一种烫印膜用光固化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烫印膜用光固化设备，包括两个工作支架、传送装置和固化装置，两个所述工作支架间隔分布，所述传送装置包括两个传送辊、传送带和动力电机，两个所述传送辊的两端分别转动连接两个所述工作支架，所述传送带套设在两个所述传送辊的外部，所述动力电机通过皮带连接一个所述传送辊的一端。本实用新型专利技术印刷后的烫印膜在固化箱内运动，从而保证烫印膜能够固化的均匀，避免因固化不均匀导致烫印膜质量差的情况，对固化过程中产生的刺激性气体以及挥发的油墨进行净化，从而保证了工作环境的整洁，避免了工作人员受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种烫印膜用光固化设备
本技术涉及烫印膜
，具体涉及一种烫印膜用光固化设备。
技术介绍
烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术。这种技术可以增加激光加密和背面防揭层，用于证件、证卡、票据、商标等的防伪。烫印膜在生产时，会在烫印膜的表面涂覆颜色层，根据实际需要经常会采用UV油墨作为颜色层的原料，但是目前对于印刷后的烫印膜，光固化设备存在一定的缺陷，如对于待固化的烫印膜固化不均匀，并且对于固化过程中，油墨挥发产生的刺激性气味没有进行很好的处理，导致工作环境中的空气质量不佳。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述的不足，提供一种烫印膜用光固化设备。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种烫印膜用光固化设备，包括两个工作支架、传送装置和固化装置，两个所述工作支架间隔分布，所述传送装置包括两个传送辊、传送带和动力电机，两个所述传送辊的两端分别转动连接两个所述工作支架，所述传送带套设在两个所述传送辊的外部，所述动力电机通过皮带连接一个所述传送辊的一端，所述固化装置包括固化箱和多个紫外线灯管，所述固化箱为底部敞开的箱体，所述固化箱设置在两个所述工作支架上，所述固化箱沿所述传送带运动方向的两侧侧壁上分别开设有缺口，多个所述紫外线灯管分别固定在所述固化箱的顶板的下表面。进一步的，两个所述传送辊之间设置有多个导向辊。进一步的，还包括净化装置，所述净化装置包括抽风管、风机、出风管和净化箱，所述风机设置在所述固化箱的顶板上，所述抽风管的一端连通所述风机的进风口，所述抽风管的另一端穿过所述固化箱的顶板设置在所述固化箱内，所述出风管的一端连通所述风机的出风口，所述出风管的另一端连通所述净化箱。进一步的，所述抽风管设置在所述固化箱内的一端上设置有主管，所述主管固定在所述固化箱的顶板上，所述主管的下方设置有多个抽风头。进一步的，所述净化箱的顶板上设置有排风管，所述净化箱内侧壁上设置有放置块，所述放置块上设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网设置在所述出风管的上方，所述净化箱的侧壁于所述放置块的下方设置有排污管。进一步的，所述出风管与所述净化箱的连通处设置在所述活性炭吸附网的下方。进一步的，所述排污管上设置有截止阀。进一步的，所述净化箱包括箱体和盖体，所述盖体通过螺钉固定在所述箱体上。对比现有技术，本技术具有如下的有益效果：1、本技术通过设置传送装置，印刷后的烫印膜在固化箱内运动，从而保证烫印膜能够固化的均匀，避免因固化不均匀导致烫印膜质量差的情况；2、本技术通过设置净化装置，对固化过程中产生的刺激性气体以及挥发的油墨进行净化，从而保证了工作环境的整洁，避免了工作人员受到损伤。附图说明图1为本技术一实施例的侧视剖视结构示意图。图2为本技术一实施例的主视剖视结构示意图。图3为本技术一实施例的俯视结构示意图。图4为本技术一实施例的净化装置的主视剖视结构示意图。图中：1、工作支架；2、传送装置；3、固化装置；21、传送辊；22、传送带；23、动力电机；31、固化箱；32、紫外线灯管；33、缺口；24、导向辊；4、净化装置；41、抽风管；42、风机；43、出风管；44、净化箱；45、主管；46、抽风头；441、排风管；442、放置块；443、活性炭吸附网；444、排污管；445、截止阀；446、箱体；447、盖体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1-4所示，本技术烫印膜用光固化设备，包括两个工作支架1、传送装置2和固化装置3，两个所述工作支架1间隔分布，所述传送装置2包括两个传送辊21、传送带22和动力电机23，两个所述传送辊21的两端分别转动连接两个所述工作支架1，所述传送带22套设在两个所述传送辊21的外部，所述动力电机23通过皮带连接一个所述传送辊21的一端，所述固化装置3包括固化箱31和多个紫外线灯管32，所述固化箱31为底部敞开的箱体446，所述固化箱31设置在两个所述工作支架1上，所述固化箱31沿所述传送带22运动方向的两侧侧壁上分别开设有缺口33，多个所述紫外线灯管32分别固定在所述固化箱31的顶板的下表面。使用时，将待固化的烫印膜放置在传送带22上，通过开启动力电机23，带动烫印膜进入固化箱31内，在多个紫外线灯管32的作用下对烫印膜进行均匀的固化，保证烫印膜固化的均匀性，从而保证烫印膜的质量。在一实施例中，两个所述传送辊21之间设置有多个导向辊24。这样设计，保证了待固化的烫印膜在传送带22上稳定前行，从而保证固化工序的正常进行。在一实施例中，还包括净化装置4，所述净化装置4包括抽风管41、风机42、出风管43和净化箱44，所述风机42设置在所述固化箱31的顶板上，所述抽风管41的一端连通所述风机42的进风口，所述抽风管41的另一端穿过所述固化箱31的顶板设置在所述固化箱31内，所述出风管43的一端连通所述风机42的出风口，所述出风管43的另一端连通所述净化箱44。这样设计，对固化过程中产生的刺激性气体进行有效的吸附，通过净化箱44进行净化，避免刺激性气体飘散在工作环境中，对工作人员造成损伤。在一实施例中，所述抽风管41设置在所述固化箱31内的一端上设置有主管45，所述主管45固定在所述固化箱31的顶板上，所述主管45的下方设置有多个抽风头46。这样设计，能够对固化箱31内部的刺激性气体进行较为完全的吸收，保证了刺激性气体的处理完全。在一实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫印膜用光固化设备，其特征在于：包括两个工作支架(1)、传送装置(2)和固化装置(3)，两个所述工作支架(1)间隔分布，所述传送装置(2)包括两个传送辊(21)、传送带(22)和动力电机(23)，两个所述传送辊(21)的两端分别转动连接两个所述工作支架(1)，所述传送带(22)套设在两个所述传送辊(21)的外部，所述动力电机(23)通过皮带连接一个所述传送辊(21)的一端，所述固化装置(3)包括固化箱(31)和多个紫外线灯管(32)，所述固化箱(31)为底部敞开的箱体(446)，所述固化箱(31)设置在两个所述工作支架(1)上，所述固化箱(31)沿所述传送带(22)运动方向的两侧侧壁上分别开设有缺口(33)，多个所述紫外线灯管(32)分别固定在所述固化箱(31)的顶板的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种烫印膜用光固化设备，其特征在于：包括两个工作支架(1)、传送装置(2)和固化装置(3)，两个所述工作支架(1)间隔分布，所述传送装置(2)包括两个传送辊(21)、传送带(22)和动力电机(23)，两个所述传送辊(21)的两端分别转动连接两个所述工作支架(1)，所述传送带(22)套设在两个所述传送辊(21)的外部，所述动力电机(23)通过皮带连接一个所述传送辊(21)的一端，所述固化装置(3)包括固化箱(31)和多个紫外线灯管(32)，所述固化箱(31)为底部敞开的箱体(446)，所述固化箱(31)设置在两个所述工作支架(1)上，所述固化箱(31)沿所述传送带(22)运动方向的两侧侧壁上分别开设有缺口(33)，多个所述紫外线灯管(32)分别固定在所述固化箱(31)的顶板的下表面。


2.如权利要求1所述的一种烫印膜用光固化设备，其特征在于：两个所述传送辊(21)之间设置有多个导向辊(24)。


3.如权利要求1或2所述的一种烫印膜用光固化设备，其特征在于：还包括净化装置(4)，所述净化装置(4)包括抽风管(41)、风机(42)、出风管(43)和净化箱(44)，所述风机(42)设置在所述固化箱(31)的顶板上，所述抽风管(41)的一端连通所述风机(42)的进风口，所述抽风管(41)的另一端穿过所述固化箱(31)的顶板设置在所述固化箱(31)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海龙，李小军，林桂礼，徐磊松，
申请(专利权)人：深圳市坤弘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44