本实用新型专利技术涉及发泡装置技术领域，具体为一种挤塑板生产用发泡装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是充气手段太过原始和功能单一。为了解决上述技术的问题，本实用新型专利技术提供了一种挤塑板生产用发泡装置，本实用新型专利技术主要由充气机构和起泡机构组成，通过第一电机、转动轴、飞轮、卡止柱、连杆和活塞的组合使用，可以源源不断的给起泡箱内充气，从而最大程度的利用发泡剂，使得发泡剂产生较多的泡沫，从而增大本装置对原料的利用；通过设置支腿、支撑块和压簧，可最大限度的降低第二电机产生的振动，从而避免了振动对装置产生的损坏，且本装置中还设有保温板，从而保证了起泡箱内上下温度一致，间接增强了起泡剂的起泡率。
【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板生产用发泡装置
本技术涉及发泡装置
，具体为一种挤塑板生产用发泡装置。
技术介绍
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中，但是现有的挤塑板生产用发泡装置存在很多问题或缺陷；现有的挤塑板生产用发泡装置中在使用时为了提升出泡率，会往起泡装置里充气，但是现有的充气手段太过单一，一般都为气泵，气泵在使用时会产生巨大的噪音，且气泵的购买成本十分高昂，操作也十分不便；现有的挤塑板生产用发泡装置没有良好的防护措施，挤塑板生产用发泡装置在使用时，机身会产生巨幅的振动，这种振动如果不加以消除轻则损坏底面，重则会损坏装置的本体，且现有的挤塑板生产用发泡装置中内没有设置保温板，使得装置内上下温度不一，影响出泡率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤塑板生产用发泡装置，通过设置充气机构和起泡机构，以解决上述
技术介绍
中提出的充气手段太过原始和功能单一问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑板生产用发泡装置，包括充气机构和起泡机构。所述充气机构包括底板、第一电机保护壳和通气管道，所述底板的顶面固定安装有充气箱，所述充气箱的内部设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板把充气箱的内部分为出气腔、进气腔和工作腔，所述第二隔板的顶面和底面均固定安装有两块安装块，相邻的两块所述安装块之间转动连接有连接件，两根所述连接件的一端固定连接有挡板，所述充气箱的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述转动轴的另一端固定安装有飞轮，所述飞轮的一侧固定安装有卡止柱，所述卡止柱的圆周外壁转动连接有连杆，所述连杆的顶端转动连接有活塞，所述充气箱的顶部贯穿固定安装有通气管道。所述起泡机构包括支腿、第二电机和搅拌叶，所述底板的顶面固定安装有三根支腿，三根所述支腿的顶端均插接有支撑块，三根所述支腿的圆周外壁均固定套接有限位板和卡环，三根所述支腿的表面均套接有压簧，三块所述支撑块相邻的一端固定连接至起泡箱的圆周外壁，所述起泡箱的顶面固定连接有第二电机保护壳，所述第二电机保护壳的内部固定安装有第二电机，所述起泡箱的顶部贯穿固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定焊接有第二电机的输出轴，所述搅拌轴的表面设有搅拌叶，所述起泡箱的底部贯穿固定安装有出料管道，所述出料管道的内部设有控制阀。优选的，所述底板底面的四个拐角处设有万向轮，四个所述万向轮上均设有制动阀。优选的，所述第二隔板上竖直贯穿开设有两个通孔，且一个位于出气腔内一个位于进气腔内。优选的，所述底板的顶面固定安装有第一电机保护壳，所述第一电机保护壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。优选的，所述活塞的圆周外壁内嵌安装有橡胶密封垫，三个所述压簧位于限位板和支撑块之间。优选的，所述起泡箱的圆周内壁固定安装有保温板，所述起泡箱的顶部竖直贯穿开设有加注口，所述加注口的内部设有螺纹塞，所述螺纹塞的帽盖处设有防滑纹，所述支撑块的内部设有与卡环大小相契合的滑动槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过第一电机、转动轴、飞轮、卡止柱、连杆和活塞的组合使用，可以源源不断的给起泡箱内充气，从而最大程度的利用发泡剂，使得发泡剂产生较多的泡沫，从而增大本装置对原料的利用；(2)本技术结构巧妙、成本低廉、适合量产，通过设置支腿、支撑块和压簧，可最大限度的降低第二电机产生的振动，从而避免了振动对装置产生的损坏，且本装置中还设有保温板，从而保证了起泡箱内上下温度一致，间接增强了起泡剂的起泡率。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的右视剖视结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图5为本技术的第二隔板仰视结构示意图。图中：1、底板；101、万向轮；2、充气箱；201、第一隔板；202、第二隔板；3、出气腔；4、进气腔；5、工作腔；6、通孔；7、安装块；8、连接件；9、挡板；10、第一电机保护壳；1001、第一电机；1002、第一锥齿轮；1003、第二锥齿轮；11、转动轴；12、飞轮；13、卡止柱；14、连杆；15、活塞；16、通气管道；17、支腿；18、限位板；19、卡环；20、支撑块；21、压簧；22、起泡箱；2201、保温板；2202、加注口；23、第二电机保护壳；24、第二电机；25、轴承；26、搅拌轴；27、搅拌叶；28、出料管道；29、控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种挤塑板生产用发泡装置，包括充气机构和起泡机构。所述充气机构包括底板1、第一电机保护壳10和通气管道16，所述底板1的顶面固定安装有充气箱2，所述充气箱2的内部设有第一隔板201和第二隔板202，所述第一隔板201和第二隔板202把充气箱2的内部分为出气腔3、进气腔4和工作腔5，所述第二隔板202的顶面和底面均固定安装有两块安装块7，相邻的两块所述安装块7之间转动连接有连接件8，两根所述连接件8的一端固定连接有挡板9，所述充气箱2的一侧转动连接有转动轴11，所述转动轴11的一端固定连接有第二锥齿轮1003，所述转动轴11的另一端固定安装有飞轮12，所述飞轮12的一侧固定安装有卡止柱13，所述卡止柱13的圆周外壁转动连接有连杆14，所述连杆14的顶端转动连接有活塞15，所述充气箱2的顶部贯穿固定安装有通气管道16。所述起泡机构包括支腿17、第二电机24和搅拌叶27，所述底板1的顶面固定安装有三根支腿17，三根所述支腿17的顶端均插接有支撑块20，三根所述支腿17的圆周外壁均固定套接有限位板18和卡环19，三根所述支腿17的表面均套接有压簧21，三块所述支撑块20相邻的一端固定连接至起泡箱22的圆周外壁，所述起泡箱22的顶面固定连接有第二电机保护壳23，所述第二电机保护壳23的内部固定安装有第二电机24，所述起泡箱22的顶部贯穿固定安装有轴承25，所述轴承25的内圈固定套接有搅拌轴26，所述搅拌轴26的一端固定焊接有第二电机24的输出轴，所述搅拌轴26的表面设有搅拌叶27，所述起泡箱22的底部贯穿固定安装有出料管道28，所述出料管道28的内部设有控制阀29。具体的，所述底板1底面的四个拐角处设有万向轮101，四个所述万向轮101上均设有制动阀，增本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挤塑板生产用发泡装置，其特征在于：包括充气机构和起泡机构；/n所述充气机构包括底板(1)、第一电机保护壳(10)和通气管道(16)，所述底板(1)的顶面固定安装有充气箱(2)，所述充气箱(2)的内部设有第一隔板(201)和第二隔板(202)，所述第一隔板(201)和第二隔板(202)把充气箱(2)的内部分为出气腔(3)、进气腔(4)和工作腔(5)，所述第二隔板(202)的顶面和底面均固定安装有两块安装块(7)，相邻的两块所述安装块(7)之间转动连接有连接件(8)，两根所述连接件(8)的一端固定连接有挡板(9)，所述充气箱(2)的一侧转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的一端固定连接有第二锥齿轮(1003)，所述转动轴(11)的另一端固定安装有飞轮(12)，所述飞轮(12)的一侧固定安装有卡止柱(13)，所述卡止柱(13)的圆周外壁转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)的顶端转动连接有活塞(15)，所述充气箱(2)的顶部贯穿固定安装有通气管道(16)；/n所述起泡机构包括支腿(17)、第二电机(24)和搅拌叶(27)，所述底板(1)的顶面固定安装有三根支腿(17)，三根所述支腿(17)的顶端均插接有支撑块(20)，三根所述支腿(17)的圆周外壁均固定套接有限位板(18)和卡环(19)，三根所述支腿(17)的表面均套接有压簧(21)，三块所述支撑块(20)相邻的一端固定连接至起泡箱(22)的圆周外壁，所述起泡箱(22)的顶面固定连接有第二电机保护壳(23)，所述第二电机保护壳(23)的内部固定安装有第二电机(24)，所述起泡箱(22)的顶部贯穿固定安装有轴承(25)，所述轴承(25)的内圈固定套接有搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)的一端固定焊接有第二电机(24)的输出轴，所述搅拌轴(26)的表面设有搅拌叶(27)，所述起泡箱(22)的底部贯穿固定安装有出料管道(28)，所述出料管道(28)的内部设有控制阀(29)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种挤塑板生产用发泡装置，其特征在于：包括充气机构和起泡机构；
所述充气机构包括底板(1)、第一电机保护壳(10)和通气管道(16)，所述底板(1)的顶面固定安装有充气箱(2)，所述充气箱(2)的内部设有第一隔板(201)和第二隔板(202)，所述第一隔板(201)和第二隔板(202)把充气箱(2)的内部分为出气腔(3)、进气腔(4)和工作腔(5)，所述第二隔板(202)的顶面和底面均固定安装有两块安装块(7)，相邻的两块所述安装块(7)之间转动连接有连接件(8)，两根所述连接件(8)的一端固定连接有挡板(9)，所述充气箱(2)的一侧转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的一端固定连接有第二锥齿轮(1003)，所述转动轴(11)的另一端固定安装有飞轮(12)，所述飞轮(12)的一侧固定安装有卡止柱(13)，所述卡止柱(13)的圆周外壁转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)的顶端转动连接有活塞(15)，所述充气箱(2)的顶部贯穿固定安装有通气管道(16)；
所述起泡机构包括支腿(17)、第二电机(24)和搅拌叶(27)，所述底板(1)的顶面固定安装有三根支腿(17)，三根所述支腿(17)的顶端均插接有支撑块(20)，三根所述支腿(17)的圆周外壁均固定套接有限位板(18)和卡环(19)，三根所述支腿(17)的表面均套接有压簧(21)，三块所述支撑块(20)相邻的一端固定连接至起泡箱(22)的圆周外壁，所述起泡箱(22)的顶面固定连接有第二电机保护壳(23)，所述第二电机保护壳(23)的内部固定安装有第二电机(24)，所述起泡箱(22)的顶部贯穿固定安装有轴承(25)，所述轴承(25)的内圈固定套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：淮安云鸿节能保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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