一种半自动盘管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种半自动盘管机，包括：支架、挡板、盘管组件、锁紧装置，所述支架上设置有转轴；所述挡板包括相隔一定距离地设置在所述转轴上的挡板一、挡板二，靠近所述转轴端部的所述挡板二活动地设置在所述转轴上，所述挡板一或/和挡板二上设置有保温管定位孔；所述盘管组件设置在所述挡板一与挡板二之间用于支撑和缠绕保温管；所述锁紧装置设置在所述转的端部用于将所述挡板二固定在所述转轴上。本实用新型专利技术提供的半自动盘管机，在工人的辅助作用下便可将保温管卷绕到弧形盘管片上，提高了效率，有效地降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动盘管机
本技术涉及空调保温管生产设备
，具体地涉及一种半自动盘管机。
技术介绍
现有的家庭或工作场所都需要用到空调，空调由室外机和室内机组成，室外机与室内机通过保温管相连。目前，车间生产出来的成型的保温管往往长达4至6米，需要盘成卷状再绑扎以便储存、运输，然而，现有的盘成卷状的方式一般是通过人工缠绕成卷状，存在效率低的问题，且增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种半自动盘管机，包括：支架(1)，所述支架(1)上设置有转轴(2)；挡板，所述挡板包括相隔一定距离地设置在所述转轴(2)上的挡板一(3)、挡板二(4)，靠近所述转轴(2)端部的所述挡板二(4)活动地设置在所述转轴(2)上，所述挡板一(3)或/和挡板二(4)上设置有保温管定位孔(5)；盘管组件，所述盘管组件设置在所述挡板一(3)与挡板二(4)之间用于支撑和缠绕保温管；锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述转轴(2)的端部用于将所述挡板二(4)固定在所述转轴(2)上。进一步地，所述挡板一(3)和挡板二(4)上设置有长条状的绑扎带卡槽(6)。进一步地，所述盘管组件包括弧形盘管片(7)，所述弧形盘管片(7)的一端抵靠所述挡板一(3)上，另一端抵靠在所述挡板二(4)上，所述弧形盘管片(7)呈环形分布在所述转轴(2)的周围形成盘管筒体结构。进一步地，还包括支撑链条一(71)、支撑链条二(72)，所述支撑链条一(71)设置在所述弧形盘管片(7)的一端与挡板一(3)之间，所述支撑链条二(72)设置在所述弧形盘管片(7)的另一端与转轴(2)之间。进一步地，所述转轴(2)上设置有与所述弧形盘管片相对应的限位片(21)，所述限位片(21)与所述弧形盘管片(7)之间有一定的间隙。进一步地，所述弧形盘管片(7)上设置有调节孔(73)。进一步地，所述锁紧装置包括套设在所述转轴(2)端部的且抵靠在所述挡板二(4)上的锁紧套筒(8)，所述锁紧套筒(8)上设置有螺孔，所述螺孔内连接有螺杆(81)，所述螺杆(81)的一端抵靠在所述转轴(2)上，另一端设置有把手(82)。本技术提供的半自动盘管机，在工人的辅助作用下便可将保温管卷绕到弧形盘管片上，提高了效率，有效地降低了工人的劳动强度。使用时，首先将绑扎带的两端穿过两个挡板上的绑扎带卡槽，中间段贴近其中一个弧形盘管片，接着将保温管的一端绕设绑扎带并穿过保温管定位孔，工人手持保温管使得保温管保持松弛状态，启动驱动电机，驱动转轴转动，带动弧形盘管片转动，开始缠绕保温管，工人只需来回移动保温管便可使得保温管盘成有一定长度且按层分布的卷状；缠绕结束后，转轴停止转动，取出绑扎带的两端进行绑扎，转动把手使得螺杆离开转轴，将挡板二从转轴上拆卸下来，便可将缠绕好的保温管取下。附图说明图1是本技术提供的一种半自动盘管机的结构示意图；图2是本技术提供的盘管组件的结构示意图；其中，1、支架；11、驱动电机；12、驱动轮；13、皮带；2、转轴；21、限位片；22、从动轮；3、挡板一；4、挡板二；5、保温管定位孔；6绑扎带卡槽；7、弧形盘管片；71、支撑链条一；72、支撑链条二；73、调节孔；8、锁紧套筒；81、螺杆；82、把手；9、绑扎带；10、保温管。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示，本技术提供了一种半自动盘管机，包括：支架1、挡板、盘管组件、锁紧装置，所述支架1上设置有转轴2；所述挡板包括相隔一定距离地设置在所述转轴2上的挡板一3、挡板二4，靠近所述转轴2端部的所述挡板二4活动地设置在所述转轴2上，所述挡板一3或/和挡板二4上设置有保温管定位孔5；所述盘管组件设置在所述挡板一3与挡板二4之间用于支撑和缠绕保温管；所述锁紧装置设置在所述转轴2的端部用于将所述挡板二4固定在所述转轴2上。具体地，所述支架1上还设置有驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴上设置有驱动轮12，所述转轴2靠近所述支架1的一端设置有从动轮22，所述驱动轮12与从动轮22通过皮带13相连，启动驱动电机时，便可驱动转轴转动；所述挡板一3和挡板二4上设置有长条状的绑扎带卡槽6，用于卡接绑扎带，以便绑扎缠绕完成的保温管。进一步地，所述盘管组件包括弧形盘管片7，所述弧形盘管片7的一端抵靠在所述挡板一3上，另一端抵靠在所述挡板二4上，所述弧形盘管片7呈环形分布在所述转轴2的周围形成盘管筒体结构。具体地，还包括支撑链条一71、支撑链条二72，所述支撑链条一71设置在所述弧形盘管片7的一端与挡板一3之间，所述支撑链条二72设置在所述弧形盘管片7的另一端与转轴2之间，所述转轴2上设置有与所述弧形盘管片相对应的限位片21，所述限位片21与所述弧形盘管片7之间有一定的间隙；采用链条式的支撑结构，既可保持一定的刚度，还便于转动，保温管缠绕完成之后，采用绑扎带进行绑扎，之后，将挡板二从转轴上取下，可使弧形盘管片转动直至与限位片接触，以便快速取下缠绕完成的保温管。进一步地，所述弧形盘管片7上设置有调节孔73，当需要调节保温管卷的长度时，只需将挡柱安装在调节孔内即可，可以是螺纹相连，便于安装、拆卸。进一步地，所述锁紧装置包括套设在所述转轴2端部的且抵靠在所述挡板二4上的锁紧套筒8，所述锁紧套筒8上设置有螺孔，所述螺孔内连接有螺杆81，所述螺杆81的一端抵靠在所述转轴2上，另一端设置有把手82，当需要将盘绕完成的卷状保温管取下时，只需稍微转动以下把手便可使得螺杆离开转轴，便可将挡板二从转轴上取下，进而可将卷状的保温管取下。本技术的工作原理为：使用时，首先将绑扎带9的两端穿过两个挡板上的绑扎带卡槽，中间段贴近其中一个弧形盘管片，接着将保温管10的一端绕设绑扎带并穿过保温管定位孔，工人手持保温管使得保温管保持松弛状态，启动驱动电机，驱动转轴转动，带动弧形盘管片转动，开始缠绕保温管，工人只需来回移动保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动盘管机，其特征在于，包括：/n支架（1），所述支架（1）上设置有转轴（2）；/n挡板，所述挡板包括相隔一定距离地设置在所述转轴（2）上的挡板一（3）、挡板二（4），靠近所述转轴（2）端部的所述挡板二（4）活动地设置在所述转轴（2）上，所述挡板一（3）或/和挡板二（4）上设置有保温管定位孔（5）；/n盘管组件，所述盘管组件设置在所述挡板一（3）与挡板二（4）之间用于支撑和缠绕保温管；/n锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述转轴（2）的端部用于将所述挡板二（4）固定在所述转轴（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动盘管机，其特征在于，包括：
支架（1），所述支架（1）上设置有转轴（2）；
挡板，所述挡板包括相隔一定距离地设置在所述转轴（2）上的挡板一（3）、挡板二（4），靠近所述转轴（2）端部的所述挡板二（4）活动地设置在所述转轴（2）上，所述挡板一（3）或/和挡板二（4）上设置有保温管定位孔（5）；
盘管组件，所述盘管组件设置在所述挡板一（3）与挡板二（4）之间用于支撑和缠绕保温管；
锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述转轴（2）的端部用于将所述挡板二（4）固定在所述转轴（2）上。


2.根据权利要求1所述的半自动盘管机，其特征在于，所述挡板一（3）和挡板二（4）上设置有长条状的绑扎带卡槽（6）。


3.根据权利要求1所述的半自动盘管机，其特征在于，所述盘管组件包括弧形盘管片（7），所述弧形盘管片（7）的一端抵靠在所述挡板一（3）上，另一端抵靠在所述挡板二（4）上，所述弧形盘管片（7）呈环形分布在所述转轴（2）的周...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：武汉格美高科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42