一种用于工业污水处理的换热结构制造技术

本实用新型专利技术属于工业污水处理技术领域，尤其是一种用于工业污水处理的换热结构，针对现有的工业废水处理主要通过换热器进行水循环换热，但换热器通常固定安装在反应槽内，换热效率较低的问题，现提出如下方案，其包括反应槽，所述反应槽的两端均固定连接有过水主管，反应槽内固定连接有滑杆，滑杆上滑动套设有滑板，滑板的底部固定安装有换热器，换热器的换热片上固定安装有共振导力杆，滑板的顶部铰接连接有连杆，连杆的一端固定连接有套管，套管内转动套设有摇杆，本实用新型专利技术通过第一滚轴可以转动摇杆，通过摇杆上的套管与连杆相配合，可以推动滑板在滑杆上来回滑动，从而方便来回移动换热器，方便进行水循环换热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业污水处理的换热结构
本技术涉及工业污水处理
，尤其涉及一种用于工业污水处理的换热结构。
技术介绍
水循环换热过程中管道结垢问题，在蒸汽炉和热水炉中普遍存在。精细化工废水中结垢成分主要是钙离子和硫酸根离子，影响结垢的因素主要有废水中钙离子质量浓度、硫酸根离子质量浓度、pH值及废水的温度。管道主要发生二水硫酸钙结垢，增加废水中钙离子和硫酸根离子质量浓度会加快结垢；结垢现象随着温度升高变得严重；在酸性环境中，pH值越低，结垢越严重，镁离子可以减少垢的形成，对结垢起到抑制作用。现有的工业废水处理主要通过换热器进行水循环换热，但换热器通常固定安装在反应槽内，换热效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的工业废水处理主要通过换热器进行水循环换热，但换热器通常固定安装在反应槽内，换热效率较低的缺点，而提出的一种用于工业污水处理的换热结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于工业污水处理的换热结构，包括反应槽，所述反应槽的两端均固定连接有过水主管，反应槽内固定连接有滑杆，滑杆上滑动套设有滑板，滑板的底部固定安装有换热器，换热器的换热片上固定安装有共振导力杆，滑板的顶部铰接连接有连杆，连杆的一端固定连接有套管，套管内转动套设有摇杆，摇杆的两端固定连接有同一个第一滚轴，第一滚轴顶端转动连接在反应槽的顶部内壁上。优选的，所述第一滚轴的底端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定套设有第二滚轴。优选的，所述第二滚轴的一端固定连接有电机，电机固定安装在反应槽的一侧内壁上，第二滚轴上固定套设有多个桨叶。优选的，所述反应槽的两端均固定安装有温度计，反应槽的一端顶部固定连接有药剂投加管。优选的，所述反应槽的另一端顶部固定连接排空管，位于排空管一侧的反应槽的顶部固定安装有压力表。与现有技术相比，本技术的优点在于：1.本方案通过电机可以转动第二滚轴，通过第二滚轴上的桨叶可以搅拌废水，方便药剂与废水混合均匀，同时第二滚轴上的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第一滚轴，通过第一滚轴可以转动摇杆，通过摇杆上的套管与连杆相配合，可以推动滑板在滑杆上来回滑动，从而方便来回移动换热器，方便进行水循环换热。2.本方案通过反应槽两端的温度计可以分别对进口与出口的废水温度进行检测，方便调控换热器的温度，同时可以通过排空管来调节反应槽内的压力，避免气压过大。附图说明图1为本技术提出的一种用于工业污水处理的换热结构侧视剖面的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于工业污水处理的换热结构图1中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于工业污水处理的换热结构图1中B部分的结构示意图。图中：1反应槽、2过水主管、3滑杆、4滑板、5换热器、6共振导力杆、7连杆、8套管、9摇杆、10第一滚轴、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13第二滚轴、14电机、15桨叶、16温度计、17药剂投加管、18排空管、19压力表。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种用于工业污水处理的换热结构，包括反应槽1，反应槽1的两端均固定连接有过水主管2，反应槽1内固定连接有滑杆3，滑杆3上滑动套设有滑板4，滑板4的底部固定安装有换热器5，换热器5的换热片上固定安装有共振导力杆6，滑板4的顶部铰接连接有连杆7，连杆7的一端固定连接有套管8，套管8内转动套设有摇杆9，摇杆9的两端固定连接有同一个第一滚轴10，第一滚轴10顶端转动连接在反应槽1的顶部内壁上，通过摇杆9上的套管8与连杆7相配合，可以推动滑板4滑动。本实施例中，第一滚轴10的底端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11上啮合设置有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12上固定套设有第二滚轴13，通过设置第二锥齿轮12，可以转动第一锥齿轮11。本实施例中，第二滚轴13的一端固定连接有电机14，电机14固定安装在反应槽1的一侧内壁上，第二滚轴13上固定套设有多个桨叶15，通过设置电机14，可以转动第二滚轴13。本实施例中，反应槽1的两端均固定安装有温度计16，反应槽1的一端顶部固定连接有药剂投加管17，通过设置药剂投加管17，方便投放药剂。本实施例中，反应槽1的另一端顶部固定连接排空管18，位于排空管18一侧的反应槽1的顶部固定安装有压力表19，通过设置排空管18，方便调节压力。实施例二参照图1-3，一种用于工业污水处理的换热结构，包括反应槽1，反应槽1的两端均固定焊接有过水主管2，反应槽1内固定焊接有滑杆3，滑杆3上滑动套设有滑板4，滑板4的底部固定安装有换热器5，换热器5的换热片上固定安装有共振导力杆6，滑板4的顶部铰接连接有连杆7，连杆7的一端固定焊接有套管8，套管8内转动套设有摇杆9，摇杆9的两端固定焊接有同一个第一滚轴10，第一滚轴10顶端转动连接在反应槽1的顶部内壁上，通过摇杆9上的套管8与连杆7相配合，可以推动滑板4滑动。本实施例中，第一滚轴10的底端固定焊接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11上啮合设置有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12上固定套设有第二滚轴13，通过设置第二锥齿轮12，可以转动第一锥齿轮11。本实施例中，第二滚轴13的一端固定焊接有电机14，电机14固定安装在反应槽1的一侧内壁上，第二滚轴13上固定套设有多个桨叶15，通过设置电机14，可以转动第二滚轴13。本实施例中，反应槽1的两端均固定安装有温度计16，反应槽1的一端顶部固定焊接有药剂投加管17，通过设置药剂投加管17，方便投放药剂。本实施例中，反应槽1的另一端顶部固定焊接排空管18，位于排空管18一侧的反应槽1的顶部固定安装有压力表19，通过设置排空管18，方便调节压力。本实施例中，通过电机14可以转动第二滚轴13，通过第二滚轴13上的桨叶15可以搅拌废水，方便药剂与废水混合均匀，同时第二滚轴13上的第二锥齿轮12可以转动第一锥齿轮11与第一滚轴10，通过第一滚轴10可以转动摇杆9，通过摇杆9上的套管8与连杆7相配合，可以推动滑板4在滑杆3上来回滑动，从而方便来回移动换热器5，方便进行水循环换热，通过反应槽1两端的温度计16可以分别对进口与出口的废水温度进行检测，方便调控换热器5的温度，同时可以通过排空管18来调节反应槽1内的压力，避免气压过大。以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业污水处理的换热结构，包括反应槽(1)，其特征在于，所述反应槽(1)的两端均固定连接有过水主管(2)，反应槽(1)内固定连接有滑杆(3)，滑杆(3)上滑动套设有滑板(4)，滑板(4)的底部固定安装有换热器(5)，换热器(5)的换热片上固定安装有共振导力杆(6)，滑板(4)的顶部铰接连接有连杆(7)，连杆(7)的一端固定连接有套管(8)，套管(8)内转动套设有摇杆(9)，摇杆(9)的两端固定连接有同一个第一滚轴(10)，第一滚轴(10)顶端转动连接在反应槽(1)的顶部内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工业污水处理的换热结构，包括反应槽(1)，其特征在于，所述反应槽(1)的两端均固定连接有过水主管(2)，反应槽(1)内固定连接有滑杆(3)，滑杆(3)上滑动套设有滑板(4)，滑板(4)的底部固定安装有换热器(5)，换热器(5)的换热片上固定安装有共振导力杆(6)，滑板(4)的顶部铰接连接有连杆(7)，连杆(7)的一端固定连接有套管(8)，套管(8)内转动套设有摇杆(9)，摇杆(9)的两端固定连接有同一个第一滚轴(10)，第一滚轴(10)顶端转动连接在反应槽(1)的顶部内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种用于工业污水处理的换热结构，其特征在于，所述第一滚轴(10)的底端固定连接有第一锥齿轮(11)，第一锥齿轮(11)上啮合设置有第二锥齿轮(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林，李虎，张福革，
申请(专利权)人：阿拉善盟中环万代环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15