玻璃钢往复拉挤机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢生产技术领域，公开了玻璃钢往复拉挤机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有除泡机，所述除泡机的内壁固定连接有内桶，所述除泡机的内壁固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有加热器。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置除泡机、加热器、内桶、自来水、电机、转轴、搅拌叶片、进料管和控制阀，在使用时，电机带动转轴上的搅拌叶片对树脂和除泡剂进行混合，加热器将自来水进行加热，加速气泡的消除，除泡后的树脂通过进料管进入树脂储存槽，实现树脂除泡和进料的一体化设计，避免了人工添加树脂的过程中造成树脂内混入空气出现气泡，提高了树脂的品质，进而提升了该装置产出玻璃钢的质量。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢往复拉挤机
本技术涉及玻璃钢生产
，特别涉及玻璃钢往复拉挤机。
技术介绍
玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成，玻璃钢在生产的过程中需要使用拉挤机。现有技术中的玻璃钢往复拉挤机，通常都是人工向树脂储存槽中添加树脂原料，但是工作人员在向树脂储存槽倾倒树脂时，极易导致树脂中携带气泡，含有气泡的树脂会导致产出的玻璃钢表面出现气孔，对产出的玻璃钢的品质造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供玻璃钢往复拉挤机，具有提升玻璃钢产出品质的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：玻璃钢往复拉挤机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有除泡机，所述除泡机的内壁固定连接有内桶，所述除泡机的内壁固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有加热器，所述除泡机的内部设置有自来水，所述除泡机的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有搅拌叶片，所述内桶的一侧固定连接有进料管，所述进料管的外表面设置有控制阀。通过采用上述技术方案，通过设置除泡机、加热器、内桶、自来水、电机、转轴、搅拌叶片、进料管和控制阀，在使用时，首先将树脂和除泡剂添加至除泡机的内桶，然后启动电机和加热器，电机带动转轴上的搅拌叶片对树脂和除泡剂进行混合，加热器将自来水进行加热，使树脂温度升高，加速气泡的消除，最后打开控制阀，除泡后的树脂通过进料管进入树脂储存槽，该设计实现了树脂除泡和进料的一体化设计，避免了人工添加树脂的过程中造成树脂内混入空气出现气泡，提高了树脂的品质，进而提升了该装置产出玻璃钢的质量。本技术的进一步设置为：所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的一侧固定连接有树脂储存槽，所述进料管与树脂储存槽固定连接。通过采用上述技术方案，进料管起到连接除泡机和树脂储存槽的作用，使树脂在进料过程中避免与空气接触，防止进料过程中出现气泡。本技术的进一步设置为：所述机体的顶部设置有牵引龙门，所述牵引龙门的数量为两个。通过采用上述技术方案，牵引龙门可在机体上方进行左右的往复运动，使玻璃钢拉挤定型。本技术的进一步设置为：所述除泡机的内桶的一侧固定连接有连接气管，所述连接气管的一端固定连接有气泵，所述连接气管的外表面设置有气阀。通过采用上述技术方案，通过设置连接气管、气泵和气阀，在炎热天中使用该装置时，为避免加热器工作产生大量热量导致厂房内温度升高，可以打开气阀后启动气泵，气泵将除泡机内桶内的空气抽出，形成真空状态，也可对树脂进行消除气泡，该设计增强了该装置的功能性和使用的便捷性。本技术的进一步设置为：所述除泡机的顶部固定连接有加料仓，所述加料仓的顶部套接有仓盖。通过采用上述技术方案，加料仓直接与内桶相连，用于向内桶内添加树脂和除泡剂。本技术的进一步设置为：所述仓盖的顶部固定连接有把手，所述仓盖的内壁固定连接有密封垫圈。通过采用上述技术方案，通过设置密封垫圈，可增强仓盖与加料仓之间的密闭性能。本技术的有益效果是：通过设置除泡机、加热器、内桶、自来水、电机、转轴、搅拌叶片、进料管和控制阀，在使用时，首先将树脂和除泡剂添加至除泡机的内桶，然后启动电机和加热器，电机带动转轴上的搅拌叶片对树脂和除泡剂进行混合，加热器将自来水进行加热，使树脂温度升高，加速气泡的消除，最后打开控制阀，除泡后的树脂通过进料管进入树脂储存槽，该设计实现了树脂除泡和进料的一体化设计，避免了人工添加树脂的过程中造成树脂内混入空气出现气泡，提高了树脂的品质，进而提升了该装置产出玻璃钢的质量；通过设置连接气管、气泵和气阀，在炎热天中使用该装置时，为避免加热器工作产生大量热量导致厂房内温度升高，可以打开气阀后启动气泵，气泵将除泡机内桶内的空气抽出，形成真空状态，也可对树脂进行消除气泡，该设计增强了该装置的功能性和使用的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中除泡机的剖视结构示意图；图3为本技术中内桶的剖视结构示意图；图4为本技术中密封垫圈的结构示意图。图中，1、底座；2、除泡机；3、内桶；4、固定座；5、加热器；6、自来水；7、电机；8、转轴；9、搅拌叶片；10、进料管；11、控制阀；12、机体；13、树脂储存槽；14、牵引龙门；15、连接气管；16、气泵；17、气阀；18、加料仓；19、仓盖；20、把手；21、密封垫圈。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，玻璃钢往复拉挤机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有除泡机2，除泡机2的内壁固定连接有内桶3，除泡机2的内壁固定连接有固定座4，固定座4的一侧固定连接有加热器5，除泡机2的内部设置有自来水6，除泡机2的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的一端固定连接有搅拌叶片9，内桶3的一侧固定连接有进料管10，进料管10的外表面设置有控制阀11，通过设置除泡机2、加热器5、内桶3、自来水6、电机7、转轴8、搅拌叶片9、进料管10和控制阀11，在使用时，首先将树脂和除泡剂添加至除泡机2的内桶3，然后启动电机7和加热器5，电机7带动转轴8上的搅拌叶片9对树脂和除泡剂进行混合，加热器5将自来水6进行加热，使树脂温度升高，加速气泡的消除，最后打开控制阀11，除泡后的树脂通过进料管10进入树脂储存槽13，该设计实现了树脂除泡和进料的一体化设计，避免了人工添加树脂的过程中造成树脂内混入空气出现气泡，提高了树脂的品质，进而提升了该装置产出玻璃钢的质量，底座1的顶部固定连接有机体12，机体12的一侧固定连接有树脂储存槽13，进料管10与树脂储存槽13固定连接，进料管10起到连接除泡机2和树脂储存槽13的作用，使树脂在进料过程中避免与空气接触，防止进料过程中出现气泡，机体12的顶部设置有牵引龙门14，牵引龙门14的数量为两个，牵引龙门14可在机体12上方进行左右的往复运动，使玻璃钢拉挤定型，除泡机2的内桶3的一侧固定连接有连接气管15，连接气管15的一端固定连接有气泵16，连接气管15的外表面设置有气阀17，通过设置连接气管15、气泵16和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃钢往复拉挤机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有除泡机(2)，所述除泡机(2)的内壁固定连接有内桶(3)，所述除泡机(2)的内壁固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的一侧固定连接有加热器(5)，所述除泡机(2)的内部设置有自来水(6)，所述除泡机(2)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定连接有搅拌叶片(9)，所述内桶(3)的一侧固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)的外表面设置有控制阀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃钢往复拉挤机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有除泡机(2)，所述除泡机(2)的内壁固定连接有内桶(3)，所述除泡机(2)的内壁固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的一侧固定连接有加热器(5)，所述除泡机(2)的内部设置有自来水(6)，所述除泡机(2)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定连接有搅拌叶片(9)，所述内桶(3)的一侧固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)的外表面设置有控制阀(11)。


2.根据权利要求1所述的玻璃钢往复拉挤机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机体(12)，所述机体(12)的一侧固定连接有树脂储存槽(13)，所述进料管(10)与树脂储存槽(13)固定连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进春，
申请(专利权)人：湖北银涛玻璃钢工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42