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—种便于产品取出的注塑模具制造技术

技术编号:29791048 阅读:29 留言:0更新日期:2021-08-24 18:10
本实用新型专利技术公开了—种便于产品取出的注塑模具,包括矩形外壳、盖板、把手、合页、注塑槽、成型板、导向杆、压板、模板、导轨槽、连接螺孔、对接孔、推杆和螺纹柱。本实用新型专利技术的有益效果是:盖板通过合页与矩形外壳呈转动式连接,通过转动盖板,进而便于盖板的开合,模板通过导轨槽与导向杆对接,进而呈上下滑动式连接在矩形外壳内部空腔中,通过模板的滑动式结构,使产品在成型后能够通过推出模板将产品取出,对接孔的直径大于推杆,且推杆通过对接孔贯穿矩形外壳,并与模板通过连接螺孔和螺纹柱旋拧锁定,进而与模板呈可拆卸式连接,便于推杆与模板的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
—种便于产品取出的注塑模具
本技术涉及一种注塑模具,具体为—种便于产品取出的注塑模具,属于注塑模具

技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。由于在生产手机膜时,需要通过模具将液体塑料进行注塑成型,因此,则需要—种便于产品取出的注塑模具来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种注塑模具,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的注塑模具的内部模板无法取出,导致成型后的产品无法快速取出,其二、现有的注塑模具的推杆上大多没本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于产品取出的注塑模具,其特征在于:包括矩形外壳(1)、盖板(2)、把手(3)、合页(4)、注塑槽(5)、成型板(6)、导向杆(7)、压板(8)、模板(9)、导轨槽(10)、连接螺孔(11)、对接孔(12)、推杆(13)和螺纹柱(14);所述矩形外壳(1)构成该注塑模具的主体结构,所述盖板(2)通过合页(4)连接在矩形外壳(1)的顶部,所述把手(3)竖直焊接固定在盖板(2)的上表面,所述合页(4)位于矩形外壳(1)、盖板(2)的背部,所述注塑槽(5)呈内凹式设置在模板(9)上表面中心处,所述成型板(6)焊接固定在注塑槽(5)内部中心处,所述导向杆(7)竖直焊接固定在矩形外壳(1)内部空...

【技术特征摘要】
1.一种便于产品取出的注塑模具,其特征在于:包括矩形外壳(1)、盖板(2)、把手(3)、合页(4)、注塑槽(5)、成型板(6)、导向杆(7)、压板(8)、模板(9)、导轨槽(10)、连接螺孔(11)、对接孔(12)、推杆(13)和螺纹柱(14);所述矩形外壳(1)构成该注塑模具的主体结构,所述盖板(2)通过合页(4)连接在矩形外壳(1)的顶部,所述把手(3)竖直焊接固定在盖板(2)的上表面,所述合页(4)位于矩形外壳(1)、盖板(2)的背部,所述注塑槽(5)呈内凹式设置在模板(9)上表面中心处,所述成型板(6)焊接固定在注塑槽(5)内部中心处,所述导向杆(7)竖直焊接固定在矩形外壳(1)内部空腔四壁中心处,所述压板(8)焊接固定在盖板(2)下表面中心处,所述模板(9)水平连接在矩形外壳(1)的内部空腔中,所述导轨槽(10)呈内凹式设置在模板(9)的四壁中心处,所述连接螺孔(11)呈内凹式设置在模板(9)下表面中心处,所述对接孔(12)贯穿设置在矩形外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玲
申请(专利权)人:杨玲
类型:新型
国别省市:广东;44

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