一种高效喷火的沥青干燥筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效喷火的沥青干燥筒，属于沥青拌合站技术领域，所述筒体可转动的设在进料仓和出料仓之间，且筒体两端分别和进料仓、出料仓连通；所述出料仓外侧壁上固定有燃烧器；所述燃烧器上设有用于向燃烧器内输送外界空气的进风风机和用于向燃烧器内输送天然气的天然气管道；所述天然气管道上设有天然气电控阀；所述出料仓底部设有出料口；所述出料口下方设有出料通道；所述出料通道内设有第一湿度传感器；所述第一湿度传感器、进风风机和天然气电控阀分别和控制器电连接。本实用新型专利技术的一种高效喷火的沥青干燥筒，火焰大小可以根据骨料的干燥结果进行调节，能够避免喷射火焰被下落骨料遮挡而影响干燥效果，使骨料能够被高效干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种高效喷火的沥青干燥筒
本技术属于沥青拌合站
，具体地说涉及一种高效喷火的沥青干燥筒。
技术介绍
现有的沥青干燥筒的筒体内骨料不断翻动，提高了骨料和高温热气接触的面积，从而使骨料能够快速被烘干。但是燃烧器喷射的火焰大小无法根据实际需要进行自动调节，从而造成能源的浪费。而且骨料在从高处往下落的过程中，会对燃烧器喷射的火焰进行阻碍，从而又降低烘干的效率。如何使骨料和高温热气接触的面积，又能避免喷射火焰被下落骨料遮挡而影响干燥效果，以及提高能源的利用率，该问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足之处提供一种高效喷火的沥青干燥筒，拟解决如何使骨料和高温热气接触的面积，又能避免喷射火焰被下落骨料遮挡而影响干燥效果，以及提高能源的利用率等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效喷火的沥青干燥筒，包括筒体1、进料仓19、出料仓20、燃烧器21和控制器30；所述筒体1可转动的设在进料仓19和出料仓20之间，且筒体1两端分别和进料仓19、出料仓20连通；所述出料仓20外侧壁上固定有燃烧器21；所述燃烧器21上设有用于向燃烧器21内输送外界空气的进风风机31和用于向燃烧器21内输送天然气的天然气管道32；所述天然气管道32上设有天然气电控阀33；所述出料仓20底部设有出料口29；所述出料口29下方设有出料通道34；所述出料通道34内设有第一湿度传感器35；所述第一湿度传感器35、进风风机31和天然气电控阀33分别和控制器30电连接。由上述结构可知，待干燥的骨料从进料仓19进入筒体1，骨料被筒体1内的叶片抄起翻转，然后从出料仓20排出干燥的骨料。排出的骨料从出料口29进入出料通道34；第一湿度传感器35用于监测出料通道34内干燥后的骨料湿度值，并将骨料湿度值传递给控制器30；该控制器30获得的骨料湿度值高于后续工艺的要求值时，控制器30控制天然气电控阀33加大开度，开度大小可以通过天然气管道32上的流量计监控并反馈给控制器30，此时天然气流量增加，与此同时，带变频控制功能的控制器30提高进风风机31的转速，增加空气的供给，天然气和空气量的增加使燃烧器21喷射的火焰加大，提高了骨料的干燥效率，确保骨料湿度值满足后续工艺的要求值。该控制器30获得的骨料湿度值低于后续工艺的要求值时，控制器30控制天然气电控阀33减小开度，开度大小可以通过天然气管道32上的流量计监控并反馈给控制器30，此时天然气流量减少，与此同时，带变频控制功能的控制器30减小进风风机31的转速，降低空气的供给，天然气和空气量的降低使燃烧器21喷射的火焰减小，确保骨料湿度值满足后续工艺的要求值的前提下，节约能源。进一步的，还包括罩体18和罩体连接组件；所述罩体18通过罩体连接组件连接在出料仓20内侧壁上；所述罩体18从出料仓20延伸至筒体1内。由上述结构可知，燃烧器21向筒体1内喷火，产生高温热气来干燥骨料。罩体18通过罩体连接组件连接在出料仓20内侧壁上，罩体18从出料仓20延伸至筒体1内，出料仓20外侧壁上固定有燃烧器21，所以燃烧器21喷射的火焰被罩体18保护，罩体18避免下落的骨料对火焰产生阻碍，使火焰能够充分喷射产生高温热气，对筒体1内的骨料充分干燥。进一步的，所述罩体连接组件包括法兰座22；所述罩体18包括防护网23和若干个撑杆24；所述撑杆24一端固定在法兰座22上；若干个撑杆24均匀分布在以筒体1轴心为圆心的虚拟圆上；所述防护网23设在若干个撑杆24外围，并和若干个撑杆24固定，形成网管通道；所述法兰座22对应网管通道的位置设有喷火入口；所述燃烧器21用于向喷火入口喷火。由上述结构可知，撑杆24均匀分布在以筒体1轴心为圆心的虚拟圆上，防护网23设在若干个撑杆24外围，并和若干个撑杆24固定，形成网管通道。燃烧器21喷射的火焰从法兰座22的喷火入口进入网管通道，由于防护网23是有空隙的，所以高温热气仍旧能够高效产出，而且防护网23可以避免骨料挡在火焰前。进一步的，若干个撑杆24在远离燃烧器21的一端共同固定有连接环25。由上述结构可知，连接环25提高了若干个撑杆24支撑的稳定性。进一步的，所述罩体连接组件还包括四个电动伸缩杆26；四个电动伸缩杆26的伸缩端固定在法兰座22的四个角上；所述电动伸缩杆26的筒部和出料仓20固定。由上述结构可知，四个电动伸缩杆26的伸缩带动法兰座22的轴向移动，从而使罩体18可以根据火焰大小轴向调节防护区间，使火焰能够得到充分防护。罩体18和火焰大小正好相当是最适宜的，因为罩体18本身也会对骨料的下落产生一定阻碍。进一步的，所述电动伸缩杆26用于带动法兰座22在出料仓20的轴向尺寸范围内轴向移动。由上述结构可知，因为出料仓20不会转动，所以这个区间不存在骨料下落遮挡火焰的情况，出料仓20里可以没有罩体18的防护。但火焰在筒体1内的区间必须有罩体18的防护。法兰座22不会移出出料仓20，确保了火焰在筒体1内的区间必须有罩体18的防护。进一步的，所述电动伸缩杆26和控制器30电连接。由上述结构可知，当控制器30控制喷射火焰加大时，同时控制电动伸缩杆26伸长，罩体18轴向往筒体1内移动，燃烧器21喷射的火焰被罩体18充分保护。当控制器30控制喷射火焰减小时，同时控制电动伸缩杆26缩短，罩体18轴向往出料仓20移动，燃烧器21喷射的火焰和罩体18适配。本技术的有益效果是：本技术公开了一种高效喷火的沥青干燥筒，属于沥青拌合站
，所述筒体可转动的设在进料仓和出料仓之间，且筒体两端分别和进料仓、出料仓连通；所述出料仓外侧壁上固定有燃烧器；所述燃烧器上设有用于向燃烧器内输送外界空气的进风风机和用于向燃烧器内输送天然气的天然气管道；所述天然气管道上设有天然气电控阀；所述出料仓底部设有出料口；所述出料口下方设有出料通道；所述出料通道内设有第一湿度传感器；所述第一湿度传感器、进风风机和天然气电控阀分别和控制器电连接。本技术的一种高效喷火的沥青干燥筒，火焰大小可以根据骨料的干燥结果进行调节，能够避免喷射火焰被下落骨料遮挡而影响干燥效果，使骨料能够被高效干燥。附图说明图1是本技术沥青干燥筒整体结构示意图；图2是本技术罩体结构示意图；附图中：1-筒体、18-罩体、19-进料仓、20-出料仓、21-燃烧器、22-法兰座、23-防护网、24-撑杆、25-连接环、26-电动伸缩杆、29-出料口、30-控制器、31-进风风机、32-天然气管道、33-天然气电控阀、34-出料通道、35-第一湿度传感器。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步详细说明，但是本技术不局限于以下实施例。实施例一：见附图1～2。一种高效喷火的沥青干燥筒，包括筒体1、进料仓19、出料仓20、燃烧器21和控制器30；所述筒体1可转动的设在进料仓19和出料仓20之间，且筒体1两端分别和进料仓19、出料仓20连通；所述出料仓20外侧壁上固定有燃烧器21；所述燃烧器21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效喷火的沥青干燥筒，其特征在于：包括筒体(1)、进料仓(19)、出料仓(20)、燃烧器(21)和控制器(30)；所述筒体(1)可转动的设在进料仓(19)和出料仓(20)之间，且筒体(1)两端分别和进料仓(19)、出料仓(20)连通；所述出料仓(20)外侧壁上固定有燃烧器(21)；所述燃烧器(21)上设有用于向燃烧器(21)内输送外界空气的进风风机(31)和用于向燃烧器(21)内输送天然气的天然气管道(32)；所述天然气管道(32)上设有天然气电控阀(33)；所述出料仓(20)底部设有出料口(29)；所述出料口(29)下方设有出料通道(34)；所述出料通道(34)内设有第一湿度传感器(35)；所述第一湿度传感器(35)、进风风机(31)和天然气电控阀(33)分别和控制器(30)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效喷火的沥青干燥筒，其特征在于：包括筒体(1)、进料仓(19)、出料仓(20)、燃烧器(21)和控制器(30)；所述筒体(1)可转动的设在进料仓(19)和出料仓(20)之间，且筒体(1)两端分别和进料仓(19)、出料仓(20)连通；所述出料仓(20)外侧壁上固定有燃烧器(21)；所述燃烧器(21)上设有用于向燃烧器(21)内输送外界空气的进风风机(31)和用于向燃烧器(21)内输送天然气的天然气管道(32)；所述天然气管道(32)上设有天然气电控阀(33)；所述出料仓(20)底部设有出料口(29)；所述出料口(29)下方设有出料通道(34)；所述出料通道(34)内设有第一湿度传感器(35)；所述第一湿度传感器(35)、进风风机(31)和天然气电控阀(33)分别和控制器(30)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效喷火的沥青干燥筒，其特征在于：还包括罩体(18)和罩体连接组件；所述罩体(18)通过罩体连接组件连接在出料仓(20)内侧壁上；所述罩体(18)从出料仓(20)延伸至筒体(1)内。


3.根据权利要求2所述的一种高效喷火的沥青干燥筒，其特征在于：所述罩体连接组件包括法兰座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖海锋，王育林，唐晓伟，杨强，刘学军，
申请(专利权)人：成都市市政开发总公司机械化施工公司，
类型：新型
国别省市：四川;51