本实用新型专利技术提供一种木板刀模废料处理装置，包括箱体，所述箱体上端呈左高右低斜面布置，所述箱体内部左壁设置第一斜板，所述箱体左表面向右凹陷形成通槽，且通槽延伸至箱体内部左壁，所述通槽设置在第一斜板上端，所述箱体斜面上端设置第一电动推杆，所述第一电动推杆活动端穿过箱体并与横板连接，所述横板下端设置切刀，所述切刀设置在箱体内，所述切刀呈网状结构，所述横板右端设置挡板，所述挡板与横板呈垂直布置，所述箱体内设置粉碎机构，所述粉碎机构设置在第一斜板下方，所述粉碎机构下方设置压整机构，所述压整机构设置在箱体内，该设计实现对木板刀模废料的切割，防止出现粉碎不完全现象，提高后续粉碎效果。提高后续粉碎效果。提高后续粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种木板刀模废料处理装置
[0001]本技术是一种木板刀模废料处理装置，属于刀模
技术介绍
[0002]刀模是冲切制品的模具一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模，当木板刀模出现损坏且无法使用时，因木板刀模有一定的回收价值，所以需要对木板刀模进行处理，现有技术中木板刀模废料处理装置，一般由箱体、加料口、粉碎机、矩形箱、挡板以及电动推杆组成，在组装时，先将加料口连通安装在箱体上端，然后将粉碎机安装在箱体内，并将粉碎机安装在加料口的正下方，其次将矩形箱安装在箱体下端，并将箱体的出料口与矩形箱连通安装，最后将电动推杆安装在矩形箱右端，从而使电动推杆活动端穿过矩形箱，并与设置在矩形箱内的挡板进行连接，在使用时，先启动粉碎机，然后将需要进行处理的木板刀模废料通过加料口放置到箱体内，从而通过粉碎机对木板刀模废料进行粉碎，粉碎完成的木板刀模废料会通过出料口进入到矩形箱内，当粉碎完成后，启动电动推杆，从而使电动推杆活动端产生移动，进而使挡板产生移动，同时对处在矩形箱内的木板刀模废料进行挤压，实现对木板刀模废料的压实处理，但是在粉碎一些较大的木板刀模废料时，易出现粉碎不完全的现象，从而影响粉碎效果，因此需要设计一种木板刀模废料处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种木板刀模废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现对木板刀模废料的切割，防止出现粉碎不完全现象，提高后续粉碎效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种木板刀模废料处理装置，包括箱体，所述箱体上端呈左高右低斜面布置，所述箱体内部左壁设置第一斜板，所述箱体左表面向右凹陷形成通槽，且通槽延伸至箱体内部左壁，所述通槽设置在第一斜板上端，所述箱体斜面上端设置第一电动推杆，且第一电动推杆与斜面呈垂直布置，所述第一电动推杆活动端穿过箱体并与横板连接，所述横板下端设置切刀，所述切刀设置在箱体内，所述切刀呈网状结构，所述横板右端设置挡板，所述挡板设置在斜板右上方，所述挡板与横板呈垂直布置，所述箱体内设置粉碎机构，所述粉碎机构设置在第一斜板下方，所述粉碎机构下方设置压整机构，所述压整机构设置在箱体内。
[0005]进一步，所述粉碎机构包括设置在箱体内部左侧的粉碎机构，所述箱体后端设置电机，所述电机活动端穿过箱体并与第二转轴连接，所述第二转轴穿过箱体并与第二齿轮连接，所述第二齿轮外端啮合设置第一齿轮，所述第一齿轮后端设置第一转轴，所述第一转轴穿过箱体并与箱体转动连接，所述第一转轴以及第二转轴外端均设置粉碎辊，两个所述粉碎辊均设置在箱体内，两个所述粉碎辊均设置在第一斜板下方，所述第一齿轮以及第二
齿轮均设置在箱体前侧。
[0006]进一步，所述箱体内部右壁设置第二斜板，所述第二斜板设置在位于右侧的粉碎辊上方，所述第二斜板设置在第一斜板右方。
[0007]进一步，所述箱体内设置锥形罩，所述锥形罩呈上宽下窄布置，所述锥形罩设置在两个粉碎辊下方。
[0008]进一步，所述压整机构包括设置在箱体右端的第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端穿过箱体并与L形板竖向部连接，所述L形板贴合设置在箱体内部底端，所述L形板横向部贴合在锥形罩下端。
[0009]进一步，所述L形板竖向部右端设置两个对称布置的导向杆，两个所述导向杆均穿过箱体并延伸至箱体外侧，两个所述导向杆均设置在第二电动推杆外侧。
[0010]进一步，所述箱体左表面向右凹陷形成矩形槽，所述矩形槽延伸至箱体内部左壁，所述矩形槽内设置封板，所述封板设置在L形板左侧，所述箱体左端设置两个对称布置的扁嘴搭扣控制部，所述封板左端设置两个对称布置的扁嘴搭扣扣环部，所述封板通过扁嘴搭扣与箱体限制连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、在使用时，先启动第一电动推杆，从而使横板以及挡板产生移动，进而通过通槽向箱体内放置木板刀模废料，这时再次启动第一电动推杆，从而通过切刀将木板刀模废料切割成多个小块，当切割完成后，将第一电动推杆活动端向上移动，从而带动横板以及挡板向上移动，进而使切割完成的木板刀模废料向下移动，实现对木板刀模废料的切割，防止出现粉碎不完全现象，提高后续粉碎效果。
[0013]2、在使用前，启动电机，从而使电机活动端产生转动，进而带动第二转轴、第二齿轮、第一齿轮、第一转轴以及两个粉碎辊产生转动，从而对切割完成的块状木板刀模废料进行粉碎作业，实现对木板刀模废料的粉碎。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种木板刀模废料处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种木板刀模废料处理装置的剖视图；
[0017]图3为本技术一种木板刀模废料处理装置中电机的示意图；
[0018]图4为图2的A部放大图；
[0019]图中：1
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箱体、2
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第一斜板、3
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第一电动推杆、4
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横板、5
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挡板、6
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切刀、7
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封板、11
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锥形罩、12
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第一转轴、21
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第二斜板、22
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第二转轴、23
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第一齿轮、24
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第二齿轮、25
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粉碎辊、26
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L形板、27
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电机、28
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第二电动推杆、29
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导向杆、71
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扁嘴搭扣。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种木板刀模废料处理装置，包
括箱体1，通过箱体1为第一电动推杆3提供安装空间，箱体1上端呈左高右低斜面布置，箱体1内部左壁设置第一斜板2，利用第一斜板2实现对木板刀模废料提供盛放空间，箱体1左表面向右凹陷形成通槽，通过通槽实现对木板刀模废料的输送，且通槽延伸至箱体1内部左壁，通槽设置在第一斜板2上端，箱体1斜面上端设置第一电动推杆3，利用第一电动推杆3实现横板4的移动，且第一电动推杆3与斜面呈垂直布置，第一电动推杆3活动端穿过箱体1并与横板4连接，通过横板4为切刀6提供安装空间，横板4下端设置切刀6，利用切刀6实现对木板刀模废料的切割，切刀6设置在箱体1内，切刀6呈网状结构，横板4右端设置挡板5，通过挡板5实现对木板刀模废料的限制，挡板5设置在斜板右上方，挡板5与横板4呈垂直布置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板刀模废料处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上端呈左高右低斜面布置，所述箱体（1）内部左壁设置第一斜板（2），所述箱体（1）左表面向右凹陷形成通槽，且通槽延伸至箱体（1）内部左壁，所述通槽设置在第一斜板（2）上端，所述箱体（1）斜面上端设置第一电动推杆（3），且第一电动推杆（3）与斜面呈垂直布置，所述第一电动推杆（3）活动端穿过箱体（1）并与横板（4）连接，所述横板（4）下端设置切刀（6），所述切刀（6）设置在箱体（1）内，所述切刀（6）呈网状结构，所述横板（4）右端设置挡板（5），所述挡板（5）设置在斜板右上方，所述挡板（5）与横板（4）呈垂直布置，所述箱体（1）内设置粉碎机构，所述粉碎机构设置在第一斜板（2）下方，所述粉碎机构下方设置压整机构，所述压整机构设置在箱体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种木板刀模废料处理装置，其特征在于：所述粉碎机构包括设置在箱体（1）内部左侧的粉碎机构，所述箱体（1）后端设置电机（27），所述电机（27）活动端穿过箱体（1）并与第二转轴（22）连接，所述第二转轴（22）穿过箱体（1）并与第二齿轮（24）连接，所述第二齿轮（24）外端啮合设置第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）后端设置第一转轴（12），所述第一转轴（12）穿过箱体（1）并与箱体（1）转动连接，所述第一转轴（12）以及第二转轴（22）外端均设置粉碎辊（25），两个所述粉碎辊（25）均设置在箱体（1）内，两个所述粉碎辊（25）均设置在第一斜板（2）下方，所述第一齿轮（23）以及第二齿轮（24）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚男，张峰，张阴明，
申请(专利权)人：济南新众诚刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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