一种自动清洗旋流除砂器制造技术

本实用新型专利技术属于旋流除砂设备领域,涉及一种自动清洗旋流除砂器；旋流除砂器停止运转时，关掉出水口阀门以及除砂水源的进口阀门，打开最底部的排水排砂阀把桶内的泥浆水排出，旋转轴与主电机连接，电机带动主旋转轴做旋转运动，连杆设置成与筒壁垂直做圆周运动，末端的刷头跟喷头的作用范围即可增大成面，而不是线。在电动机带动轴运转的同时，潜水泵直接抽取地下水从进水口进入，由软管流到喷头，作为喷头的水源，并不在旋砂桶内存储，完成后杂质和污水从底部排除。本实用新型专利技术的方法可以实现对旋流除砂器工作过程中残存在筒内壁上的杂质进行彻底清理，实现本方法的设备除砂效率高、性能可靠、工作状态稳定、操作容易。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗旋流除砂器
本技术涉及旋流除砂设备领域,尤其涉及一种自动清洗旋流除砂器。
技术介绍
当前所采用的旋流除砂器是利用离心跟重心的作用让水跟砂分离。干净的水由下往上从上部的出水管排出，中部是进水管，在除砂器最底部是集砂桶，通过离心作用使得水跟砂分离，砂、水混合物先储存到旋流除砂器底部的集砂桶中，经过重力作用砂水混合物再由最底部的排水排砂管流到集砂坑中。但是，目前运行当中常出现集砂桶内排砂不彻底跟旋流除砂器桶内杂质悬挂影响其运行的问题。
技术实现思路
技术目的：本技术提出一种自动清洗旋流除砂器，其目的在于解决桶内排砂不彻底跟旋流除砂器桶内杂质悬挂影响其运行的问题。技术方案：一种自动清洗旋流除砂器，其特征在于：包括出水管接口，第一进水管接口，第二进水管接口，除砂器筒体，排砂管接口，上旋旋盘，转动轴，连杆，带刷喷头，下旋旋盘；其中除砂器筒体上半部分为圆柱形，下半部分为上宽下窄的漏斗形；出水管接口设置在除砂器筒体的顶部，第一进水管接口和第二进水管接口设置在除砂器筒体的侧壁上，排砂管接口设置在除砂器筒体的底部；上旋旋盘固定在除砂器筒体内部的上端，下旋旋盘固定在除砂器筒体内部的下端；转动轴在除砂器筒体内部的轴线上，且两端分别与上旋旋盘和下旋旋盘的中心活动连接；连杆一端连接在转动轴上，另一端设有带刷喷头。所述第一进水管接口在第二进水管接口的外侧，第二进水管接口与转动轴通过管路连接。第一进水管接口直径为第二进水管接口的1.5～3倍。所述转动轴和连杆为空心管，两者连接处为软管；连杆与除砂器筒体的筒壁相垂直，连杆的数量与除砂器筒体高度尺寸相关。该装置还包括外置驱动电机，所述外置驱动电机设置在除砂器筒体外部的上端。所述外置驱动电机与转动轴连接；连杆可伸缩，连杆的伸缩通过外置驱动电机自控实现。该装置还包括支架，所述支架设置在除砂器筒体外部两侧，且每侧各有两个，且呈120°分布。所述第一进水管接口与除砂水源连接；第二进水管接口与地下水连接。所述上旋旋盘和下旋旋盘为镂空。本技术的有益效果：1.通过对桶内壁的冲刷来减少砂的粘附和落底，从而提高旋流除砂器的运作效率。采用清洁刷和喷头喷水清理内壁，可以更强力的清洁，完成后杂质和污水从底部排除。2.实现对旋流除砂器工作过程中残存在筒内壁上的杂质进行彻底清理，实现本方法的设备除砂效率高、性能可靠、工作状态稳定、操作容易。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术上下旋盘示意图；图3为本技术上下旋盘与轴连接示意图；图4为本技术带刷喷头结构图。附图标记说明：出水管接口1，第一进水管接口2，第二进水管接口3，除砂器筒体4，排砂管接口5，外置驱动电机6，上旋旋盘7，转动轴8，连杆9，带刷喷头10，下旋旋盘11，支架12。具体实施方式：集砂桶外廓选为漏斗形，当处于除砂器的中高速旋流时，离心力的作用下砂水混合物会被甩在除砂器的内壁上，对圆柱形桶壁的冲击是比较大的，对桶壁会产生较大的冲蚀磨损；而漏斗形除砂器的横截面积会逐渐减小，混合物的流速会越来越大，在截面的中心处会出现压力最小处，但是除砂器的底部仍是高压，这就使得桶内水的流动方向瞬间发生改变，变为向上的旋转流动，其内的砂水混合物也会随其在桶内做旋转流动。但是由于砂的密度较大，其运动方向受重力作用影响只能向下，沿着漏斗壁向下流，而漏斗形桶壁可以起到缓冲的作用，从而减小了对桶壁的冲击，减少了桶内砂的残留。在旋流除砂器中间增设自动清洁系统。该系统由上下旋盘、转动轴、连杆、外挂电动机、清洁刷以及喷头组成，其中，转动轴跟连杆为空心管，两者连接处为软管，除砂时收回杆，使杆与轴并行，以免影响除砂工作，冲洗时打开杆，杆的伸缩通过电机自控实现。上下旋盘设为固定的，利用旋盘固定轴杆的位置，且设置成镂空的，在清洁系统不工作时不阻挡排砂和出水，但是在旋砂桶运转时会有略微的振动。相较于一般的旋流除砂器，该进水口设置成双口的，一个是旋流除砂器的，另一个则为自动清洁系统的水源进口，由于用作清洁的水源流量需求并不大，与潜水泵相连的进水口应当比除砂水源进水口要小。当自动清洁系统工作时，首先利用电机把旋流除砂器的进水口关掉，利用潜水泵把地下水抽取上来通过自动清洁系统的水源进水口送入。下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。图1-4为本技术的一个实施例，本实施例提供了一种自动清洗旋流除砂器，包括出水管接口1，第一进水管接口2，第二进水管接口3，除砂器筒体4，排砂管接口5，上旋旋盘7，转动轴8，连杆9，带刷喷头10，下旋旋盘11；其中除砂器筒体4上半部分为圆柱形，下半部分为上宽下窄的漏斗形；出水管接口1设置在除砂器筒体4的顶部，第一进水管接口2和第二进水管接口3设置在除砂器筒体4的侧壁上，排砂管接口5设置在除砂器筒体4的底部；上旋旋盘7固定在除砂器筒体4内部的上端，下旋旋盘11固定在除砂器筒体4内部的下端；转动轴8在除砂器筒体4内部的轴线上，且两端分别与上旋旋盘7和下旋旋盘11的中心活动连接；连杆9一端连接在转动轴8上，另一端设有带刷喷头10。第一进水管接口2在第二进水管接口3的外侧，第二进水管接口3与转动轴8通过管路连接。第一进水管接口2直径为第二进水管接口3的1.5～3倍。转动轴8和连杆9为空心管，两者连接处为软管；连杆9与除砂器筒体4的筒壁相垂直，连杆9的数量与除砂器筒体4高度尺寸相关。该装置还包括外置驱动电机6，所述外置驱动电机6设置在除砂器筒体4外部的上端。外置驱动电机6与转动轴8连接；连杆9可伸缩，连杆9的伸缩通过外置驱动电机6自控实现。该装置还包括支架12，所述支架12设置在除砂器筒体4外部两侧，且每侧各有两个，且呈120°分布。第一进水管接口2与除砂水源连接；第二进水管接口3与地下水连接。上旋旋盘7和下旋旋盘11为镂空。在旋流除砂器中间增设自动清洁系统。该自动清洗系统需要在旋流除砂器停止运转时开始工作。除砂器停止运转后，关掉出水管接口1阀门以及第一进水管接口2阀门，打开最底部的排砂管接口5把桶内的泥浆水排出，其工作方式为转动轴8与外置驱动电机6连接，外置驱动电机6带动转动轴8做旋转运动，连杆9设置成与筒壁垂直做圆周运动，末端的带刷喷头10的作用范围即可增大成面，而不是线。在外置驱动电机6带动轴运转的同时，潜水泵直接抽取地下水从第二进水管接口3进入，由软管流到带刷喷头10，作为带刷喷头10的水源，并不在除砂器筒体4内存储。通过清洁刷和喷头喷水清理内壁，可以更强力的清洁，完成后杂质和污水从底部排除。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洗旋流除砂器，其特征在于：包括出水管接口(1)，第一进水管接口(2)，第二进水管接口(3)，除砂器筒体(4)，排砂管接口(5)，上旋旋盘(7)，转动轴(8)，连杆(9)，带刷喷头(10)，下旋旋盘(11)；其中除砂器筒体(4)上半部分为圆柱形，下半部分为上宽下窄的漏斗形；出水管接口(1)设置在除砂器筒体(4)的顶部，第一进水管接口(2)和第二进水管接口(3)设置在除砂器筒体(4)的侧壁上，排砂管接口(5)设置在除砂器筒体(4)的底部；上旋旋盘(7)固定在除砂器筒体(4)内部的上端，下旋旋盘(11)固定在除砂器筒体(4)内部的下端；转动轴(8)在除砂器筒体(4)内部的轴线上，且两端分别与上旋旋盘(7)和下旋旋盘(11)的中心活动连接；连杆(9)一端连接在转动轴(8)上，另一端设有带刷喷头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗旋流除砂器，其特征在于：包括出水管接口(1)，第一进水管接口(2)，第二进水管接口(3)，除砂器筒体(4)，排砂管接口(5)，上旋旋盘(7)，转动轴(8)，连杆(9)，带刷喷头(10)，下旋旋盘(11)；其中除砂器筒体(4)上半部分为圆柱形，下半部分为上宽下窄的漏斗形；出水管接口(1)设置在除砂器筒体(4)的顶部，第一进水管接口(2)和第二进水管接口(3)设置在除砂器筒体(4)的侧壁上，排砂管接口(5)设置在除砂器筒体(4)的底部；上旋旋盘(7)固定在除砂器筒体(4)内部的上端，下旋旋盘(11)固定在除砂器筒体(4)内部的下端；转动轴(8)在除砂器筒体(4)内部的轴线上，且两端分别与上旋旋盘(7)和下旋旋盘(11)的中心活动连接；连杆(9)一端连接在转动轴(8)上，另一端设有带刷喷头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自动清洗旋流除砂器，其特征在于：所述第一进水管接口(2)在第二进水管接口(3)的外侧，第二进水管接口(3)与转动轴(8)通过管路连接；第一进水管接口(2)直径为第二进水管接口(3)的1.5～3倍。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李香凝，王毅，董旭梅，孟政啸，石鑫淼，曹乙博，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21