一种节流阀中塞机构制造技术

技术编号:29806301 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-24 18:32
本实用新型专利技术属于节流组件技术领域,尤其为一种节流阀中塞机构,包括转轮、定位柱和挤压块,所述转轮设置在调节旋柱顶端,所述调节旋柱旋转设置在内螺纹固定环内,所述内螺纹固定环设置在阀体上端,所述阀体两侧均连接着导流管,所述导流管顶端设置着顶环,所述阀体一侧的导流管内侧设置有进水口,且另一侧导流管内部设置有出水口,所述调节旋柱中空内底面固定设置着支撑弹簧,所述支撑弹簧顶端固定设置着挤压板。本实用新型专利技术通过调控盘、定位柱、挤压块、中塞环盖、转轮、调节旋柱、内螺纹固定环和中塞柱共同作用,解决了中塞柱与中塞柱盖固定在一处设置,同步升降进行节流,无法根据实际需要分别操作中塞柱与中塞柱盖部分分别进行封堵的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节流阀中塞机构
本技术涉及节流组件
,具体为一种节流阀中塞机构。
技术介绍
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。节流阀按通道方式可分为直通式和角式两种;按启闭件的形状分,有针形、沟形和窗形三种。传统节流阀中塞机构多种多样,但是仍然存在一些问题:1、传统的节流阀中塞机构大都是中塞柱与中塞柱盖固定在一处设置,同步升降进行节流,在进行内部流水管道的节流时,无法根据实际需要分别操作中塞柱与中塞柱盖部分分别进行封堵,降低了节流阀中塞机构的实用性。2、传统的节流阀中塞机构大都是设置在节流阀的中塞柱管内部,而中塞柱管部分没有加强筋结构,使得在管道与中塞柱管部分之间稳定性不足,降低了节流阀中塞机构在中塞柱管内部的安全性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种节流阀中塞机构,解决了传统的节流阀中塞机构大都是中塞柱与中塞柱盖固定在一处设置,同步升降进行节流,在进行内部流水管道的节流时,无法根据实际需要分别操作中塞柱与中塞柱盖部分分别进行封堵,降低了节流阀中塞机构的实用性、大都是设置在节流阀的中塞柱管内部,而中塞柱管部分没有加强筋结构,使得在管道与中塞柱管部分之间稳定性不足等问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节流阀中塞机构,包括转轮、定位柱和挤压块,所述转轮固定设置在调节旋柱顶端,所述调节旋柱柱身旋转设置在内螺纹固定环内侧,所述内螺纹固定环固定设置在阀体上端,所述阀体两侧均连接着导流管,所述导流管顶端外侧环绕设置着顶环,所述阀体一侧的导流管内侧设置有进水口,且另一侧导流管内部设置有出水口,所述调节旋柱中空内底面固定设置着支撑弹簧,所述支撑弹簧顶端固定设置着挤压板。进一步优化本技术方案,所述进水口与出水口连通,且连通处滑动设置着中塞柱,所述调节旋柱底端柱身外侧环绕设置着中塞柱,所述调节旋柱内部中空,且中空内螺纹设置着定位柱。进一步优化本技术方案,所述定位柱顶端柱身穿过转轮并连接着调控盘,所述调控盘位于转轮上端,所述定位柱顶端固定设置着锥形环柱,所述调节旋柱侧壁内滑动设置着挤压块,所述锥形环柱抵住挤压块外斜面。进一步优化本技术方案,所述挤压块两个为一组镜像对称滑动设置在调节旋柱侧壁内,且两挤压块穿过调节旋柱侧壁并连接着中塞环盖,所述中塞环盖为橡胶环盖,且中塞环盖环绕设置在调节旋柱外侧。进一步优化本技术方案,所述定位柱底端柱身内滑动设置着穿插细柱,所述定位柱内侧开设有一长槽,且长槽内滑动设置着密封圈,所述密封圈内侧设置着斜块,且斜块抵住穿插细柱顶端柱身,所述密封圈外侧面抵住调节旋柱的柱身内侧壁。进一步优化本技术方案,所述阀体两侧的导流管与内螺纹固定环之间设置有加强筋。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种节流阀中塞机构,具备以下有益效果:1、该节流阀中塞机构,通过利用调控盘调整定位柱上下滑动并挤压着挤压块外滑,使得中塞环盖抵住外侧壁,进行密封,同时利用转轮转动调节旋柱在内螺纹固定环内旋动,使调节旋柱上下移动,带动中塞柱在进水口与出水口连通处进行节流,解决了传统的节流阀中塞机构大都是中塞柱与中塞柱盖固定在一处设置,同步升降进行节流,在进行内部流水管道的节流时,无法根据实际需要分别操作中塞柱与中塞柱盖部分分别进行封堵,降低了节流阀中塞机构的实用性的问题。2、该节流阀中塞机构,通过在阀体两侧的导流管与内螺纹固定环之间设置有加强筋,解决了大都是设置在节流阀的中塞柱管内部,而中塞柱管部分没有加强筋结构,使得在管道与中塞柱管部分之间稳定性不足的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构剖视图;图3为本技术中塞柱内侧调节结构细节视图;图4为本技术密封圈挤压结构细节视图。图中:1、转轮;2、调控盘;3、调节旋柱;4、内螺纹固定环;5、顶环;6、阀体;7、导流管;8、加强筋;9、进水口;10、出水口;11、定位柱;12、中塞柱;13、锥形环柱;14、挤压块;15、中塞环盖;16、穿插细柱;17、挤压板;18、支撑弹簧;19、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种节流阀中塞机构,包括转轮1、定位柱11和挤压块14,转轮1固定设置在调节旋柱3顶端,调节旋柱3柱身旋转设置在内螺纹固定环4内侧,内螺纹固定环4固定设置在阀体6上端,阀体6两侧均连接着导流管7,导流管7顶端外侧环绕设置着顶环5,阀体6一侧的导流管7内侧设置有进水口9,且另一侧导流管7内部设置有出水口10,调节旋柱3中空内底面固定设置着支撑弹簧18,支撑弹簧18顶端固定设置着挤压板17。本实施方案中,通过阀体6一侧的导流管7内侧设置有进水口9,且另一侧导流管7内部设置有出水口10,进水口9与出水口10在阀体6内部连通,且连通处设置着中塞柱12。具体的,进水口9与出水口10连通,且连通处滑动设置着中塞柱12,调节旋柱3底端柱身外侧环绕设置着中塞柱12,调节旋柱3内部中空,且中空内螺纹设置着定位柱11。本实施例中,调节旋柱3内部中空,且中空内螺纹设置着定位柱11,使得定位柱11在调节旋柱3内能够螺纹下移。具体的,定位柱11顶端柱身穿过转轮1并连接着调控盘2,调控盘2位于转轮1上端,定位柱11顶端固定设置着锥形环柱13,调节旋柱3侧壁内滑动设置着挤压块14,锥形环柱13抵住挤压块14外斜面。本实施例中,锥形环柱13抵住挤压块14外斜面,使得定位柱11下旋时利用锥形环柱13抵住挤压块14外滑。具体的,挤压块14两个为一组镜像对称滑动设置在调节旋柱3侧壁内,且两挤压块14穿过调节旋柱3侧壁并连接着中塞环盖15,中塞环盖15为橡胶环盖,且中塞环盖15环绕设置在调节旋柱3外侧。本实施例中,两挤压块14穿过调节旋柱3侧壁并连接着中塞环盖15,中塞环盖15为橡胶环盖,当挤压块14外滑时挤压中塞环盖15进行封堵。具体的,定位柱11底端柱身内滑动设置着穿插细柱16,定位柱11内侧开设有一长槽,且长槽内滑动设置着密封圈19,密封圈19内侧设置着斜块,且斜块抵住穿插细柱16顶端柱身,密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节流阀中塞机构,包括转轮(1)、定位柱(11)和挤压块(14),其特征在于:所述转轮(1)固定设置在调节旋柱(3)顶端,所述调节旋柱(3)柱身旋转设置在内螺纹固定环(4)内侧,所述内螺纹固定环(4)固定设置在阀体(6)上端,所述阀体(6)两侧均连接着导流管(7),所述导流管(7)顶端外侧环绕设置着顶环(5),所述阀体(6)一侧的导流管(7)内侧设置有进水口(9),且另一侧导流管(7)内部设置有出水口(10),所述调节旋柱(3)中空内底面固定设置着支撑弹簧(18),所述支撑弹簧(18)顶端固定设置着挤压板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节流阀中塞机构,包括转轮(1)、定位柱(11)和挤压块(14),其特征在于:所述转轮(1)固定设置在调节旋柱(3)顶端,所述调节旋柱(3)柱身旋转设置在内螺纹固定环(4)内侧,所述内螺纹固定环(4)固定设置在阀体(6)上端,所述阀体(6)两侧均连接着导流管(7),所述导流管(7)顶端外侧环绕设置着顶环(5),所述阀体(6)一侧的导流管(7)内侧设置有进水口(9),且另一侧导流管(7)内部设置有出水口(10),所述调节旋柱(3)中空内底面固定设置着支撑弹簧(18),所述支撑弹簧(18)顶端固定设置着挤压板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种节流阀中塞机构,其特征在于:所述进水口(9)与出水口(10)连通,且连通处滑动设置着中塞柱(12),所述调节旋柱(3)底端柱身外侧环绕设置着中塞柱(12),所述调节旋柱(3)内部中空,且中空内螺纹设置着定位柱(11)。


3.根据权利要求1所述的一种节流阀中塞机构,其特征在于:所述定位柱(11)顶端柱身穿过转轮(1)并连接着调控盘(2),所述调控盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛健华李海山卜毛祺
申请(专利权)人:无锡源华阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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