一种基于涂料桶用的倒出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于涂料桶用的倒出机构，包括液压驱动能够沿倒桶车的车架上下升降的翻转架，所述翻转架内侧转动连接有夹桶机构且该翻转架一侧外侧设有控制夹桶机构翻转的翻转机构，所述夹桶机构包括抱箍，所述抱箍与翻转架转动连接，所述抱箍后侧设有定位杆且该抱箍上方设有用于盖住料桶的料斗，所述定位杆下端设有托槽且该定位杆上端贯穿料斗与料斗滑动配合，上述定位杆与料斗通过一用于固定料斗的定位机构连接，所述料斗顶端设有出料口，所述出料口内部设有调节阀。本实用新型专利技术能够控制涂料倒出时的流量，避免污染环境和工人。

【技术实现步骤摘要】
一种基于涂料桶用的倒出机构
本技术涉及物料倾倒领域，尤其涉及一种基于涂料桶用的倒出机构。
技术介绍
在化工生产中，涉及到使用一些液体原料或者固体粉状原料，这些原料常常被包装在大铁桶中，尤其是200升的铁桶最为常见。需要将料桶中的物料倾倒出来时，采用人工倾倒的方法不仅劳动强度大，效率低下，而且由于化工物料的腐蚀性等原因，工人工作环境太差，危害健康且安全性得不到保障。近年来出现了一种用叉车改装而成的倒桶车，据现有技术，现有的倒桶车通过在车架上设置翻转装置，翻转装置能够夹住并翻转料桶，并且通过液压驱动翻转装置上下升降，从而夹住料桶，并将料桶升高并翻转180°，使料桶内的物料倾倒出来。为了避免翻转过程中物料流出，需先等料桶翻转180°后才打开料桶盖或桶塞，由于重力作用和桶口朝下的因素，打开桶盖时物料瞬间喷射出来，尤其对于涂料等液体原料，容易发生溅射，对环境和工人造成污染。如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够控制涂料倒出时的流量，避免污染环境和工人的基于涂料桶用的倒出机构。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本技术提供的一种基于涂料桶用的倒出机构，包括液压驱动能够沿倒桶车的车架上下升降的翻转架，所述翻转架内侧转动连接有夹桶机构且该翻转架一侧外侧设有控制夹桶机构翻转的翻转机构，所述夹桶机构包括抱箍，所述抱箍与翻转架转动连接，所述抱箍后侧设有定位杆且该抱箍上方设有用于盖住料桶的料斗，所述定位杆下端设有托槽且该定位杆上端贯穿料斗与料斗滑动配合，上述定位杆与料斗通过一用于固定料斗的定位机构连接，所述料斗顶端设有出料口，所述出料口内部设有调节阀。进一步地，所述定位机构包括上定位板、下定位板、螺栓，所述上定位板、下定位板分别与定位杆、料斗固定连接，所述螺栓下端穿过上定位板与下定位板螺纹配合。进一步地，所述夹桶机构还包括左夹环、右夹环，所述左夹环、右夹环分别与抱箍前端两侧铰接，所述左夹环、右夹环相邻的一侧分别设有搭扣、拉钩，所述搭扣与左夹环铰接，所述拉钩尾端穿过一固定在右夹环外侧的凸块与一螺母螺纹连接。进一步地，所述翻转架包括左翻转臂和右翻转臂，所述抱箍左右两侧分别与左翻转臂、右翻转臂转动连接。进一步地，所述抱箍左右两侧分别设有左转轴、右转轴，所述左转轴、右转轴通过轴承分别与左翻转臂、右翻转臂转动连接，并且上述左转轴远离抱箍一端穿过左翻转臂与翻转机构连接。进一步地，所述翻转机构包括涡轮、蜗杆，所述涡轮与左转轴固定连接，所述涡轮与蜗杆一端啮合，上述蜗杆另一端设有手轮。进一步地，所述左翻转臂外侧平行设置有若干个定位块，各所述定位块均通过轴承与蜗杆转动连接。进一步地，所述料斗内侧设有密封橡胶层。进一步地，所述调节阀为转动球阀。由于采用了上述结构，本技术具有的有益效果如下：本技术通过夹桶机构夹住料桶，料桶底边嵌入托槽内，打开料桶盖并且通过料斗盖住料桶顶部，旋转螺栓使料斗沿定位杆下滑且料斗内侧与料桶顶部紧密配合，通过定位机构固定料斗后，将料桶翻转180°时，出料口朝下，打开调节阀使涂料流出，从而能够通过调节阀控制涂料的流量，避免瞬时流量过多造成溅射，污染环境和工人。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A部分的局部放大图；图3为本技术的拉钩勾住搭扣的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图3，本技术提供的一种基于涂料桶用的倒出机构，包括通过液压驱动能够沿倒桶车的车架上下升降的翻转架1，所述翻转架1内侧转动连接有夹桶机构且该翻转架1一侧外侧设有控制夹桶机构翻转的翻转机构，所述夹桶机构包括抱箍2，所述抱箍2与翻转架1转动连接，所述抱箍2后侧设有定位杆3且该抱箍2上方设有用于盖住料桶的料斗5，所述定位杆3下端设有托槽4，用于托住并卡在料桶底部边缘；所述定位杆3上端贯穿料斗5与料斗5滑动配合，上述定位杆3与料斗5通过一用于固定料斗5的定位机构连接，所述料斗5顶端设有出料口6，用于排出物料；所述出料口6内部设有调节阀，使出料口6的流量可控。本技术中，所述定位机构包括上定位板7、下定位板8、螺栓9，所述上定位板7、下定位板8分别设置在定位杆3、料斗5远离抱箍2一侧，所述螺栓9下端穿过上定位板7与下定位板8螺纹配合。当料斗5盖在料桶顶部时，旋转螺栓9，拉动上定位板7向下移动，从而使料斗5紧紧盖住料桶，防止漏液。本技术中，所述夹桶机构还包括左夹环11、右夹环12，所述左夹环11、右夹环12分别与抱箍2前端两侧铰接，所述左夹环11、右夹环12相邻的一侧分别设有搭扣13、拉钩14，所述搭扣13与左夹环11铰接，所述拉钩14尾端穿过一固定在右夹环12外侧的凸块19与一螺母10螺纹连接。当料桶放在抱箍2内后，转动左夹环11、右夹环12使两者与抱箍2配合形成一个夹住料桶的圆环，拉钩14勾住搭扣13并且旋转螺母10，使拉钩14往远离搭扣13方向移动，从而使夹环11、右夹环12对料桶施加夹紧力。本技术中，所述翻转架1包括左翻转臂和右翻转臂，所述抱箍2左右两侧分别与左翻转臂、右翻转臂转动连接。本技术中，所述抱箍2左右两侧分别设有左转轴、右转轴，所述左转轴、右转轴通过轴承分别与左翻转臂、右翻转臂转动连接，并且上述左转轴远离抱箍2一端穿过左翻转臂与翻转机构连接。本技术中，所述翻转机构包括涡轮15、蜗杆16，所述涡轮15与左转轴固定连接，所述涡轮15与蜗杆16一端啮合，上述蜗杆16另一端设有手轮17。转动所述手轮17的力依次经过蜗杆16、涡轮15、左转轴传递到抱箍2，使抱箍2旋转，从而带动料桶翻转。本技术中，所述左翻转臂外侧平行设置有若干个定位块18，各所述定位块18均通过轴承与蜗杆16转动连接。本技术中，所述料斗5内侧设有密封橡胶层19，防止漏液。本技术中，所述调节阀为转动球阀。本技术在使用时，将料桶底边嵌入托槽4内，打开料桶盖并将料斗5盖在料桶上，旋转螺栓9，拉动上定位板7向下移动，使料斗5紧紧压住料桶顶部，然后转动左夹环11、右夹环12使两者与抱箍2配合形成一个夹住料桶的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于涂料桶用的倒出机构，包括液压驱动能够沿倒桶车的车架上下升降的翻转架(1)；其特征在于：所述翻转架(1)内侧转动连接有夹桶机构且该翻转架(1)一侧外侧设有控制夹桶机构翻转的翻转机构，所述夹桶机构包括抱箍(2)，所述抱箍(2)与翻转架(1)转动连接，所述抱箍(2)后侧设有定位杆(3)且该抱箍(2)上方设有用于盖住料桶的料斗(5)，所述定位杆(3)下端设有托槽(4)且该定位杆(3)上端贯穿料斗(5)与料斗(5)滑动配合，上述定位杆(3)与料斗(5)通过一用于固定料斗(5)的定位机构连接，所述料斗(5)顶端设有出料口(6)，所述出料口(6)内部设有调节阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于涂料桶用的倒出机构，包括液压驱动能够沿倒桶车的车架上下升降的翻转架(1)；其特征在于：所述翻转架(1)内侧转动连接有夹桶机构且该翻转架(1)一侧外侧设有控制夹桶机构翻转的翻转机构，所述夹桶机构包括抱箍(2)，所述抱箍(2)与翻转架(1)转动连接，所述抱箍(2)后侧设有定位杆(3)且该抱箍(2)上方设有用于盖住料桶的料斗(5)，所述定位杆(3)下端设有托槽(4)且该定位杆(3)上端贯穿料斗(5)与料斗(5)滑动配合，上述定位杆(3)与料斗(5)通过一用于固定料斗(5)的定位机构连接，所述料斗(5)顶端设有出料口(6)，所述出料口(6)内部设有调节阀。


2.根据权利要求1所述的一种基于涂料桶用的倒出机构，其特征在于：所述定位机构包括上定位板(7)、下定位板(8)、螺栓(9)，所述上定位板(7)、下定位板(8)分别与定位杆(3)、料斗(5)固定连接，所述螺栓(9)下端穿过上定位板(7)与下定位板(8)螺纹配合。


3.根据权利要求1所述的一种基于涂料桶用的倒出机构，其特征在于：所述夹桶机构还包括左夹环(11)、右夹环(12)，所述左夹环(11)、右夹环(12)分别与抱箍(2)前端两侧铰接，所述左夹环(11)、右夹环(12)相邻的一侧分别设有搭扣(13)、拉钩(14)，所述搭扣(13)与左夹环(11)铰接，所述拉钩(14)尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，李远光，吴楷，
申请(专利权)人：广东时利和汽车实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44