驱动件用于驱动所述第一滑块沿所述第一滑轨的长度方向滑动,所述第一滑轨的长度方向为所述第一方向。在其中一个实施例中,所述电路板切割后自动去边框装置还包括第二移动组件,所述第二移动组件与所述第一移动组件连接,所述第二移动组件用于带动所述第一移动组件沿第二方向运动,所述第二方向与所述第一方向呈角度设置。在其中一个实施例中,所述第二移动组件包括第二滑块、第二滑轨和第二驱动件;所述第二滑块与所述第一滑轨背离所述第一滑块的一侧连接,所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接,所述第二驱动件与所述第二滑块连接,所述第二驱动件用于驱动所述第二滑块沿所述第二滑轨的长度方向滑动,所述第二滑轨的长度方向为所述第二方向。在其中一个实施例中,所述电路板切割后自动去边框装置还包括固定架,所述固定架连接于所述第二滑块,所述固定架背离所述第二滑块的一侧连接于所述第一滑轨。在其中一个实施例中,所述电路板切割后自动去边框装置还包括连接件,所述连接件与所述第一滑块连接,所述连接件与所述固定底板连接。在其中一个实施例中,所述电路板切割后自动去边框装置还包括安装座,所述安装座与所述连接件连接,所述真空发生器组安装于所述安装座,所述固定底板与所述安装座连接。在其中一个实施例中,所述连接件还设置有肋板,所述肋板设置于所述连接件背离所述安装座的一侧。在其中一个实施例中,所述电路板切割后自动去边框装置还包括控制器,所述控制器与所述真空发生器组连接,所述控制器用于控制每条所述空气管路的通断。在其中一个实施例中,所述真空发生器组的数量为多个,多个所述真空发生器组沿水平方向间隔设置。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种电路板切割后自动去边框装置,当尺寸较大的电路板被切割成为尺寸较小的电路板后,尺寸较小的电路板的外周会有被切割剩下的无用边框,此时先通过多个吸盘来共同抓取被切割后的尺寸较大的电路板,当固定底板被移动至预设位置时,通过控制真空发生器组内不同空气管路,使得吸盘的真空度发生改变,进而选择性的控制吸盘的吸附力,使得较小尺寸的电路板能够继续被吸附住,而较小尺寸的电路板外周的无用边框上方的吸盘的吸附力消失,则无用边框由于自身重力的原因会掉落至预设位置进而与较小尺寸的电路板分离,从而实现了自动去边框的功能。通过此电路板切割后自动去边框装置,减少了人工操作去边框时所造成的生产效率低、且电路板由于人工操作的影响而出现划伤或损坏的情况。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的电路板切割后自动去边框装置的示意图;图2为图1所示的电路板切割后自动去边框装置的第二示意图;图3为图1所示的电路板切割后自动去边框装置的主视图;图4为图1所示的电路板切割后自动去边框装置的左视图;图5为图1所示的电路板切割后自动去边框装置的仰视图;图6为图5所示的电路板切割后自动去边框装置去掉PCB板的仰视图。附图标记:100-固定底板;110-吸盘;200-真空发生器组;300-第一移动组件;310-第一滑块;320-第一滑轨;330-第一驱动件;400-连接件;410-肋板;420-减重孔;500-安装座;510-第一安装板;520-第二安装板;530-连接座;600-第二移动组件;610-第二滑块;620-第二滑轨;630-第二驱动件;700-固定架;800-PCB板。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板切割后自动去边框装置,其特征在于,所述电路板切割后自动去边框装置包括:/n固定底板;/n吸盘,所述吸盘的数量为多个,多个所述吸盘阵列分布安装于所述固定底板上,多个所述吸盘用于抓取切割后的电路板;/n真空发生器组,所述真空发生器组设置有多条空气管路,每条所述空气管路与一个所述吸盘连接,每条所述空气管路能够分别控制每个所述吸盘的真空度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板切割后自动去边框装置,其特征在于,所述电路板切割后自动去边框装置包括:
固定底板;
吸盘,所述吸盘的数量为多个,多个所述吸盘阵列分布安装于所述固定底板上,多个所述吸盘用于抓取切割后的电路板;
真空发生器组,所述真空发生器组设置有多条空气管路,每条所述空气管路与一个所述吸盘连接,每条所述空气管路能够分别控制每个所述吸盘的真空度。


2.根据权利要求1所述的电路板切割后自动去边框装置,其特征在于,所述电路板切割后自动去边框装置还包括第一移动组件,所述第一移动组件与所述固定底板连接,所述第一移动组件用于带动所述固定底板沿第一方向运动。


3.根据权利要求2所述的电路板切割后自动去边框装置,其特征在于,所述第一移动组件包括第一滑块、第一滑轨和第一驱动件;所述固定底板与所述第一滑块连接,所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接,所述第一驱动件与所述第一滑块连接,所述第一驱动件用于驱动所述第一滑块沿所述第一滑轨的长度方向滑动,所述第一滑轨的长度方向为所述第一方向。


4.根据权利要求3所述的电路板切割后自动去边框装置,其特征在于,所述电路板切割后自动去边框装置还包括第二移动组件,所述第二移动组件与所述第一移动组件连接,所述第二移动组件用于带动所述第一移动组件沿第二方向运动,所述第二方向与所述第一方向呈角度设置。


5.根据权利要求4所述的电路板切割后自动去边框装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾晶王昌焱房用桥吕启涛谢圣君王习文徐新峰潘明铮张海泉高云峰
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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