一种用于覆膜机的卷膜安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域，且公开了一种用于覆膜机的卷膜安装结构，包括底板，所述底板上端表面两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内部底端表面中部位置均设有滑块，每个所述滑块上端表面均设有安装板，每个所述安装板上端表面两侧均固定安装有抓紧支撑杆，每个所述抓紧支撑杆上端表面均固定安装有固定块。该种用于覆膜机的卷膜安装结构，通过驱动电机带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆带动螺母座水平位置移动，可使卷膜辊到达合适的位置，通过设置安装槽用于工作台的安装，由工作台与安装槽通过滚轴相配合，可使工作台进行翻转，翻转后可以提供大的操作空间，通过设置保护盖保护人体不会被烫伤，提高产品生产的安全性，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆膜机的卷膜安装结构
本技术涉及覆膜机
，具体为一种用于覆膜机的卷膜安装结构。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。传统的覆膜机卷膜张紧采用固定式的张紧机构，因为产品尺寸限制，位置紧凑，操作空间很小，造成操作过程中很容易烫伤操作人员，传统的覆膜机采用独立支撑套筒固定卷膜，更换卷膜需要拆解固定套，操作繁琐，给人们带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于覆膜机的卷膜安装结构，具备不会导致操作人员烫伤，减少操作流程，有效提高效率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述不会导致操作人员烫伤，减少操作流程，有效提高效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于覆膜机的卷膜安装结构，包括底板，所述底板上端表面两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内部底端表面中部位置均设有滑块，每个所述滑块上端表面均设有安装板，每个所述安装板上端表面两侧均固定安装有抓紧支撑杆，每个所述抓紧支撑杆上端表面均固定安装有固定块，每个所述抓紧支撑杆之间均设有卡槽，每个所述安装板一侧均固定安装有固定板，每个所述固定板内部一侧表面中部位置均固定安装有转轴座，每个所述转轴座内部均设有螺旋杆，每个所述螺旋杆贯穿固定板一侧表面，每个所述螺旋杆一侧均设有驱动电机，每个所述螺旋杆表面中部位置均设有螺母座，每个所述螺母座之间设有卷膜辊，所述卷膜辊两端表面均活动套接有轴承。优选的，所述底板上端表面中部位置开设有安装槽，所述安装槽上端设有工作台，所述工作台与安装槽内部通过滚轴转动连接，所述工作台上端表面固定安装有保护盖。优选的，每个所述滑块均与每个所述滑槽滑动连接，每个所述安装板与每个所述滑块固定连接。优选的，每个所述抓紧支撑杆为圆柱形结构，每个所述卡槽固定安装在安装板上端表面中部位置。优选的，每个所述驱动电机输出端与螺旋杆固定连接，每个所述螺母座与每个螺旋杆活动套接。优选的，每个所述固定板小于安装板，每个所述螺母座与固定板内部四周表面不接触。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种用于覆膜机的卷膜安装结构，通过每个驱动电机带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆带动螺母座水平位置移动，可有效使卷膜辊到达合适的位置，通过在底板开设安装槽用于工作台的安装，由工作台与安装槽通过滚轴相配合，可使工作台进行翻转，翻转后可以提供大的操作空间，通过设置保护盖可有效保护人体不会被烫伤，提高产品生产的安全性，提高工作效率。2、该种用于覆膜机的卷膜安装结构，通过将卷膜安装在卷膜辊表面，通过设置安装板用于抓紧支撑杆的固定与安装，通过将卷膜两侧安装在抓紧支撑杆之间安装的卡槽内部进行固定，通过每个滑槽与每个滑块相配合，可有效使安装板水平位置移动，可有效使卷膜拉紧，通过轴承与卷膜辊相配合，可对卷膜进行工作，不会导致在生产时，卷膜出现脱落的现象发生，有效减少操作流程，提高人们的使用效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术安装板结构示意图；图3为本技术固定板结构示意图；图4为本技术工作台结构示意图。图中：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、安装板；5、抓紧支撑杆；6、固定块；7、卡槽；8、固定板；9、转轴座；10、螺旋杆；11、驱动电机；12、螺母座；13、轴承；14、安装槽；15、工作台；16、滚轴；17、保护盖；18、卷膜辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，一种用于覆膜机的卷膜安装结构，包括底板1，底板1上端表面两侧均开设有滑槽2，每个滑槽2内部底端表面中部位置均设有滑块3，每个滑块3上端表面均设有安装板4，每个安装板4上端表面两侧均固定安装有抓紧支撑杆5，每个抓紧支撑杆5上端表面均固定安装有固定块6，每个抓紧支撑杆5之间均设有卡槽7，每个安装板4一侧均固定安装有固定板8，每个固定板8内部一侧表面中部位置均固定安装有转轴座9，每个转轴座9内部均设有螺旋杆10，每个螺旋杆10贯穿固定板8一侧表面，每个螺旋杆10一侧均设有驱动电机11，每个螺旋杆10表面中部位置均设有螺母座12，每个螺母座12之间设有卷膜辊18，卷膜辊18两端表面均活动套接有轴承13，底板1上端表面中部位置开设有安装槽14，安装槽14上端设有工作台15，工作台15与安装槽14内部通过滚轴16转动连接，工作台15上端表面固定安装有保护盖17，每个滑块3均与每个滑槽2滑动连接，每个安装板4与每个滑块3固定连接，每个抓紧支撑杆5为圆柱形结构，每个卡槽7固定安装在安装板4上端表面中部位置，每个驱动电机11输出端与螺旋杆10固定连接，每个螺母座12与每个螺旋杆10活动套接，每个固定板8小于安装板4，每个螺母座12与固定板8内部四周表面不接触，将卷膜安装在卷膜辊18表面，通过设置安装板4用于抓紧支撑杆5的固定与安装，通过将卷膜两侧安装在抓紧支撑杆5之间安装的卡槽7内部进行固定，通过每个滑槽2与每个滑块3相配合，可有效使安装板4水平位置移动，可有效使卷膜拉紧，通过每个驱动电机11带动螺旋杆10进行旋转，螺旋杆10带动螺母座12水平位置移动，可有效使卷膜辊18到达合适的位置，通过在底板1开设安装槽14用于工作台15的安装，由工作台15与安装槽14通过滚轴16相配合，可使工作台15进行翻转，翻转后可以提供大的操作空间，通过设置保护盖17可有效保护人体不会被烫伤。工作原理：在使用时，通过每个驱动电机11带动螺旋杆10进行旋转，螺旋杆10带动螺母座12水平位置移动，可有效使卷膜辊18到达合适的位置，通过在底板1开设安装槽14用于工作台15的安装，由工作台15与安装槽14通过滚轴16相配合，可使工作台15进行翻转，翻转后可以提供大的操作空间，通过设置保护盖17可有效保护人体不会被烫伤，提高产品生产的安全性，提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于覆膜机的卷膜安装结构，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)上端表面两侧均开设有滑槽(2)，每个所述滑槽(2)内部底端表面中部位置均设有滑块(3)，每个所述滑块(3)上端表面均设有安装板(4)，每个所述安装板(4)上端表面两侧均固定安装有抓紧支撑杆(5)，每个所述抓紧支撑杆(5)上端表面均固定安装有固定块(6)，每个所述抓紧支撑杆(5)之间均设有卡槽(7)，每个所述安装板(4)一侧均固定安装有固定板(8)，每个所述固定板(8)内部一侧表面中部位置均固定安装有转轴座(9)，每个所述转轴座(9)内部均设有螺旋杆(10)，每个所述螺旋杆(10)贯穿固定板(8)一侧表面，每个所述螺旋杆(10)一侧均设有驱动电机(11)，每个所述螺旋杆(10)表面中部位置均设有螺母座(12)，每个所述螺母座(12)之间设有卷膜辊(18)，所述卷膜辊(18)两端表面均活动套接有轴承(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于覆膜机的卷膜安装结构，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)上端表面两侧均开设有滑槽(2)，每个所述滑槽(2)内部底端表面中部位置均设有滑块(3)，每个所述滑块(3)上端表面均设有安装板(4)，每个所述安装板(4)上端表面两侧均固定安装有抓紧支撑杆(5)，每个所述抓紧支撑杆(5)上端表面均固定安装有固定块(6)，每个所述抓紧支撑杆(5)之间均设有卡槽(7)，每个所述安装板(4)一侧均固定安装有固定板(8)，每个所述固定板(8)内部一侧表面中部位置均固定安装有转轴座(9)，每个所述转轴座(9)内部均设有螺旋杆(10)，每个所述螺旋杆(10)贯穿固定板(8)一侧表面，每个所述螺旋杆(10)一侧均设有驱动电机(11)，每个所述螺旋杆(10)表面中部位置均设有螺母座(12)，每个所述螺母座(12)之间设有卷膜辊(18)，所述卷膜辊(18)两端表面均活动套接有轴承(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的卷膜安装结构，其特征在于：所述底板(1)上端表面中部位置开设有安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，
申请(专利权)人：青岛皇冠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37