一种压力可调节的铝基板覆膜机制造技术

技术编号:29791569 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-24 18:10
本实用新型专利技术公开了一种压力可调节的铝基板覆膜机,包括控制箱,所述控制箱的顶部栓接有覆膜机本体,所述控制箱的内腔设置有调节机构,所述控制箱顶部的两侧均开设有通槽,所述调节机构顶部的两侧均栓接有升降柱,所述升降柱的顶部贯穿通槽并栓接有辊筒,所述控制箱右侧正面的顶部栓接有控制器。本实用新型专利技术通过步进电机提供驱动来源,通过主动皮带轮、从动皮带轮、第一旋转轴、第二旋转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、齿轮、齿条板、移动板和滑柱的配合,可对升降柱进行不同高度调节,从而便于使用者对覆膜机本体的压力进行调节,满足了覆膜机本体可对不同大小的铝基板进行压力调节,提高了覆膜机本体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调节的铝基板覆膜机
本技术涉及铝基板覆膜机领域,具体为一种压力可调节的铝基板覆膜机。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术,覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备,一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。在对铝基板加工时,使用者需要对铝基板进行覆膜,因此需要用到覆膜机,然而传统铝基板覆膜机在对铝基板覆膜时,无法根据不同大小的铝基板进行压力调节,不便于使用者对覆膜机进行调节,给使用者带来麻烦,不仅降低了覆膜机对铝基板覆膜的质量,而且降低了覆膜机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力可调节的铝基板覆膜机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压力可调节的铝基板覆膜机,包括控制箱,所述控制箱的顶部栓接有覆膜机本体,所述控制箱的内腔设置有调节机构,所述控制箱顶部的两侧均开设有通槽,所述调节机构顶部的两侧均栓接有升降柱,所述升降柱的顶部贯穿通槽并栓接有辊筒,所述控制箱右侧正面的顶部栓接有控制器。优选的,所述调节机构包括步进电机、主动皮带轮、从动皮带轮、第一旋转轴、第二旋转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、齿轮、齿条板、移动板和滑柱,所述控制箱内腔底部的背面栓接有步进电机,所述步进电机的输出轴栓接有主动皮带轮,所述主动皮带轮的表面通过皮带传动连接有从动皮带轮,所述控制箱内腔底部的两侧均通过轴承转动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的表面与从动皮带轮的内腔栓接,所述第一旋转轴的底部通过轴承转动连接有固定架,且固定架远离第一旋转轴的一侧与控制箱内腔背面的底部栓接,所述第一旋转轴的顶部栓接有主动斜齿轮,所述控制箱内腔正面和背面的两侧均通过轴承转动连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的背面栓接有从动斜齿轮,所述从动斜齿轮的底部与主动斜齿轮的顶部啮合,所述第二旋转轴的表面栓接有齿轮,所述控制箱底部的两侧均栓接有滑柱,所述滑柱的表面从上至下均依次滑动连接有滑套,且滑套的右侧栓接有齿条板,所述控制箱内腔的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的底部与齿条板的顶部栓接,所述齿条板的右侧与齿轮的左侧啮合,所述移动板的顶部与升降柱的底部栓接,所述滑柱的顶部贯穿移动板并与控制箱内腔的顶部栓接。优选的,所述控制箱内腔两侧的顶部均开设有滑轨,所述滑轨的内腔滑动连接有与移动板配合使用的滑轮。优选的,所述升降柱的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与控制箱内腔的顶部栓接,所述第一弹簧的底部与移动板的顶部栓接。优选的,所述控制箱内腔正面的底部栓接有支撑架,所述支撑架的顶部通过轴承与第二旋转轴的正面转动连接。优选的,所述控制箱内腔底部的两侧均栓接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与齿条板的底部栓接。优选的,所述控制箱内腔的顶部栓接有限位柱,所述限位柱的底部贯穿移动板并栓接有限位块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过步进电机提供驱动来源,通过主动皮带轮、从动皮带轮、第一旋转轴、第二旋转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、齿轮、齿条板、移动板和滑柱的配合,可对升降柱进行不同高度调节,从而便于使用者对覆膜机本体的压力进行调节,满足了覆膜机本体可对不同大小的铝基板进行压力调节,提高了覆膜机本体的工作效率,解决了传统铝基板覆膜机压力调节效果差的问题。2、本技术通过滑轨和滑轮的配合,可对移动板进行滑动限位,增强了移动板稳定性,通过第一弹簧的配合,可对移动板和控制箱之间提供弹性缓冲,防止移动板和控制箱之间发生碰撞,通过支撑架的配合,可对第二旋转轴进行固定支撑,防止第二旋转轴在转动过程中发生碰撞,通过第二弹簧的配合,可对齿条板和控制箱之间提供弹性,增强了齿条板和控制箱之间的缓冲效果,通过限位柱和限位块的配合,可对移动板提供限位移动,防止移动板超出移动的范围。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术控制箱的结构剖视图;图3为本技术控制箱的结构侧视剖面图。图中:1、控制箱;2、覆膜机本体;3、调节机构;31、步进电机;32、主动皮带轮;33、从动皮带轮;34、第一旋转轴;35、第二旋转轴;36、主动斜齿轮;37、从动斜齿轮;38、齿轮;39、齿条板;310、移动板;311、滑柱;4、升降柱;5、辊筒;6、滑轨;7、滑轮;8、第一弹簧;9、支撑架;10、第二弹簧;11、限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种压力可调节的铝基板覆膜机,包括控制箱1,控制箱1的顶部栓接有覆膜机本体2,控制箱1的内腔设置有调节机构3,控制箱1顶部的两侧均开设有通槽,调节机构3顶部的两侧均栓接有升降柱4,升降柱4的顶部贯穿通槽并栓接有辊筒5,控制箱1右侧正面的顶部栓接有控制器,通过步进电机31提供驱动来源,通过主动皮带轮32、从动皮带轮33、第一旋转轴34、第二旋转轴35、主动斜齿轮36、从动斜齿轮37、齿轮38、齿条板39、移动板310和滑柱311的配合,可对升降柱4进行不同高度调节,从而便于使用者对覆膜机本体2的压力进行调节,满足了覆膜机本体2可对不同大小的铝基板进行压力调节,提高了覆膜机本体2的工作效率,解决了传统铝基板覆膜机压力调节效果差的问题。调节机构3包括步进电机31、主动皮带轮32、从动皮带轮33、第一旋转轴34、第二旋转轴35、主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可调节的铝基板覆膜机,包括控制箱(1),其特征在于:所述控制箱(1)的顶部栓接有覆膜机本体(2),所述控制箱(1)的内腔设置有调节机构(3),所述控制箱(1)顶部的两侧均开设有通槽,所述调节机构(3)顶部的两侧均栓接有升降柱(4),所述升降柱(4)的顶部贯穿通槽并栓接有辊筒(5),所述控制箱(1)右侧正面的顶部栓接有控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力可调节的铝基板覆膜机,包括控制箱(1),其特征在于:所述控制箱(1)的顶部栓接有覆膜机本体(2),所述控制箱(1)的内腔设置有调节机构(3),所述控制箱(1)顶部的两侧均开设有通槽,所述调节机构(3)顶部的两侧均栓接有升降柱(4),所述升降柱(4)的顶部贯穿通槽并栓接有辊筒(5),所述控制箱(1)右侧正面的顶部栓接有控制器。


2.根据权利要求1所述的一种压力可调节的铝基板覆膜机,其特征在于:所述调节机构(3)包括步进电机(31)、主动皮带轮(32)、从动皮带轮(33)、第一旋转轴(34)、第二旋转轴(35)、主动斜齿轮(36)、从动斜齿轮(37)、齿轮(38)、齿条板(39)、移动板(310)和滑柱(311),所述控制箱(1)内腔底部的背面栓接有步进电机(31),所述步进电机(31)的输出轴栓接有主动皮带轮(32),所述主动皮带轮(32)的表面通过皮带传动连接有从动皮带轮(33),所述控制箱(1)内腔底部的两侧均通过轴承转动连接有第一旋转轴(34),所述第一旋转轴(34)的表面与从动皮带轮(33)的内腔栓接,所述第一旋转轴(34)的底部通过轴承转动连接有固定架,且固定架远离第一旋转轴(34)的一侧与控制箱(1)内腔背面的底部栓接,所述第一旋转轴(34)的顶部栓接有主动斜齿轮(36),所述控制箱(1)内腔正面和背面的两侧均通过轴承转动连接有第二旋转轴(35),所述第二旋转轴(35)的背面栓接有从动斜齿轮(37),所述从动斜齿轮(37)的底部与主动斜齿轮(36)的顶部啮合,所述第二旋转轴(35)的表面栓接有齿轮(38),所述控制箱(1)底部的两侧均栓接有滑柱(311),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何成
申请(专利权)人:常州市宝顺电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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