一种防止纱线后翻的陶瓷横机纱嘴制造技术

技术编号:29801508 阅读:25 留言:0更新日期:2021-08-24 18:23
本实用新型专利技术公开了一种防止纱线后翻的陶瓷横机纱嘴,包括纱嘴柄、纱嘴头和纱嘴片,所述纱嘴片底部设有与纱嘴头相连通的安装槽,所述纱嘴片顶部一侧设有主纱导线管,所述纱嘴片顶部的另一侧设有副纱导线管,所述纱嘴片中部设有第一导纱通槽和第二导纱通槽,所述第一导纱通槽的两端分别与主纱导线管和安装槽相连通,所述第二导纱通槽的两端分别与副纱导线管和安装槽相连通,所述安装槽、第一导纱通槽、第二导纱通槽成Y型构造设计,通过将主纱线经主纱导线管、第一导纱通槽、通孔槽和第一出纱孔出纱,副纱线经副纱导线管、第二导纱通槽、通孔槽和第二出纱孔出纱防止纱线松动发生翻转至纱嘴柄后部,保证纱线输送顺畅,张力稳定,确保横机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种防止纱线后翻的陶瓷横机纱嘴
本技术涉及纺织机械
,具体涉及一种防止纱线后翻的陶瓷横机纱嘴。
技术介绍
横机是一种双针板舌针纬编织织机械,它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物,陶瓷横机工作时,需要使用纱嘴导纱;现有技术存在以下不足:现有纱嘴在横机上为左右往复移动为双针板供纱,当纱嘴工作或停止时会发生抖动,纱线容易缠绕甚至翻转至纱嘴柄后部,纱嘴在工作时也会导致纱线松动发生翻转至纱嘴柄后部,由于纱嘴对主纱和副纱没有单独导向处理,纱嘴左右往复移动过程中容易导致纱线断线或者纱线容易翻转至纱嘴柄后面不能完成横机的编织。
技术实现思路
本技术的目的为了克服上述不足,提供一种防止纱线后翻的陶瓷横机纱嘴。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止纱线后翻的陶瓷横机纱嘴,包括纱嘴柄、纱嘴头和纱嘴片,所述纱嘴片底部设有与纱嘴头相连通的安装槽,所述纱嘴片顶部固定连接有纱嘴柄,所述纱嘴片顶部一侧设有主纱导线管,所述纱嘴片顶部的另一侧设有副纱导线管;所述纱嘴片中部设有第一导纱通槽和第二导纱通槽,所述第一导纱通槽的两端分别与主纱导线管和安装槽相连通,所述第二导纱通槽的两端分别与副纱导线管和安装槽相连通,所述安装槽、第一导纱通槽、第二导纱通槽成Y型构造设计;所述纱嘴头的顶部开设有通孔槽,所述通孔槽与安装槽相连通,所述纱嘴头底部设有第一出纱孔,所述第一出纱孔前壁成型有挡片,所述挡片与第一出纱孔前壁之间的间隙构成第二出纱孔。优选的,所述主纱导线管以及副纱导线管均为陶瓷材料制成,且所述主纱导线管以及副纱导线管关于纱嘴片呈中心对称分布。优选的,所述主纱导线管和副纱导线管外壁表面纵向对称开设有卡槽,所述纱嘴片侧面顶部设有第一瓷眼口和第二瓷眼口,所述第一瓷眼口和第二瓷眼口均卡嵌连接所述卡槽,方便快速拆装更换主纱导线管和副纱导线管。优选的,所述纱嘴柄与纱嘴片热熔连接。优选的,所述纱嘴柄的中心处开设有安装孔,且所述安装孔呈长方形设计。优选的,所述挡片与纱嘴片由不锈钢一体成型。在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:本技术通过将主纱导线管卡钳入第一瓷眼口、副纱导线管卡嵌入第二瓷眼口,主纱导线管和副纱导线管分别为主纱和副纱分隔导向,所述纱嘴片中部设有第一导纱通槽和第二导纱通槽,且第一导纱通槽的两端分别与主纱导线管和安装槽相连通,第二导纱通槽的两端分别与副纱导线管和安装槽相连通,所述安装槽、第一导纱通槽、第二导纱通槽成Y型构造设计,主纱线经主纱导线管、第一导纱通槽、通孔槽和第一出纱孔出纱,副纱线经副纱导线管、第二导纱通槽、通孔槽和第二出纱孔出纱,避免纱线后翻至纱嘴柄,通过主纱导线管和副纱导线管挡住纱线防止纱线松动发生翻转至纱嘴柄后部,安装槽、第一导纱通槽、第二导纱通槽成Y型构造设计保证纱线输送顺畅,张力稳定,确保横机的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的立体图;图4是本技术未安装纱线导线管的结构示意图;图5是本技术图1中纱嘴头结构A部放大图;图6是本技术中主纱导线管俯视结构图。附图标记说明:1、纱嘴柄;2、纱嘴头;3、纱嘴片;4、主纱导线管;5、副纱导线管;6、第一导纱通槽;7、第二导纱通槽;8、安装槽;9、第一瓷眼口;10、第二瓷眼口;11、卡槽;12、挡片;13、通孔槽;14、第一出纱孔;15、安装孔;16、第二出纱孔。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-6所示的一种防止纱线后翻的陶瓷横机纱嘴,包括纱嘴柄1、纱嘴头2和纱嘴片3,所述纱嘴片3底部设有与纱嘴头2相连通的安装槽8,所述纱嘴片3顶部固定连接有纱嘴柄1,所述纱嘴片3顶部一侧设有主纱导线管4,所述纱嘴片3顶部的另一侧设有副纱导线管5;所述纱嘴片3中部设有第一导纱通槽6和第二导纱通槽7,所述第一导纱通槽6的两端分别与主纱导线管4和安装槽8相连通,所述第二导纱通槽7的两端分别与副纱导线管5和安装槽8相连通,所述安装槽8、第一导纱通槽6、第二导纱通槽7成Y型构造设计;所述纱嘴头2的顶部开设有通孔槽13,所述通孔槽13与安装槽8相连通,所述纱嘴头2底部设有第一出纱孔14,所述第一出纱孔14前壁成型有挡片12,所述挡片12与第一出纱孔14前壁之间的间隙构成第二出纱孔16。进一步的,所述主纱导线管4以及副纱导线管5均为陶瓷材料制成,且所述主纱导线管4以及副纱导线管5关于纱嘴片3呈中心对称分布。进一步的,所述主纱导线管4和副纱导线管5外壁表面纵向对称开设有卡槽11,所述纱嘴片3侧面顶部设有第一瓷眼口9和第二瓷眼口10,所述第一瓷眼口9和第二瓷眼口10均卡嵌连接所述卡槽11。进一步的,所述纱嘴柄1与纱嘴片3热熔连接。进一步的,所述纱嘴柄1的中心处开设有安装孔15,且所述安装孔15呈长方形设计,通过安装孔15可方便横机上的乌斯柄通过螺丝与纱嘴柄1可拆卸安装。进一步的,所述挡片12与纱嘴片3由不锈钢一体成型,具有硬度高,韧性强等特点。具体实施方式为:通过纱嘴片3顶部一侧设有主纱导线管4,所述纱嘴片3顶部的另一侧设有副纱导线管5,使用时,主纱穿过主纱导线管4,副纱穿过副纱导线管5,主纱导线管4以及副纱导线管5分别为主纱和副纱分隔导向,所述纱嘴片3中部设有第一导纱通槽6和第二导纱通槽7,且第一导纱通槽6的两端分别与主纱导线管4和安装槽8相连通,第二导纱通槽7的两端分别与副纱导线管5和安装槽8相连通,所述安装槽8、第一导纱通槽6、第二导纱通槽7构成Y型设计,主纱线经主纱导线管4、第一导纱通槽6、通孔槽13和第一出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止纱线后翻的陶瓷横机纱嘴,包括纱嘴柄(1)、纱嘴头(2)和纱嘴片(3),所述纱嘴片(3)底部设有与纱嘴头(2)相连通的安装槽(8),所述纱嘴片(3)顶部固定连接有纱嘴柄(1),其特征在于:所述纱嘴片(3)顶部一侧设有主纱导线管(4),所述纱嘴片(3)顶部的另一侧设有副纱导线管(5);/n所述纱嘴片(3)中部设有第一导纱通槽(6)和第二导纱通槽(7),所述第一导纱通槽(6)的两端分别与主纱导线管(4)和安装槽(8)相连通,所述第二导纱通槽(7)的两端分别与副纱导线管(5)和安装槽(8)相连通,所述安装槽(8)、第一导纱通槽(6)、第二导纱通槽(7)成Y型构造设计;/n所述纱嘴头(2)的顶部开设有通孔槽(13),所述通孔槽(13)与安装槽(8)相连通,所述纱嘴头(2)底部设有第一出纱孔(14),所述第一出纱孔(14)前壁成型有挡片(12),所述挡片(12)与第一出纱孔(14)前壁之间的间隙构成第二出纱孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止纱线后翻的陶瓷横机纱嘴,包括纱嘴柄(1)、纱嘴头(2)和纱嘴片(3),所述纱嘴片(3)底部设有与纱嘴头(2)相连通的安装槽(8),所述纱嘴片(3)顶部固定连接有纱嘴柄(1),其特征在于:所述纱嘴片(3)顶部一侧设有主纱导线管(4),所述纱嘴片(3)顶部的另一侧设有副纱导线管(5);
所述纱嘴片(3)中部设有第一导纱通槽(6)和第二导纱通槽(7),所述第一导纱通槽(6)的两端分别与主纱导线管(4)和安装槽(8)相连通,所述第二导纱通槽(7)的两端分别与副纱导线管(5)和安装槽(8)相连通,所述安装槽(8)、第一导纱通槽(6)、第二导纱通槽(7)成Y型构造设计;
所述纱嘴头(2)的顶部开设有通孔槽(13),所述通孔槽(13)与安装槽(8)相连通,所述纱嘴头(2)底部设有第一出纱孔(14),所述第一出纱孔(14)前壁成型有挡片(12),所述挡片(12)与第一出纱孔(14)前壁之间的间隙构成第二出纱孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种防止纱线后翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹭晖杨明海杨祺鑫杨坤杨永鑫
申请(专利权)人:泉州市永祺塑胶电子有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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