一种清废和粘连分开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种清废和粘连分开装置，包括上模板和均匀安装在上模板下表面的若干个上清废针，所述上模板上表面均匀开设有若干个通孔，所述通孔内安装有与上模板垂直布置的圆筒体，所述圆筒体内下部位置固定有限位环，所述限位环内安插有压杆，所述压杆处于圆筒体内的一端固定连接有限位头，所述压杆处于圆筒体外的一端固定连接压纸板，所述限位头背离压杆的一面中部位置安装有下磁铁块，所述圆筒体内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹柱头，所述螺纹柱头面向下磁铁块的一面安装有与下磁铁块相排斥的上磁铁块，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现防异响产生，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种清废和粘连分开装置
本技术是一种清废和粘连分开装置，属于模切

技术介绍
经过模切加工的烟包纸，废料还与烟包纸在模切刀口处粘结。在通过包机将烟包纸折叠成烟包的过程中，首先需要将废料清除。公开号为CN207224115U的中国技术专利公开了一种清废和粘连分开装置，其记载有压纸机构包括多个与上模板平行的压纸板，压纸板与上模板之间设有导向轴，导向轴与上模板轴向移动连接，位于上模板与压纸板之间的导向轴上套设有弹簧，此结构存在的不足是：弹簧在挤压和恢复原状过程中，弹簧的端部容易与上模板、压纸板之间因存在滑动摩擦而产生异响，同时弹簧在频繁挤压过程中使用寿命较短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种清废和粘连分开装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现防异响产生，延长使用寿命。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种清废和粘连分开装置，包括上模板和均匀安装在上模板下表面的若干个上清废针，所述上模板上表面均匀开设有若干个通孔，所述通孔与上清废针交替布置，所述通孔内安装有与上模板垂直布置的圆筒体，所述圆筒体内下部位置固定有限位环，所述限位环内安插有压杆，所述压杆处于圆筒体内的一端固定连接有限位头，所述压杆处于圆筒体外的一端固定连接压纸板，所述限位头背离压杆的一面中部位置安装有下磁铁块，所述圆筒体内远离限位环的一侧加工有内螺纹，所述圆筒体内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹柱头，所述螺纹柱头面向下磁铁块的一面安装有与下磁铁块相排斥的上磁铁块，所述螺纹柱头背离上磁铁块的一面中部位置开设有内六角孔。进一步地，所述螺纹柱头背离内六角孔的一面开设有第一凹槽，所述上磁铁块固定在第一凹槽内，所述限位头背离压杆的一面开设有第二凹槽，所述下磁铁块固定在第二凹槽内。进一步地，所述圆筒体与上模板相交处均匀布置有若干个加强筋，所述加强筋与圆筒体、上模板固定连接。进一步地，所述上清废针一端外表面加工有第一外螺纹，所述上清废针加工第一外螺纹的一端螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒与上模板固定连接。进一步地，所述压杆远离限位头的一端外表面加工有第二外螺纹，所述压纸板与压杆相交处开设有螺纹盲孔，所述压杆加工第二外螺纹的一端螺纹连接在螺纹盲孔内。进一步地，所述限位头与压杆为一体成型结构，所述限位环与圆筒体为一体成型结构。本技术的有益效果：1、将安装有下磁铁块的限位头安装在圆筒体内，然后将安装有上磁铁块的螺纹柱头拧在圆筒体内，进而在上磁铁块与下磁铁块排斥力的作用下，便于使压纸板压持在需要清废的烟包装纸上，相比较弹簧结构，无异响产生，且使用寿命长。2、调整螺纹柱头在圆筒体内的位置，实现下磁铁块与上磁铁块最小间距的便捷调整，从而使下磁铁块与上磁铁块之间的排斥力变大或变小，达到便捷调整压纸板对烟包装纸上的压持力度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种清废和粘连分开装置的结构示意图；图2为本技术一种清废和粘连分开装置中上模板的剖面图；图3为本技术一种清废和粘连分开装置中限位头、螺纹柱头和圆筒体的装配示意图；图4为本技术一种清废和粘连分开装置中压纸板的剖面图；图中：1-上模板、2-上清废针、3-压纸板、4-压杆、5-加强筋、6-圆筒体、7-内螺纹筒、8-通孔、9-限位环、10-限位头、11-下磁铁块、12-上磁铁块、13-螺纹柱头、14-内六角孔、15-螺纹盲孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种清废和粘连分开装置，包括上模板1和均匀安装在上模板1下表面的若干个上清废针2，上模板1上表面均匀开设有若干个通孔8，通孔8与上清废针2交替布置，通孔8内安装有与上模板1垂直布置的圆筒体6，通孔8为圆筒体6提供安装空间。圆筒体6内下部位置固定有限位环9，限位环9内安插有压杆4，压杆4处于圆筒体6内的一端固定连接有限位头10，限位环9的设计便于将限位头10限制在圆筒体6内。压杆4处于圆筒体6外的一端固定连接压纸板3，限位头10背离压杆4的一面中部位置安装有下磁铁块11，圆筒体6内远离限位环9的一侧加工有内螺纹，圆筒体6内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹柱头13，螺纹柱头13面向下磁铁块11的一面安装有与下磁铁块11相排斥的上磁铁块12，将安装有下磁铁块11的限位头10安装在圆筒体6内，然后将安装有上磁铁块12的螺纹柱头13拧在圆筒体6内，进而在上磁铁块12与下磁铁块11排斥力的作用下，便于使压纸板3压持在需要清废的烟包装纸上，相比较弹簧结构，无异响产生，且使用寿命长，调整螺纹柱头13在圆筒体6内的位置，实现下磁铁块11与上磁铁块12最小间距的便捷调整，从而使下磁铁块11与上磁铁块12之间的排斥力变大或变小，达到便捷调整压纸板3对烟包装纸上的压持力度。螺纹柱头13背离上磁铁块12的一面中部位置开设有内六角孔14，在螺纹柱头13上开设内六角孔14，便于利用内六角扳手拧动螺纹柱头13。螺纹柱头13背离内六角孔14的一面开设有第一凹槽，上磁铁块12固定在第一凹槽内，第一凹槽为上磁铁块12提供安装空间。限位头10背离压杆4的一面开设有第二凹槽，下磁铁块11固定在第二凹槽内，第二凹槽为下磁铁块11提供安装空间。圆筒体6与上模板1相交处均匀布置有若干个加强筋5，加强筋5与圆筒体6、上模板1固定连接，在圆筒体6与上模板1之间安装加强筋5，提高圆筒体6与上模板1连接的机械强度。上清废针2一端外表面加工有第一外螺纹，上清废针2加工第一外螺纹的一端螺纹连接有内螺纹筒7，内螺纹筒7与上模板1固定连接，将上清废针2加工第一外螺纹的一端拧入内螺纹筒7内，实现上清废针2与上模板1的便捷拆装。压杆4远离限位头10的一端外表面加工有第二外螺纹，压纸板3与压杆4相交处开设有螺纹盲孔15，压杆4加工第二外螺纹的一端螺纹连接在螺纹盲孔15内，将压杆4加工第二外螺纹的一端拧入螺纹盲孔15内，实现圆杆与压纸板3的便捷拆装。限位头10与压杆4为一体成型结构，限位环9与圆筒体6为一体成型结构，采用一体成型结构，提高结构的机械强度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清废和粘连分开装置，包括上模板（1）和均匀安装在上模板（1）下表面的若干个上清废针（2），其特征在于：所述上模板（1）上表面均匀开设有若干个通孔（8），所述通孔（8）与上清废针（2）交替布置，所述通孔（8）内安装有与上模板（1）垂直布置的圆筒体（6），所述圆筒体（6）内下部位置固定有限位环（9），所述限位环（9）内安插有压杆（4），所述压杆（4）处于圆筒体（6）内的一端固定连接有限位头（10），所述压杆（4）处于圆筒体（6）外的一端固定连接压纸板（3），所述限位头（10）背离压杆（4）的一面中部位置安装有下磁铁块（11），所述圆筒体（6）内远离限位环（9）的一侧加工有内螺纹，所述圆筒体（6）内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹柱头（13），所述螺纹柱头（13）面向下磁铁块（11）的一面安装有与下磁铁块（11）相排斥的上磁铁块（12），所述螺纹柱头（13）背离上磁铁块（12）的一面中部位置开设有内六角孔（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种清废和粘连分开装置，包括上模板（1）和均匀安装在上模板（1）下表面的若干个上清废针（2），其特征在于：所述上模板（1）上表面均匀开设有若干个通孔（8），所述通孔（8）与上清废针（2）交替布置，所述通孔（8）内安装有与上模板（1）垂直布置的圆筒体（6），所述圆筒体（6）内下部位置固定有限位环（9），所述限位环（9）内安插有压杆（4），所述压杆（4）处于圆筒体（6）内的一端固定连接有限位头（10），所述压杆（4）处于圆筒体（6）外的一端固定连接压纸板（3），所述限位头（10）背离压杆（4）的一面中部位置安装有下磁铁块（11），所述圆筒体（6）内远离限位环（9）的一侧加工有内螺纹，所述圆筒体（6）内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹柱头（13），所述螺纹柱头（13）面向下磁铁块（11）的一面安装有与下磁铁块（11）相排斥的上磁铁块（12），所述螺纹柱头（13）背离上磁铁块（12）的一面中部位置开设有内六角孔（14）。


2.根据权利要求1所述的一种清废和粘连分开装置，其特征在于：所述螺纹柱头（13）背离内六角孔（14）的一面开设有第一凹槽，所述上磁铁块（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，张亚男，
申请(专利权)人：济南新众诚刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37