一种压力可调节的铝基板覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力可调节的铝基板覆膜机，包括控制箱，所述控制箱的顶部栓接有覆膜机本体，所述控制箱的内腔设置有调节机构，所述控制箱顶部的两侧均开设有通槽，所述调节机构顶部的两侧均栓接有升降柱，所述升降柱的顶部贯穿通槽并栓接有辊筒，所述控制箱右侧正面的顶部栓接有控制器。本实用新型专利技术通过步进电机提供驱动来源，通过主动皮带轮、从动皮带轮、第一旋转轴、第二旋转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、齿轮、齿条板、移动板和滑柱的配合，可对升降柱进行不同高度调节，从而便于使用者对覆膜机本体的压力进行调节，满足了覆膜机本体可对不同大小的铝基板进行压力调节，提高了覆膜机本体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调节的铝基板覆膜机
本技术涉及铝基板覆膜机领域，具体为一种压力可调节的铝基板覆膜机。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。在对铝基板加工时，使用者需要对铝基板进行覆膜，因此需要用到覆膜机，然而传统铝基板覆膜机在对铝基板覆膜时，无法根据不同大小的铝基板进行压力调节，不便于使用者对覆膜机进行调节，给使用者带来麻烦，不仅降低了覆膜机对铝基板覆膜的质量，而且降低了覆膜机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力可调节的铝基板覆膜机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可调节的铝基板覆膜机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部栓接有覆膜机本体(2)，所述控制箱(1)的内腔设置有调节机构(3)，所述控制箱(1)顶部的两侧均开设有通槽，所述调节机构(3)顶部的两侧均栓接有升降柱(4)，所述升降柱(4)的顶部贯穿通槽并栓接有辊筒(5)，所述控制箱(1)右侧正面的顶部栓接有控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力可调节的铝基板覆膜机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部栓接有覆膜机本体(2)，所述控制箱(1)的内腔设置有调节机构(3)，所述控制箱(1)顶部的两侧均开设有通槽，所述调节机构(3)顶部的两侧均栓接有升降柱(4)，所述升降柱(4)的顶部贯穿通槽并栓接有辊筒(5)，所述控制箱(1)右侧正面的顶部栓接有控制器。


2.根据权利要求1所述的一种压力可调节的铝基板覆膜机，其特征在于：所述调节机构(3)包括步进电机(31)、主动皮带轮(32)、从动皮带轮(33)、第一旋转轴(34)、第二旋转轴(35)、主动斜齿轮(36)、从动斜齿轮(37)、齿轮(38)、齿条板(39)、移动板(310)和滑柱(311)，所述控制箱(1)内腔底部的背面栓接有步进电机(31)，所述步进电机(31)的输出轴栓接有主动皮带轮(32)，所述主动皮带轮(32)的表面通过皮带传动连接有从动皮带轮(33)，所述控制箱(1)内腔底部的两侧均通过轴承转动连接有第一旋转轴(34)，所述第一旋转轴(34)的表面与从动皮带轮(33)的内腔栓接，所述第一旋转轴(34)的底部通过轴承转动连接有固定架，且固定架远离第一旋转轴(34)的一侧与控制箱(1)内腔背面的底部栓接，所述第一旋转轴(34)的顶部栓接有主动斜齿轮(36)，所述控制箱(1)内腔正面和背面的两侧均通过轴承转动连接有第二旋转轴(35)，所述第二旋转轴(35)的背面栓接有从动斜齿轮(37)，所述从动斜齿轮(37)的底部与主动斜齿轮(36)的顶部啮合，所述第二旋转轴(35)的表面栓接有齿轮(38)，所述控制箱(1)底部的两侧均栓接有滑柱(311)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成，
申请(专利权)人：常州市宝顺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32