一种带集屑装置的二轴盖制造方法及图纸

技术编号:29806165 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-24 18:32
本申请公开了一种带集屑装置的二轴盖,包括轴盖主体,轴盖主体上设置有输入轴连接槽和输出轴通道,输入轴通道一侧开设有容腔,容腔底部设置有第一油液通道,第一油液通道通至轴盖主体另一侧,容腔内可拆卸的设置有集屑装置,集屑装置内开设有集屑腔,集屑腔上下两侧固定设置有磁吸块,集屑腔顶部开设有第二油液通道,集屑腔内设置有可自由活动的立体滤网,立体滤网能够阻挡碎屑流出集屑装置,能够双向过滤并收集通过集屑装置的碎屑,增加油液的使用寿命,且更换拆卸清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带集屑装置的二轴盖
本申请涉及变速箱配件
,具体涉及一种带集屑装置的二轴盖。
技术介绍
变速箱一般指变速器。变速器是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构,它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比,又称变速箱。变速箱在长期使用过程中,内部零件会发生磨损产生金属碎屑,并跟随油液在变速箱内运转,容易造成更大的磨损,减少变速箱的寿命。但是,现有的变速箱油液碎屑清理方式存在以下缺陷:定期更换变速箱内的油液较为麻烦,成本也较高,若只是放出油液,由于变速箱内死角较多,依旧会有较多的碎屑残留,当碎屑沉积较多时,只能拆开变速箱进行清理。
技术实现思路
本申请的一个目的在于提供一种能够双向过滤并收集通过集屑装置的碎屑,增加油液的使用寿命,且更换拆卸清理方便的带集屑装置的二轴盖。为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种带集屑装置的二轴盖,包括轴盖主体,所述轴盖主体上设置有输入轴连接槽和输出轴通道,所述输入轴通道一侧开设有容腔,所述容腔底部设置有第一油液通道,所述第一油液通道通至所述轴盖主体另一侧,所述容腔内可拆卸的设置有集屑装置,所述集屑装置内开设有集屑腔,所述集屑腔上下两侧固定设置有磁吸块,所述集屑腔顶部开设有第二油液通道,所述集屑腔内设置有可自由活动的立体滤网,所述立体滤网能够阻挡碎屑流出所述集屑装置。作为改进,所述集屑装置顶部还开设有安装槽,所述第二油液通道与所述安装槽连通,所述集屑装置整体为圆柱形,所述集屑装置四周设置有外螺纹,所述容腔内设置有配合所述集屑装置外螺纹的内螺纹。作为改进,所述立体滤网内部掏空设置。作为改进,所述第一油液通道和所述第二油液通道向所述集屑腔内延伸形成集屑井,所述立体滤网能够配合所述集屑井进行过滤。作为优选,所述立体滤网的形状可以为圆柱形或球形或矩形。与现有技术相比,本申请的有益效果在于:二轴盖用于配合连接输入轴和输出轴,由于二轴盖离传动部件距离较近,且油液流通速度较快,将集屑装置安装在二轴盖上能够有更好的集屑效率,集屑装置为可拆卸设计,方便后期的更换维护,并通过可活动的立体滤网的设计,能够适应油液不同方向流动的过滤,将被立体滤网阻挡的碎屑引导至磁吸块上进行吸附并收集,减少碎屑在油液中活动对变速线造成的磨损,在清理变速箱时,只需要打开二轴盖并将集屑装置拆下更换,即可清理掉较多的碎屑,操作简单,维护方便。附图说明图1是根据本申请的一个优选实施例的整体结构视图;图2是根据本申请的一个优选实施例的集屑装置内油液顺流状态的结构视图;图3是根据本申请的一个优选实施例的集屑装置内油液逆流状态的结构视图。图中:1、轴盖主体;11、输入轴连接槽;12、输出轴通道;13、容腔;14、第一油液通道;2、集屑装置;21、集屑腔;22、磁吸块;23、第二油液通道;24、安装槽;25、集屑井;3、立体滤网。具体实施方式下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面结合附图对本申请做进一步说明:如图1至3所示,本申请的一个优选实施例包括轴盖主体1,轴盖主体1上设置有输入轴连接槽11和输出轴通道12,输入轴通道一侧开设有容腔13,容腔13底部设置有第一油液通道14,第一油液通道14通至轴盖主体1另一侧,容腔13内可拆卸的设置有集屑装置2,集屑装置2内开设有集屑腔21,集屑腔21上下两侧固定设置有磁吸块22,集屑腔21顶部开设有第二油液通道23,集屑腔21内设置有可自由活动的立体滤网3,立体滤网3能够随油液的流动发生活动,并阻挡碎屑流出集屑装置2。集屑装置2顶部还开设有安装槽24,安装槽24的形状可以为常见安装形状,例如内六角螺孔等,方便与安装工具适配,第二油液通道23与安装槽24连通,通过使用和安装槽24适配的工具,能够方便快速的拆卸和安装集屑装置2;集屑装置2整体为圆柱形,集屑装置2四周设置有外螺纹,容腔13内设置有配合集屑装置2外螺纹的内螺纹,螺纹连接作为最常见的连接方式,具有加工简单,结构稳定,安装方便等特点,适合用于集屑装置2的安装连接。所述第一油液通道14和所述第二油液通道23向所述集屑腔21内延伸形成集屑井25,所述立体滤网3能够配合所述集屑井25进行过滤,当油液正向流动时,立体滤网3被油液的流动带动至第一油液通道14的集屑井25处,并阻挡集屑井25的井口处实现过滤,油液中的金属碎屑受到立体滤网3的阻挡,向两侧流动,最后被磁吸块22所吸附,若有难以吸附的杂质,可被集屑井25所阻挡减少杂质流出集屑装置2的概率;当油液逆向流动时的原理也相同,只不过立体滤网3的阻挡对象从第一油液通道14变为了第二油液通道23,实现双向的油液过滤,对碎屑进行吸附和阻挡。立体滤网3内部掏空设置,能够减轻立体滤网3的重量和阻力,使立体滤网3能够灵活的随油液流动进行运动。立体滤网3的形状可以为圆柱形,球形或矩形,其中优选圆柱形,圆柱形能够在来回灵活滚动阻挡第一油液通道14和第二油液通道23的同时将碎屑尽可能多的引导至磁吸块22处,球形和矩形虽然也能起到相同的作用,但是引导效果都不如圆柱形。以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带集屑装置的二轴盖,包括轴盖主体,所述轴盖主体上设置有输入轴连接槽和输出轴通道,其特征在于:所述输入轴通道一侧开设有容腔,所述容腔底部设置有第一油液通道,所述第一油液通道通至所述轴盖主体另一侧,所述容腔内可拆卸的设置有集屑装置,所述集屑装置内开设有集屑腔,所述集屑腔上下两侧固定设置有磁吸块,所述集屑腔顶部开设有第二油液通道,所述集屑腔内设置有可自由活动的立体滤网,所述立体滤网能够阻挡碎屑流出所述集屑装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带集屑装置的二轴盖,包括轴盖主体,所述轴盖主体上设置有输入轴连接槽和输出轴通道,其特征在于:所述输入轴通道一侧开设有容腔,所述容腔底部设置有第一油液通道,所述第一油液通道通至所述轴盖主体另一侧,所述容腔内可拆卸的设置有集屑装置,所述集屑装置内开设有集屑腔,所述集屑腔上下两侧固定设置有磁吸块,所述集屑腔顶部开设有第二油液通道,所述集屑腔内设置有可自由活动的立体滤网,所述立体滤网能够阻挡碎屑流出所述集屑装置。


2.如权利要求1所述的一种带集屑装置的二轴盖,其特征在于:所述集屑装置顶部还开设有安装槽,所述第二油液通道与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮春光
申请(专利权)人:象山诺信机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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