微型流体泵及包括其的压力流体应用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型流体泵，所述流体泵包括：马达，具有沿轴线延伸的马达轴；第一壳体段，其连接至所述马达且限定容置空间；第二壳体段，其抵靠且连接至所述第一壳体段；转轮，其接收所述马达转递的扭矩而转动且其上设置有偏心的摆轴；曲杆，其第一端连接至所述摆轴，与第一端相对的第二端连接至隔膜体以驱动隔膜体的隔膜腔往复压缩和抽吸运动；其中，所述流体泵还包括支撑杆，其相对于所述第一壳体段固定且沿所述轴线的方向支撑所述曲杆；且其中，所述支撑杆在所述第一壳体段和所述第二壳体段的接口处固定连接至二者。本实用新型专利技术还涉及一种包括上述微型流体泵的压力流体应用设备。

【技术实现步骤摘要】
微型流体泵及包括其的压力流体应用设备
本技术涉及一种微型流体泵。本技术还涉及包括该微型流体泵的压力流体应用设备，诸如家用洗牙器，咖啡机，特别是意式咖啡机。
技术介绍
微型流体泵具有广泛的应用场景。例如，微型水泵可安装在不同的压力流体应用设备中，譬如咖啡机、洗牙器中，流体泵将水吸入其中，然后再将水以需要的压力泵出。但是，不同的压力流体应用设备对泵出流体的压力的要求也是不同的。例如，在美式咖啡机中，泵出水流的压力达到1巴即可出品合格的美式咖啡。但是，对于意式浓缩咖啡，要求泵出水流的压力达到约9巴、水温90度，且需要在30秒内冲煮出一杯30毫升的浓缩咖啡才算合格。此外，除了高压之外，还要求压力持续而稳定，且噪音较小，以及安装有流体泵的应用设备的体积尽可能小以便于放置。针对出水高压且稳定的需求，已知的一种方案是使用凸轮泵，凸轮泵的优点是噪音小，但其价格昂贵，因为其对相互配合的部件的精度要求高。另一种已知方案是振动泵，其工作时会产生强烈的振动，从而引起很大的噪音；此外，其出水压力或者不够高从而不能满足需求，或者出水压力不能持续稳定，因此不能长时间连续运行，所以不适合商用。又一种已知的方案是旋转泵，典型的是叶片泵，叶片由叶轮机驱动旋转，其优点是成本低、也能够长时间运行，但是旋转泵体积大、造价高，不适用于家用咖啡机这种需要微型泵的场合。
技术实现思路
因此，本技术目的在于提供一种能够解决上述问题的技术方案。该目的通过根据本技术的微型流体泵实现，所述流体泵包括：马达，具有沿轴线延伸的马达轴；第一壳体段，其连接至所述马达且限定容置空间；第二壳体段，其抵靠且连接至所述第一壳体段；转轮，其接收所述马达转递的扭矩而转动且其上设置有偏心的摆轴；曲杆，其第一端连接至所述摆轴，与第一端相对的第二端连接至隔膜体以驱动隔膜体的隔膜腔往复压缩和抽吸运动；其中，所述流体泵还包括支撑杆，其相对于所述第一壳体段固定且沿所述轴线的方向支撑所述曲杆；且其中，所述支撑杆在所述第一壳体段和所述第二壳体段的接口处固定连接至二者。根据一个实施例，所述第一壳体段是主壳体，所述第二壳体段是隔膜体安装座，所述隔膜体安装座上设置有具有多个隔膜腔的隔膜体。根据一个实施例，所述主壳体设置有主壳体接收部以沿所述轴线接收所述支撑杆的一部分，所述隔膜体安装座设置有与所述主壳体接收部沿轴线方向对应的隔膜座接收部以沿所述轴线接收所述支撑杆的另一部分。支撑杆8的这种设置在能够显著增加流体泵的压力范围的情况下，还能够避免与其相互固定的两个壳体段的相对位移，尤其是垂直于马达轴线的方向的相对位移。在高压泵的情况下，流体泵的零部件由于承受很高的压力而易于变形，相互配合的零件之间易于产生错位，造成泵不能正常工作，甚至破坏。根据本技术的微型流体泵中的支撑杆有效避免了在两个壳体段之间发生这种情况。根据一个实施例，所述主壳体接收部沿所述轴线接收所述支撑杆高度的一半，所述隔膜座接收部沿所述轴线接收所述支撑杆高度的另一半。由此，当发生了倾向于使第一壳体段和第二壳体段产生相对位移的横向力时，第一壳体段和第二壳体段将承受大致相等的横向力，也就是，横向力大致均匀地分配给两个壳体段，避免由于力的不均衡分配而造成其中一个壳体段过早的破坏。根据一个实施例，所述支撑杆包括沿所述轴线的定位特征部，所述主壳体接收部中具有相应的沿所述轴线的主壳体定位特征部。根据一个实施例，所述定位特征部为朝向所述主壳体的定位凹部，所述主壳体定位特征部为主壳体定位凸起。根据一个实施例，所述定位凹部为通孔，且所述隔膜体安装座包括相应的隔膜座定位凸起。在易于产生相对位移的第一壳体段和/或第二壳体段上设置与支撑杆相互结合的特征结构加强了支撑杆与二者的相互连接和固定。根据一个实施例，所述主壳体设置有轴向组装孔，其内设置有泵组装螺栓，且其中，所述主壳体接收部邻近所述轴向组装孔设置。这样的设置使得支撑杆和起固定且加强作用的泵组装螺栓设置在大致同一平面中，该平面由轴线X和支撑杆8的延伸线Y限定，由此加强了泵的整体强度，且能够进一步确保避免相邻壳体段之间的相对位移。根据一个实施例，所述支撑杆的端部部分地环绕所述轴向组装孔。由此，支撑杆与泵组装螺栓沿与由马达轴线和支撑杆延伸线限定的平面垂直的方向至少部分地重叠，构成了多重加强结构，更好地稳固了相邻壳体段之间的相互连接从而更好地避免了它们之间的相对位移。根据一个实施例，所述支撑杆具有一字形形状或X形形状。根据一个实施例，所述支撑杆设置有支撑凹部，其内设置有支撑球体。当曲杆在摆轴的带动下运动时，支撑所述曲杆的支撑球体不随曲杆运动，而是相对于支撑杆固定，且曲杆能够不受干涉地运动。本技术还涉及一种压力流体应用设备，其如前所述的微型流体泵。根据一个实施例，所述压力流体应用设备是咖啡机。根据另一个实施例，所述压力流体应用设备是家用洗牙器。附图说明图1是根据本技术的微型流体泵的组装后的整体示意图；图2是根据本技术的微型流体泵的实施例的局部爆炸图，其示意性地示出了所述微型流体泵的各部件，且省去了组装元件；图3是根据本技术的一个实施例中的支撑杆在流体泵的组装状态下的局部截面图，沿包含支撑杆的延伸线和马达轴线的平面截取；图4是根据本技术的微型流体泵的实施例的主壳体的示意性立体图；图5是根据本技术的微型流体泵的实施例的支撑杆和曲杆在组装状态下的示意性立体图；图6是根据本技术的微型流体泵的实施例的支撑杆和曲杆在组装状态下的示意性截面图，沿包含支撑杆的延伸线和马达轴线的平面截取；图7是根据本技术的微型流体泵的实施例的支撑杆和包括嵌入件的曲杆的示意性分解图；图8是根据本技术的微型流体泵的实施例的支撑杆和曲杆的示意性分解图。具体实施方式为了使本技术的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图对本技术的实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。在本说明书中，方向表述“上”和“下”相对于微型流体泵的组装方向A(图1和2中示出)定义，与组装方向A取向相同的方向为称为“上”，与组装方向A取向相反的方向为称为“下”。评价微型流体泵的性能的因素包括使用寿命、每次排出流体量的精度、在较长使用时间的情况下总排出量的精度(例如，使用100次、500次、1000次等情况下总排出量的精度)等。任何一个零部件不能正常运转都会导致整个泵的不良性能，甚至不能继续使用该泵，从而将其作为关键部件安装的压力流体应用设备也不能再正常工作。这在需要高压泵出流体的情况下尤其值得重视。泵出的流体压力越高则意味着流体泵的各个零部件承受的压力要比一般情况下大得多。举个例子，一种压力流体应用设备(譬如美式咖啡机)需要的流体压力是1巴，而另一种需要更高压力的设备(譬如意式咖啡机)需要的流体压力高达9巴，如果将前者的泵的结构直接照搬到后者中使用，则泵零部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型流体泵，所述流体泵包括：/n马达，具有沿轴线延伸的马达轴；/n第一壳体段，其连接至所述马达且限定容置空间；/n第二壳体段，其抵靠且连接至所述第一壳体段；/n转轮，其接收所述马达转递的扭矩而转动且其上设置有偏心的摆轴；/n曲杆，其第一端连接至所述摆轴，与第一端相对的第二端连接至隔膜体以驱动隔膜体的隔膜腔往复压缩和抽吸运动；/n其特征在于，所述流体泵还包括支撑杆，其相对于所述第一壳体段固定且沿所述轴线的方向支撑所述曲杆；/n且其中，所述支撑杆在所述第一壳体段和所述第二壳体段的接口处固定连接至二者。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型流体泵，所述流体泵包括：
马达，具有沿轴线延伸的马达轴；
第一壳体段，其连接至所述马达且限定容置空间；
第二壳体段，其抵靠且连接至所述第一壳体段；
转轮，其接收所述马达转递的扭矩而转动且其上设置有偏心的摆轴；
曲杆，其第一端连接至所述摆轴，与第一端相对的第二端连接至隔膜体以驱动隔膜体的隔膜腔往复压缩和抽吸运动；
其特征在于，所述流体泵还包括支撑杆，其相对于所述第一壳体段固定且沿所述轴线的方向支撑所述曲杆；
且其中，所述支撑杆在所述第一壳体段和所述第二壳体段的接口处固定连接至二者。


2.如权利要求1所述的微型流体泵，其特征在于，所述第一壳体段是主壳体，所述第二壳体段是隔膜体安装座，所述隔膜体安装座上设置有具有多个隔膜腔的隔膜体。


3.如权利要求2所述的微型流体泵，其特征在于，所述主壳体设置有主壳体接收部以沿所述轴线接收所述支撑杆的一部分，所述隔膜体安装座设置有与所述主壳体接收部沿轴线方向对应的隔膜座接收部以沿所述轴线接收所述支撑杆的另一部分。


4.如权利要求3所述的微型流体泵，其特征在于，所述主壳体接收部沿所述轴线接收所述支撑杆高度的一半，所述隔膜座接收部沿所述轴线接收所述支撑杆高度的另一半。


5.如权利要求3或4所述的微型流体泵，其特征在于，所述支撑杆包括沿所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：厦门坤锦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35