一种锚下垫板多工位连续加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种锚下垫板多工位连续加工机，包括工作台以及设置在工作台一侧的安装架，工作台上依次设置有边孔同步钻机、边孔同步攻丝机、中心孔钻机、中心孔攻丝机；工作台上滑动设置有若干夹持装置，工作台上还设置有Y向驱动装置；安装架上滑动设置有若干升降磁吸装，安装架的一侧还设置有X向驱动装置；Y向驱动装置包括第一Y向驱动装置与第二Y向驱动装置，第一Y向驱动装置的驱动端与对应边孔同步钻机、边孔同步攻丝机设置的两个夹持装置连接；第二Y向驱动装置的驱动端与对应中心孔钻机、中心孔攻丝机设置的两个夹持装置连接；本发明专利技术能够连续进行锚下垫板的边孔钻制攻丝、中心孔钻制攻丝的加工，提高锚下垫板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锚下垫板多工位连续加工机
本专利技术属于锚下垫板加工装置的
，具体涉及一种锚下垫板多工位连续加工机。
技术介绍
锚下垫板是建筑施工中常用的锚固用具之一，锚下垫板整体呈筒状结构，且锚下垫板具备中心螺纹孔，同时在锚下垫板的承压端位于中心螺纹孔的周围均匀设置若干边缘螺纹孔。现有技术中，将锚下垫板首先安装在单独的中心孔钻机上进行中心孔钻制，然后将锚下垫板取下后转运至中心孔攻丝机上进行中心孔螺纹钻制，然后将锚下垫板取下转运至边缘孔钻机上依次钻制若干边缘孔，然后将锚下垫板取下并转运至边缘孔攻丝机上依次钻制各边缘孔的螺纹。由于整个加工过程中，需要频繁固定并取下锚下垫板，这就造成加工过程中的上下料及转运过程十分繁琐，整个锚下垫板的加工效率低下；同时由于不同的加工装置上的定位夹具不同，因此在不同的加工装置上安装锚下垫板时都需要进行重复定位，极其容易造成定位误差，难以保证锚下垫板的加工精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锚下垫板多工位连续加工机，实现对锚下垫板进行连续高效的边孔钻制、边孔攻丝、中心孔钻制、中心孔攻丝加工及转运。本专利技术通过下述技术方案实现：一种锚下垫板多工位连续加工机，包括沿X方向设置的工作台以及沿X方向设置在工作台一侧的安装架，所述工作台上沿X方向依次设置有边孔同步钻机、边孔同步攻丝机、中心孔钻机、中心孔攻丝机；所述工作台上分别对应边孔同步钻机、边孔同步攻丝机、中心孔钻机、中心孔攻丝机沿垂直于X方向的Y方向滑动设置有夹持装置，所述工作台上还设置有带动夹持装置沿Y方向滑动的Y向驱动装置；所述安装架上分别对应边孔同步钻机、边孔同步攻丝机、中心孔钻机、中心孔攻丝机滑动设置有升降磁吸装，所述安装架的一侧还设置有带动升降磁吸装置沿X方向滑动的X向驱动装置；所述Y向驱动装置包括第一Y向驱动装置与第二Y向驱动装置，所述第一Y向驱动装置沿Y方向设置在边孔同步钻机与边孔同步攻丝机之间，且第一Y向驱动装置的驱动端与对应边孔同步钻机、边孔同步攻丝机的设置两个夹持装置同步连接；所述第二Y向驱动装置沿Y方向设置在中心孔钻机与中心孔攻丝机之间，且第二Y向驱动装置的驱动端与对应中心孔钻机、中心孔攻丝机设置的两个夹持装置同步连接。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述夹持装置包括第一夹头、第二夹头、置件座、Y向顶推装置，所述置件座沿Y方向滑动设置在工作台上，所述置件座的一端沿Y方向滑动设置有第一夹头，所述置件座的另一端固定设置有第二夹头，所述第一夹头远离第二夹头的一侧设置有将第一夹头沿Y方向顶推的Y向顶推装置；所述第一夹头上设置有朝向第二夹头开口的夹持斜槽；所述第二夹头上设置有朝向第一夹头开口的弧形定位槽。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述第一夹头靠近第二夹头一侧的两端对称设置有凸起部，两端的凸起部上分别设置有夹持斜槽，两端的凸起部之间还设置有辅助定位弧形槽，所述辅助定位弧形槽的两端通过过度斜面与两端的夹持斜槽连接。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述夹持斜槽包括竖直的夹持定位端面以及分别设置在夹持定位端面上下两侧的上定位斜面与下定位斜面。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述弧形定位槽包括弧槽部与直槽部，所述弧槽部设置在第二夹头的顶部，所述直槽部从上至下贯通弧槽部并延伸至弧槽部的下方。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述弧槽部的顶部开口与第二夹头的顶部端面贯通，所述直槽部的底部开口与第二夹头的底部端面贯通。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述升降磁吸装置包括第一连接座、第二连接座、电磁吸附头、升降装置，所述第一连接座沿X方向滑动设置在安装架的顶部，所述第二连接座的一端沿Y方向滑动设置在第一连接座上，所述第二连接座的另一端向工作台延伸并设置有升降装置，所述升降装置的升降端上安装有电磁吸附头。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述第一连接座上沿Y方向设置有滑动槽或滑动孔，所述第二连接座的一端与滑动槽或滑动孔滑动连接，所述滑动槽或滑动孔的一侧设置有用于固定第二连接座的锁定件。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述安装座上位于边孔同步钻机远离边孔同步攻丝机的一侧设置有上料工位，所述上料工位中固定安装有夹持装置，所述安装架上对应上料工位中的夹持装置沿X方向滑动设置有升降磁吸装。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述X向驱动装置包括X向线性驱动件、X向连接架、X向支撑架，所述X向支撑架沿X方向滑动设置在安装架的顶部，所述X向支撑架的顶部设置有若干升降磁吸装置；所述安装架的一侧沿X方向设置有X向线性驱动件，所述X向线性驱动件的驱动端通过X向连接架与X向支撑架的一侧连接。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术通过在工作台上沿X方向依次设置边孔同步钻机、边孔同步攻丝机、中心孔钻机、中心孔攻丝机，同时在工作台的一侧沿X方向设置安装架，在安装架上分别对应边孔同步钻机、边孔同步攻丝机、中心孔钻机、中心孔攻丝机的位置滑动设置若干升降磁吸装置，通过升降磁吸装置吸附锚下垫板后，进而通过X向驱动装置带动若干升降磁吸装置沿X方向滑动，进而使得若干升降磁吸装置在边孔同步钻机、边孔同步攻丝机、中心孔钻机、中心孔攻丝机之间往复滑动，进而实现锚下垫板在不同加工装置之间进行连续转运，大大提高了锚下垫板的转运效率以及加工效率；（2）本专利技术通过在工作台上分别对应边孔同步钻机、边孔同步攻丝机、中心孔钻机、中心孔攻丝机沿Y方向滑动设置夹持装置，同时通过Y向驱动装置带动夹持装置在各个加工装置的加工端与升降磁吸装置的磁吸端之间往复滑动，实现对锚下垫板的夹持及移动，进而配合沿X方向移动的升降磁吸装置实现对锚下垫板的连续高效转运以及各工序的连续高效加工，大大提高了锚下垫板的加工效率，同时大大简化了锚下垫板的转运流程，更加省时省力。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为Y向驱动装置的结构示意图；图3为夹持装置的安装示意图；图4为升降磁吸装置的安装示意图；图5为夹持装置的结构示意图；图6为第一夹头的安装示意图；图7为第一夹头的结构示意图；图8为第二夹头的结构示意图；图9为X向驱动装置的结构示意图；图10为升降磁吸装置的结构示意图。其中：1-工作台；2-安装架；3-夹持装置；4-Y向驱动装置；5-升降磁吸装置；6-X向驱动装置；01-上料工位；02-边孔同步钻机；03-边孔同步攻丝机；04-中心孔钻机；05-中心孔攻丝机；31-第一夹头；32-第二夹头；33-置件座；34-Y向顶推装置；41-第一Y向驱动装置；42-第二Y向驱动装置；51-第一连接座；52-第二连接座；53-电磁吸附头；54-升降装置；61-X向线性驱动件；62-X向连接架；63-X向支撑架；111-夹持斜槽；222-弧形定位槽；333-辅助定位弧形槽；011-夹持定位端面；012-上定位斜面；013-下定位斜面；021-弧槽部；022-直槽部。具体实施方式实施例1：本实施例的一种锚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚下垫板多工位连续加工机，包括沿X方向设置的工作台（1）以及沿X方向设置在工作台一侧的安装架（2），其特征在于，所述工作台（1）上沿X方向依次设置有边孔同步钻机（02）、边孔同步攻丝机（03）、中心孔钻机（04）、中心孔攻丝机（05）；所述工作台（1）上分别对应边孔同步钻机（02）、边孔同步攻丝机（03）、中心孔钻机（04）、中心孔攻丝机（05）沿Y方向滑动设置有夹持装置（3），所述工作台（1）上还设置有带动夹持装置（3）沿Y方向滑动的Y向驱动装置（4）；所述安装架（2）上分别对应边孔同步钻机（02）、边孔同步攻丝机（03）、中心孔钻机（04）、中心孔攻丝机（05）滑动设置有升降磁吸装置（5），所述安装架（2）的一侧还设置有带动升降磁吸装置（5）沿X方向滑动的X向驱动装置（6）；所述Y向驱动装置（4）包括第一Y向驱动装置（41）与第二Y向驱动装置（42），所述第一Y向驱动装置（41）沿Y方向设置在边孔同步钻机（02）与边孔同步攻丝机（03）之间，且第一Y向驱动装置（41）的驱动端与对应边孔同步钻机（02）、边孔同步攻丝机（03）设置的两个夹持装置（3）同步连接；所述第二Y向驱动装置（42）沿Y方向设置在中心孔钻机（04）与中心孔攻丝机（05）之间，且第二Y向驱动装置（42）的驱动端与对应中心孔钻机（04）、中心孔攻丝机（05）设置的两个夹持装置（3）同步连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锚下垫板多工位连续加工机，包括沿X方向设置的工作台（1）以及沿X方向设置在工作台一侧的安装架（2），其特征在于，所述工作台（1）上沿X方向依次设置有边孔同步钻机（02）、边孔同步攻丝机（03）、中心孔钻机（04）、中心孔攻丝机（05）；所述工作台（1）上分别对应边孔同步钻机（02）、边孔同步攻丝机（03）、中心孔钻机（04）、中心孔攻丝机（05）沿Y方向滑动设置有夹持装置（3），所述工作台（1）上还设置有带动夹持装置（3）沿Y方向滑动的Y向驱动装置（4）；所述安装架（2）上分别对应边孔同步钻机（02）、边孔同步攻丝机（03）、中心孔钻机（04）、中心孔攻丝机（05）滑动设置有升降磁吸装置（5），所述安装架（2）的一侧还设置有带动升降磁吸装置（5）沿X方向滑动的X向驱动装置（6）；所述Y向驱动装置（4）包括第一Y向驱动装置（41）与第二Y向驱动装置（42），所述第一Y向驱动装置（41）沿Y方向设置在边孔同步钻机（02）与边孔同步攻丝机（03）之间，且第一Y向驱动装置（41）的驱动端与对应边孔同步钻机（02）、边孔同步攻丝机（03）设置的两个夹持装置（3）同步连接；所述第二Y向驱动装置（42）沿Y方向设置在中心孔钻机（04）与中心孔攻丝机（05）之间，且第二Y向驱动装置（42）的驱动端与对应中心孔钻机（04）、中心孔攻丝机（05）设置的两个夹持装置（3）同步连接。


2.根据权利要求1所述的一种锚下垫板多工位连续加工机，其特征在于，所述夹持装置（3）包括第一夹头（31）、第二夹头（32）、置件座（33）、Y向顶推装置（34），所述置件座（33）沿Y方向滑动设置在工作台（1）上，所述置件座（33）的一端沿Y方向滑动设置有第一夹头（31），所述置件座（33）的另一端固定设置有第二夹头（32），所述第一夹头（31）远离第二夹头（32）的一侧设置有将第一夹头（31）沿Y方向顶推的Y向顶推装置（34）；所述第一夹头（31）上设置有朝向第二夹头（32）开口的夹持斜槽（111）；所述第二夹头（32）上设置有朝向第一夹头（31）开口的弧形定位槽（222）。


3.根据权利要求2所述的一种锚下垫板多工位连续加工机，其特征在于，所述第一夹头（31）靠近第二夹头（32）一侧的两端对称设置有凸起部，两端的凸起部上分别设置有夹持斜槽（111），两端的凸起部之间还设置有辅助定位弧形槽（333），所述辅助定位弧形槽（333）的两端通过过度斜面与两端的夹持斜槽（111）连接。


4.根据权利要求3所述的一种锚下垫板多工位连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伯坤，王勇，邓勇，杨小勇，
申请(专利权)人：成都市新津新锚路桥机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51