【技术实现步骤摘要】
一种刹车片生产用快速成型模具
本技术涉及刹车片生产
,尤其涉及一种刹车片生产用快速成型模具。
技术介绍
刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,在刹车片的生产制造过程中,多采用热压的方式进行成型加工,而热压成型模具是实现刹车片热压成型的专用设备之一。现有技术中的刹车片热压成型模具,虽实现对刹车片原料的热压成型,但多存在操作不便,成型效率低的缺陷,并且在使用中,由于采用热挤压成型,因此在成型过后还需要将成型件进行冷却,在可以将其从模具中取出,这个过程需要较长时间,不仅耗费时间还降低了生产效率,因此需要一种新型装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在冷却速度慢的缺点,而提出的一种刹车片生产用快速成型模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种刹车片生产用快速成型模具,包括工作台,所述工作台底部固定安装有多个支腿,多个所述支腿之间固定安装挤压机构,所述工作台顶部开设有滑槽,所述滑槽内设置有驱动机构,所述驱动机构顶部固定安装有下模具,所述下模具内部开设有冷却槽,所述下模具顶部开设有多个模槽,所述下模具内部固定安装有多个加热框,且加热框将模槽包裹,所述下模具顶部两侧固定安装有压力感应器,且压力感应器可控制加热框的通断,所述工作台顶部一侧设置有卡和机构,所述工作台内部开设有进水槽,所述进水槽一端固定安装有进水管。优选的,所述驱动机构包括电机、双向螺杆、套板,所述电机固定安装在工作台一侧,所述双向螺杆固定安装在电机输出端,所述套板 ...
【技术保护点】
1.一种刹车片生产用快速成型模具,包括工作台(1),所述工作台(1)底部固定安装有多个支腿(2),其特征在于,多个所述支腿(2)之间固定安装挤压机构,所述工作台(1)顶部开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内设置有驱动机构,所述驱动机构顶部固定安装有下模具(11),所述下模具(11)内部开设有冷却槽(17),所述下模具(11)顶部开设有多个模槽(18),所述下模具(11)内部固定安装有多个加热框(19),且加热框(19)将模槽(18)包裹,所述下模具(11)顶部两侧固定安装有压力感应器(20),且压力感应器(20)可控制加热框(19)的通断,所述工作台(1)顶部一侧设置有卡和机构,所述工作台(1)内部开设有进水槽(13),所述进水槽(13)一端固定安装有进水管(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种刹车片生产用快速成型模具,包括工作台(1),所述工作台(1)底部固定安装有多个支腿(2),其特征在于,多个所述支腿(2)之间固定安装挤压机构,所述工作台(1)顶部开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内设置有驱动机构,所述驱动机构顶部固定安装有下模具(11),所述下模具(11)内部开设有冷却槽(17),所述下模具(11)顶部开设有多个模槽(18),所述下模具(11)内部固定安装有多个加热框(19),且加热框(19)将模槽(18)包裹,所述下模具(11)顶部两侧固定安装有压力感应器(20),且压力感应器(20)可控制加热框(19)的通断,所述工作台(1)顶部一侧设置有卡和机构,所述工作台(1)内部开设有进水槽(13),所述进水槽(13)一端固定安装有进水管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用快速成型模具,其特征在于,所述驱动机构包括电机(7)、双向螺杆(9)、套板(10),所述电机固定安装在工作台(1)一侧,所述双向螺杆(9)固定安装在电机(7)输出端,所述套板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:史振军,
申请(专利权)人:江苏航达汽配有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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