一种用于电机生产的位移台制造技术

技术编号:29814703 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-24 18:50
本实用新型专利技术提供一种用于电机生产的位移台,包括底座、电机本体、控制组件和驱动机构,电机本体通过驱动机构设有底座上;控制组件设于底座上;底座呈长方体结构,底座的两侧设有竖直设置的挡板,且底座的上表面上开设有沿底座长度方向设置的驱动凹槽;驱动凹槽的底面上设有驱动齿条;驱动机构包括支撑组件、驱动组件和固定组件,驱动组件和固定组件均设于支撑组件上;支撑组件包括移动盘,移动盘呈长方体结构;驱动组件包括驱动块、驱动齿轮和驱动电机,固定组件包括固定块、触碰按钮和移动块,固定块呈L型;触碰按钮设于固定块上;移动块一端活动穿设于挡板上;本实用新型专利技术降低了电机本体返工操作的机率,从而很大程度上提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机生产的位移台
本技术涉及位移台
,具体为一种用于电机生产的位移台。
技术介绍
随着科技的不断发展,人们对于生产效率的追求也越来越高,相应的很多的生产设备都在不断的更新换代,其中大多数数控机床都会使用到位移台,利用位移台来进行工件的生产加工,或者工件的传动加工操作;电动位移台是一种滑台沿直线导轨运动的装置,在光学对准,光纤器件生产和自动化设备等领域有广泛应用。普通的电动位移台是由电磁马达驱动,电磁马达通过丝杆机构将马达旋转轴的旋转运动转化为位移台载物面(滑块)沿导轨的直线运动。然而现有技术中,大多电机本体在移动盘上单方向的位移无法进行快速的固定,在电机本体或者电机本体对位操作中容易出现较大误差,从而使得电机本体损坏,增加了返工操作的机率,从而很大程度上影响了生产的效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于电机生产的位移台,以解决上述技术背景位移台无法对位移中的电机本体进行快速固定,会导致电机本体损坏,影响生产效率的缺点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电机生产的位移台,包括底座、电机本体、控制组件和驱动机构,所述电机本体通过所述驱动机构设有所述底座上;所述控制组件设于底座上;所述底座呈长方体结构,底座的两侧设有竖直设置的挡板,且底座的上表面上开设有沿底座长度方向设置的驱动凹槽;所述驱动凹槽的底面上设有驱动齿条;所述驱动机构包括支撑组件、驱动组件和固定组件,所述驱动组件和所述固定组件均设于所述支撑组件上;所述支撑组件包括移动盘,所述移动盘呈长方体结构,且位于底座的上方;所述驱动组件包括驱动块、驱动齿轮和驱动电机,所述驱动块设于移动盘的下表面上,且与驱动凹槽相匹配;所述驱动齿轮设于驱动块内,两侧穿设于驱动块外,并与所述驱动齿条啮合连接;所述驱动电机设于移动盘内并与驱动齿轮连接;所述固定组件包括固定块、触碰按钮和移动块,所述固定块呈L型,一端设于移动盘上,另一端位于所述挡板的上方;所述触碰按钮设于固定块上;所述移动块一端活动穿设于挡板上,且位于临近触碰按钮的位置。优选地,所述移动盘与电机本体之间设有旋转组件,所述旋转组件包括旋转台和第一转轴,所述旋转台通过所述第一转轴设于所述移动盘上;所述电机本体设于所述旋转台上。优选地,所述驱动块内设有第二转轴,所述第二转轴穿设于驱动齿轮上,且两端分别与驱动块的内壁连接。优选地,两块所述挡板相对的两个面上均开设有滑槽。优选地,所述移动盘上还设有滑块,所述滑块的数量为两块,两块所述滑块分别设于移动盘的侧面上,且两块所述滑块分别位于两块所述挡板上开设的所述滑槽内。优选地,所述挡板上还设有控制块,所述控制块一端穿设于挡板内,并与移动块固定连接。与现有技术相比,本技术提供了一种用于电机生产的位移台,具备以下有益效果:本技术中通过将电机本体设于移动盘上,移动盘通过驱动块内设有的驱动齿轮,在驱动电机的带动下,在底面设有驱动齿条的驱动凹槽内进行移动,而移动盘上还设有固定块,固定块上设有触碰按钮,通过控制底座两侧设有的挡板上穿设的移动块上升,与触碰按钮接触,控制驱动电机停止工作,从而固定移动盘和移动盘上设有的电机本体的位置,便于电机本体在单方向的位移进行快速的固定,在电机本体或者电机本体对位操作中避免出现较大误差,避免电机本体发生损坏,降低了返工操作的机率,从而很大程度上提高了生产的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的用于电机生产的位移台简易结构示意图;图2为本技术提出的A处放大结构示意图;图3为本技术的挡板横截面结构示意图。图中:1、底座,2、挡板,3、移动盘,4、旋转台,5、电机本体,6、第一转轴,7、固定块,8、触碰按钮,9、滑槽,10、驱动块,11、驱动齿轮,12、第二转轴,13、驱动凹槽,14、移动块,15、控制块,16、滑块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。请参阅图1-3,本技术提供一种用于电机生产的位移台技术方案:一种用于电机生产的位移台,包括底座1、电机本体5、控制组件和驱动机构,电机本体5通过驱动机构设有底座1上;控制组件设于底座1上;底座1呈长方体结构,底座1的两侧设有竖直设置的挡板2,且底座1的上表面上开设有沿底座1长度方向设置的驱动凹槽13;驱动凹槽13的底面上设有驱动齿条;驱动机构包括支撑组件、驱动组件和固定组件,驱动组件和固定组件均设于支撑组件上;支撑组件包括移动盘3,移动盘3呈长方体结构,且位于底座1的上方;驱动组件包括驱动块10、驱动齿轮11和驱动电机,驱动块10设于移动盘3的下表面上,且与驱动凹槽13相匹配;驱动齿轮11设于驱动块10内,两侧穿设于驱动块10外,并与驱动齿条啮合连接;驱动电机设于移动盘3内并与驱动齿轮11连接;固定组件包括固定块7、触碰按钮8和移动块14,固定块7呈L型,一端设于移动盘3上,另一端位于挡板2的上方;触碰按钮8设于固定块7上;移动块14一端活动穿设于挡板2上,且位于临近触碰按钮8的位置;通过将电机本体5设于移动盘3上,移动盘3通过驱动块14内设有的驱动齿轮11,在驱动电机的带动下,在底面设有驱动齿条的驱动凹槽13内进行移动,而移动盘3上还设有固定块7,固定块7上设有触碰按钮8,通过控制底座两侧设有的挡板2上穿设的移动块14上升,与触碰按钮8接触,控制驱动电机停止工作,从而固定移动盘3和移动盘3上设有的电机本体5的位置,便于电机本体5在单方向的位移进行快速的固定,在电机本体5或者电机本体5对位操作中避免出现较大误差,避免电机本体5发生损坏,降低了返工操作的机率,从而很大程度上提高了生产的效率。移动盘3与电机本体5之间设有旋转组件,旋转组件包括旋转台4和第一转轴6,旋转台4通过第一转轴6设于移动盘3上;电机本体5设于旋转台4上,便于控制设置于旋转台4上的电机本体5进行旋转,调整电机本体5的位置。驱动块10内设有第二转轴12,第二转轴12穿设于驱动齿轮11上,且两端分别与驱动块10的内壁连接,便于驱动齿轮10在驱动块10内进行转动。两块挡板2相对的两个面上均开设有滑槽9。移动盘3上还设有滑块16,滑块16的数量为两块,两块滑块16分别设于移动盘3的侧面上,且两块滑块16分别位于两块挡板2上开设的滑槽9内,便于移动盘3在底座1上进行定向移动,防止移动盘3脱离底座1。挡板2上还设有控制块15,控制块15一端穿设于挡板2内,并与移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机生产的位移台,其特征在于,包括底座(1)、电机本体(5)、控制组件和驱动机构,所述电机本体(5)通过所述驱动机构设有所述底座(1)上;所述控制组件设于底座(1)上;/n所述底座(1)呈长方体结构,底座(1)的两侧设有竖直设置的挡板(2),且底座(1)的上表面上开设有沿底座(1)长度方向设置的驱动凹槽(13);所述驱动凹槽(13)的底面上设有驱动齿条;/n所述驱动机构包括支撑组件、驱动组件和固定组件,所述驱动组件和所述固定组件均设于所述支撑组件上;所述支撑组件包括移动盘(3),所述移动盘(3)呈长方体结构,且位于底座(1)的上方;所述驱动组件包括驱动块(10)、驱动齿轮(11)和驱动电机,所述驱动块(10)设于移动盘(3)的下表面上,且与驱动凹槽(13)相匹配;所述驱动齿轮(11)设于驱动块(10)内,两侧穿设于驱动块(10)外,并与所述驱动齿条啮合连接;所述驱动电机设于移动盘(3)内并与驱动齿轮(11)连接;所述固定组件包括固定块(7)、触碰按钮(8)和移动块(14),所述固定块(7)呈L型,一端设于移动盘(3)上,另一端位于所述挡板(2)的上方;所述触碰按钮(8)设于固定块(7)上;所述移动块(14)一端活动穿设于挡板(2)上,且位于临近触碰按钮(8)的位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电机生产的位移台,其特征在于,包括底座(1)、电机本体(5)、控制组件和驱动机构,所述电机本体(5)通过所述驱动机构设有所述底座(1)上;所述控制组件设于底座(1)上;
所述底座(1)呈长方体结构,底座(1)的两侧设有竖直设置的挡板(2),且底座(1)的上表面上开设有沿底座(1)长度方向设置的驱动凹槽(13);所述驱动凹槽(13)的底面上设有驱动齿条;
所述驱动机构包括支撑组件、驱动组件和固定组件,所述驱动组件和所述固定组件均设于所述支撑组件上;所述支撑组件包括移动盘(3),所述移动盘(3)呈长方体结构,且位于底座(1)的上方;所述驱动组件包括驱动块(10)、驱动齿轮(11)和驱动电机,所述驱动块(10)设于移动盘(3)的下表面上,且与驱动凹槽(13)相匹配;所述驱动齿轮(11)设于驱动块(10)内,两侧穿设于驱动块(10)外,并与所述驱动齿条啮合连接;所述驱动电机设于移动盘(3)内并与驱动齿轮(11)连接;所述固定组件包括固定块(7)、触碰按钮(8)和移动块(14),所述固定块(7)呈L型,一端设于移动盘(3)上,另一端位于所述挡板(2)的上方;所述触碰按钮(8)设于固定块(7)上;所述移动块(14)一端活动穿设于挡板(2)上,且位于临近触碰按钮(8)的位置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱仕春肖艺华叶绿球
申请(专利权)人:深圳市索罗机器人有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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