冷烫变色膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷烫变色膜，包括依次层叠设置的无机聚合物薄膜层、离型层、成像层、镀铝层、保护层，所述成像层和所述离型层之间还设置有耐腐蚀层；所述成像层包括丙烯酸层和全息图案层，所述全息图案层压印于所述丙烯酸层背向所述耐腐蚀层的表面，所述成像层和所述镀铝层之间还设置有荧光层，所述荧光层设于所述丙烯酸层和所述全息图案层之间。本实用新型专利技术技术方案加工成本较低，适用范围广白卡纸、金银卡纸、复膜卡纸、薄膜、标签热敏材料等基材，能够同时烫印线条、网点、文字、实地等，颜色显示多样，能够完美体现渐变效果，层次感较强。层次感较强。层次感较强。

【技术实现步骤摘要】
冷烫变色膜


[0001]本技术涉及冷烫膜
，特别涉及一种冷烫变色膜。

技术介绍

[0002]目前，激光全息图案具有图像清晰逼真、二维和三维空间感强，可以加密，不易被复制和仿制、一次性使用等特点，被广泛应用在各种复合包装材料和装饰材料上，形成了多种、各类的激光全息复合包装材料和装饰材料，尤其是广泛应用在防伪复合包装和装饰材料上。全息冷烫膜是利用转移法，把塑料膜剥离掉，并把全息图案层转移到所需的物件上，从而使物件具有良好的视觉效果。现有全息图案冷烫膜在光线作用下可以呈现出较为绚丽的金属光泽，而这样的金属质感只有在外界强光照射下才能得以实现，若在较暗处实现烫金图案的金属光泽，则必须要对传统电化铝烫金箔部分功能层作相应改进。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种冷烫变色膜，旨在提供一种色彩丰富，烫印速度快、烫印效果好的冷烫变色膜。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种冷烫变色膜，包括依次层叠设置的无机聚合物薄膜层、离型层、成像层、镀铝层、保护层，所述成像层和所述离型层之间还设置有耐腐蚀层；所述成像层包括丙烯酸层和全息图案层，所述全息图案层压印于所述丙烯酸层背向所述耐腐蚀层的表面，所述成像层和所述镀铝层之间还设置有荧光层，所述荧光层设于所述丙烯酸层和所述全息图案层之间。
[0005]优选地，所述荧光层的厚度在1～20μm之间。
[0006]优选地，所述荧光层的材质为有机荧光粉或无机荧光粉。
[0007]优选地，所述荧光层由涂布印刷工艺粘接固定于所述成像层的层面。
[0008]优选地，所述耐腐蚀层的材质为酚醛树脂、聚氨酯树脂、聚四氟乙烯及碳纤维中的一种。
[0009]优选地，所述成像层由树脂材料紫外光照射固化制成或模压制成。
[0010]优选地，所述无机聚合物薄膜层设置为尼龙涤丝薄膜。
[0011]本技术的冷烫变色膜通过在成像层与镀铝层之间增设荧光层，荧光层受弱光激发而产生一定频率的强光，光线经由铝层表面反射，最终实现弱光下既能实现优良金属光泽的烫金效果。该种冷烫变色膜能够克服传统电化铝及其烫金产品只能在较强光线作用下才能显现出金属光泽的缺陷，而在较弱光源下表现出优良的金属光泽，极大地降低了电化铝及其烫金产品的使用条件，甚至在某些特殊领域，例如交通反光标牌、安全指示标等制作上可以引入该种冷烫变色膜，并且冷烫变色膜可广泛适用于白卡纸、金银卡纸、复膜卡纸、薄膜、标签热敏材料等基材，能够同时烫印线条、网点、文字、实地等，能够完美体现渐变效果，层次感较强。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术冷烫变色膜一实施例的结构示意图；
[0014]图2为冷烫变色膜另一实施例的结构示意图。
[0015]附图标号说明：
[0016][0017][0018]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]目前，激光全息图案具有图像清晰逼真、二维和三维空间感强，可以加密，不易被复制和仿制、一次性使用等特点，被广泛应用在各种复合包装材料和装饰材料上，形成了多种、各类的激光全息复合包装材料和装饰材料，尤其是广泛应用在防伪复合包装和装饰材料上。全息冷烫膜是利用转移法，把塑料膜剥离掉，并把全息图案层转移到所需的物件上，从而使物件具有良好的视觉效果。现有全息图案冷烫膜在光线作用下可以呈现出较为绚丽
的金属光泽，而这样的金属质感只有在外界强光照射下才能得以实现，若在较暗处实现烫金图案的金属光泽，则必须要对传统电化铝烫金箔部分功能层作相应改进。
[0023]本技术提出一种冷烫变色膜。
[0024]参照图1至2，在本技术实施例中，该冷烫变色膜10，包括依次层叠设置的无机聚合物薄膜层1、离型层2、成像层4、镀铝层6、保护层7，所述成像层4和所述离型层2之间还设置有耐腐蚀层3；所述成像层4包括丙烯酸层41和全息图案层42，所述全息图案层42压印于所述丙烯酸层41背向所述耐腐蚀层3的表面，所述成像层4和所述镀铝层6之间还设置有荧光层5，所述荧光层5设于所述丙烯酸层41和所述全息图案层42之间。
[0025]所述无机聚合物薄膜层1作为整个烫金膜制作与信息传递的载体，要求具备较高的抗拉强度和较好的润湿性能，以确保无机聚合物薄膜层1之上涂覆的离型层2的均匀性与流平性。所述离型层2作为各功能层与基材薄膜的隔离层，要求冷烫移印过程中能快速脱离，并对无机聚合物薄膜层1无附着力，从而实现不同烫金图案与基材分离的效果。成像层4作为电化铝烫金箔显色的关键，要求制备成像层4时使用透光率较高的涂料，以降低对透过光线的削弱，同时要求该种涂料黏度适中、流平性好，以便涂布操作时获取较为均一的干涂量与涂层厚度。所述荧光层5作为冷烫变色膜10能够在弱光条件下既能实现金属光泽的关键所在，要求荧光层5涂层本身吸光性能优异，同时要求其具备较好的荧光性能，以利于实现弱光下实现较强的金属光泽。镀铝层6主要特点在于双面光滑如镜，用以反射入射光线，这也是冷烫变色膜10实现强烈金属质感的来源。
[0026]具体地，无机聚合物薄膜层1是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)无机聚合物薄膜层1，PET薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好。PET薄膜采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，其具有良好的透明性和气密性，此处需要说明的是，无机聚合物薄膜层1中薄的定义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷烫变色膜，其特征在于，包括依次层叠设置的无机聚合物薄膜层、离型层、成像层、镀铝层、保护层，所述成像层和所述离型层之间还设置有耐腐蚀层；所述成像层包括丙烯酸层和全息图案层，所述全息图案层压印于所述丙烯酸层背向所述耐腐蚀层的表面，所述成像层和所述镀铝层之间还设置有荧光层，所述荧光层设于所述丙烯酸层和所述全息图案层之间。2.如权利要求1所述的冷烫变色膜，其特征在于，所述荧光层的厚度在1～20μm之间。3.如权利要求2所述的冷烫变色膜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海龙，李小军，林桂礼，任金雁，
申请(专利权)人：深圳市坤弘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：