一种矿浆管道输送保护与控制系统技术方案

本实用新型专利技术的一种矿浆管道输送保护与控制系统，其特征在于，包括给料段、输送管线段、脱水段及PLC控制器，所述的给料段包括矿浆给矿管、喂料搅拌槽、喂料搅拌槽排料管、喂料泵、喂料泵排料管及隔膜泵，在所述给喂料搅拌槽的上部设有由亚硫酸钠溶液添加机构和石灰乳液添加机构，所述的矿浆给矿管设置在喂料搅拌槽的上部，在所述喂料搅拌槽排料管上设有浓度计和工艺补水管，在工艺补水管上设有电动调节阀Ⅰ。本实用新型专利技术的优点是：由于采用了本实用新型专利技术的矿浆管道输送保护系统，有效地避免了输送段发生泄漏、爆裂事故的发生，提高了系统运行的稳定性和可靠性，防止了安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆管道输送保护与控制系统
本技术属于选矿厂管道
，尤其是涉及一种矿浆管道输送保护与控制系统。
技术介绍
当前在矿山行业，对于铁精矿产品的运输主要还是采用皮带输送，火车输送和汽车输送的方式。而采用这些方式往往存在能耗高，投资大，对地形适应性差等，人工成本高的特点。所以当前矿山急需寻找一种能耗低，投资小，对地形适应性好的输送方式。而管道输送由于沿线占地小，可以架空或埋地，可以翻山越岭敷设，对复杂地形的适应性非常好。且采用这种方式，只需要在源头设一个给料泵就能实现矿浆的最长可达数百公里的输送且不需再设置加压设施，其给料及输送能量的供应系统较为简单，成本低，投资低。且采用管道输送的方式，相对于皮带、汽车或者火车输送的方式，其输送成本可以降低30%-50%。但是采用管道输送系统时，整个管道系统距离可能长达数百公里，中间大多穿山越岭，甚至埋地敷设，这要就要求整个管道系统在长达20年到30年的寿命期限内，要免维护，即管道可以免维护使用整个寿命周期。而铁精矿却有着比重大，颗粒硬度大的特点，这就容易造成管道的磨损，且管道还可能被矿浆内的溶解氧长时间腐蚀造成管道腐蚀，造成管道损坏。且管道输送时其压力往往达到20Mpa以上，我们还必须防止由于误操作导致的管道爆裂。此外我们还必须采取有效的措施防止矿浆在输送段发生泄漏。综上，我们有必要开发一种能有效的防止铁精矿输送发生磨损，腐蚀，爆裂，泄漏的保护与控制系统。
技术实现思路
本技术的目的是一种能有效的防止铁精矿输送发生磨损、腐蚀、爆裂和泄漏的矿浆管道输送保护。本技术的的目的是通过下述技术方案来实现的：本技术的一种矿浆管道输送保护与控制系统，其特征在于，包括给料段、输送管线段、脱水段及PLC控制器，所述的给料段包括矿浆给矿管、喂料搅拌槽、喂料搅拌槽排料管、与喂料搅拌槽排料管连接的喂料泵、喂料泵排料管、与喂料泵排料管连接的隔膜泵，在所述给喂料搅拌槽的上部设有由亚硫酸钠溶液添加机构和石灰乳液添加机构，所述的矿浆给矿管设置在喂料搅拌槽的上部，在所述喂料搅拌槽排料管上设有浓度计和工艺补水管，在工艺补水管上设有电动调节阀Ⅰ；所述的输送管线段为输送管道，按生产实际要求设置输送管道的长度，所述的输送管道进料端与隔膜泵的出口连接，在输送管道上每隔20km-30km设置一个压力表；所述脱水段设至于输送管道的末端，脱水段包括搅拌槽、过滤机和浓缩机，在输送管道的末端设有搅拌槽给料支管、过滤机支和浓缩机给料支管，所述的搅拌槽给料支管对应搅拌槽设置，过滤机支管对应过滤机设置，浓缩机给料支管对应浓缩机设置，在三个给料支管上分别设有电动开关阀；所述的压力表、隔膜泵及电动开关阀均与PLC控制器相连接。优选地，所述的矿浆管道输送保护与控制系统，其特征在于，所述的亚硫酸钠溶液添加机构由亚硫酸钠溶液储罐、与亚硫酸钠溶液储罐连接的亚硫酸钠溶液排料管、设置在亚硫酸钠溶液排料管上的偏心螺杆泵Ⅰ、流量计Ⅰ及电动调节阀Ⅱ，亚硫酸钠溶液排料管的出口与喂料搅拌槽连接，所述的偏心螺杆泵Ⅰ、流量计Ⅰ及电动调节阀Ⅱ与PLC控制器相连接。优选地，所述的石灰乳液添加机构由石灰乳溶液储罐、与石灰乳溶液储罐连接的石灰乳溶液排料管、设置在石灰乳溶液排料管道上的偏心螺杆泵Ⅱ、流量计Ⅱ及电动调节阀Ⅲ，石灰乳溶液排料管的出口与喂料搅拌槽连接，所述的偏心螺杆泵Ⅱ、流量计Ⅱ及电动调节阀Ⅲ与PLC控制器电性连接。优选地，在所述隔膜泵的出口处的输送管道上设有网孔为2mm-3mm的过滤器，在过滤器11的前后设置有隔离阀。优选地，所述搅拌槽的容积储存6-8小时输送管道的输送量。优选地，在所述的压力表上设置低压报警器和高压报警器，其低压报警压力值设置为正常压力值的70%-80%。优选地，所述的偏心螺杆泵Ⅰ和偏心螺杆泵Ⅱ采用变频电机驱动。本技术的优点是：由于采用了本技术的矿浆管道输送保护系统，有效地避免了输送段发生泄漏、爆裂事故的发生，提高了系统运行的稳定性和可靠性，防止了安全事故的发生，同时通过设计浓度计、压力计及相关电动调节阀等设备对该系统内的部件进行监控，提高了系统的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A部放大图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，本技术的一种矿浆管道输送保护与控制系统，其特征在于，包括给料段、输送管线段、脱水段及PLC控制器，所述的给料段包括矿浆给矿管6、喂料搅拌槽1、喂料搅拌槽排料管2、与喂料搅拌槽排料管2连接的喂料泵3、喂料泵排料管4、与喂料泵排料管4连接的隔膜泵5，在所述给喂料搅拌槽1的上部设有由亚硫酸钠溶液添加机构7和石灰乳液添加机构8，所述的矿浆给矿管6设置在喂料搅拌槽1的上部；在所述喂料搅拌槽排料管2上设有浓度计21和工艺补水管19，在工艺补水管19上设有电动调节阀Ⅰ20,所述喂料搅拌槽1的容积储存6-8小时矿浆管道输送量。由于铁精矿比重大在喂料搅拌槽下部容易沉积，从而导致喂料搅拌槽排料浓度高于输送浓度，输送浓度过高则会增加管道的磨损。因此，本技术的系统在给料段的喂料搅拌槽的喂料搅拌槽排料管上设有浓度计实时监测排料浓度，并通过自动联锁调整工艺补水管上的电动调节阀Ⅰ的开度调节补水量，从而将排料浓度控制在设定浓度，有利的降低了管道的磨损，且为自动联锁控制，控制精度高，不需人工操作。本技术所述的亚硫酸钠溶液添加机构7由亚硫酸钠溶液储罐71、与亚硫酸钠溶液储罐连接的亚硫酸钠溶液排料管72、设置在亚硫酸钠溶液排料管72上的偏心螺杆泵Ⅰ73、流量计Ⅰ74及电动调节阀Ⅱ75，亚硫酸钠溶液排料管的出口与喂料搅拌槽1连接，所述的偏心螺杆泵Ⅰ73、流量计Ⅰ74及电动调节阀Ⅱ75亦与PLC控制器相连接。在给料段设有亚硫酸钠溶液添加机构，通过向给料段喂料搅拌槽中添加浓度为1%-2%亚硫酸钠溶液，这部分亚硫酸钠可以充分的吸收矿浆中的溶解氧，避免了溶解氧的存在对管道输送的腐蚀，有利的保护了管道。本技术所述的石灰乳液添加机构8由石灰乳溶液储罐81、与石灰乳溶液储罐81连接的石灰乳溶液排料管82、设置在石灰乳溶液排料管道82上的偏心螺杆泵Ⅱ83、流量计Ⅱ84及电动调节阀Ⅲ85，石灰乳溶液排料管的出口与喂料搅拌槽1连接，所述的偏心螺杆泵Ⅱ83、流量计Ⅱ84及电动调节阀Ⅲ85亦与PLC控制器电性连接。所述的偏心螺杆泵Ⅰ73和偏心螺杆泵Ⅱ83采用变频电机驱动。本技术的系统，在给料段设有石灰乳液添加机构，通过向给料段喂料搅拌槽中添加浓度为5%-10%的石灰乳，这部分石灰乳的加入，通过在输送的过程中氢氧化钙反应成碳酸钙在管道内壁上结垢形成垢层，可有利的阻绝矿粒与管道金属内壁的接触，有效了阻止了管道的磨损。本技术所述输送管线段为输送管道9，按生产实际要求设置输送管道9的长度，所述的输送管道9进料端与隔膜泵5的出口连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿浆管道输送保护与控制系统，其特征在于，包括给料段、输送管线段、脱水段及PLC控制器，/n所述的给料段包括矿浆给矿管、喂料搅拌槽、喂料搅拌槽排料管、与喂料搅拌槽排料管连接的喂料泵、喂料泵排料管、与喂料泵排料管连接的隔膜泵，在所述喂料搅拌槽的上部设有由亚硫酸钠溶液添加机构和石灰乳液添加机构，所述的矿浆给矿管设置在喂料搅拌槽的上部，在所述喂料搅拌槽排料管上设有浓度计和工艺补水管，在工艺补水管上设有电动调节阀Ⅰ；/n所述的输送管线段为输送管道，按生产实际要求设置输送管道的长度，所述的输送管道进料端与隔膜泵的出口连接，在输送管道上每隔20km-30km设置一个压力表；/n所述脱水段设至于输送管道的末端，脱水段包括搅拌槽、过滤机和浓缩机，在输送管道的末端设有搅拌槽给料支管、过滤机支和浓缩机给料支管，所述的搅拌槽给料支管对应搅拌槽设置，过滤机支管对应过滤机设置，浓缩机给料支管对应浓缩机设置，在三个给料支管上分别设有电动开关阀；/n所述的压力表、隔膜泵及电动开关阀均与PLC控制器相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿浆管道输送保护与控制系统，其特征在于，包括给料段、输送管线段、脱水段及PLC控制器，
所述的给料段包括矿浆给矿管、喂料搅拌槽、喂料搅拌槽排料管、与喂料搅拌槽排料管连接的喂料泵、喂料泵排料管、与喂料泵排料管连接的隔膜泵，在所述喂料搅拌槽的上部设有由亚硫酸钠溶液添加机构和石灰乳液添加机构，所述的矿浆给矿管设置在喂料搅拌槽的上部，在所述喂料搅拌槽排料管上设有浓度计和工艺补水管，在工艺补水管上设有电动调节阀Ⅰ；
所述的输送管线段为输送管道，按生产实际要求设置输送管道的长度，所述的输送管道进料端与隔膜泵的出口连接，在输送管道上每隔20km-30km设置一个压力表；
所述脱水段设至于输送管道的末端，脱水段包括搅拌槽、过滤机和浓缩机，在输送管道的末端设有搅拌槽给料支管、过滤机支和浓缩机给料支管，所述的搅拌槽给料支管对应搅拌槽设置，过滤机支管对应过滤机设置，浓缩机给料支管对应浓缩机设置，在三个给料支管上分别设有电动开关阀；
所述的压力表、隔膜泵及电动开关阀均与PLC控制器相连接。


2.根据权利要求1所述的矿浆管道输送保护与控制系统，其特征在于，所述的亚硫酸钠溶液添加机构由亚硫酸钠溶液储罐、与亚硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国洲，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21