一种橡塑发泡管材免调成形模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡塑发泡管材免调成形模具，包括模座、挤出模头，所述模座上设有若干个流道，所述挤出模头设置在所述流道的输出端，所述挤出模头包括下模座以及内设于下模座且与下模座过盈配合的橡胶分流环，所述橡胶分流环的顶端设有橡胶成型外模，所述橡胶成型外模内设有与所述橡胶成型外模间隙配合的橡胶成型芯模；本实用新型专利技术在模座的流道上安装带有橡胶分流环、橡胶成型外模、橡胶成型芯模的挤出模头，可使得生产出的空心圆管都为相应内径、外径的规格，无需对生产器械的偏心度进行调节，使得生产操作变得简单方便，大大提高了生产的效率，操作工也无需较高的调节技术，大大降低了厂家的招工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑发泡管材免调成形模具
本技术涉及模具
，具体为一种橡塑发泡管材免调成形模具。
技术介绍
在生产橡胶管材时，为满足生产出的管材拥有相应的内、外径，经常需要靠人力对生产器械的偏心度进行调节，而偏心度的调节不仅复杂、困难还需要员工拥有较高的相应技术，大大增加了厂家招工的难度，且不停的调整偏心度不仅需要消耗人力，也大大降低了生产的效率。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种橡塑发泡管材免调成形模具，其在模座的流道上安装带有橡胶分流环、橡胶成型外模、橡胶成型芯模的挤出模头，无需调节偏心度，解决了生产过程中需调节偏心度、生产效率低、厂家招工困难的问题。可使得生产出的管材的内径、外径都是相应的规格，。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种橡塑发泡管材免调成形模具，包括模座、挤出模头，所述模座上设有若干个流道，所述挤出模头设置在所述流道的输出端，所述挤出模头包括下模座以及内设于下模座且与下模座过盈配合的橡胶分流环，所述橡胶分流环的底端与所述流道的输出端相抵接，所述橡胶分流环的顶端设有橡胶成型外模，所述橡胶成型外模内设有与所述橡胶成型外模间隙配合的橡胶成型芯模，所述橡胶分流环的顶端中心处开设有与所述橡胶成型芯模相适配的盲孔，所述盲孔上设有内螺纹，所述橡胶成型芯模上设有与所述内螺纹相对应的外螺纹，所述橡胶分流环上还设有分流环压盖，所述分流环压盖可拆卸的设置在所述下模座上以将所述橡胶分流环固定在所述下模座内，所述橡胶成型外模上还设有与所述橡胶分流环螺纹连接的外模压盖。本技术的有益效果在于：本设计在模座的流道上安装带有橡胶分流环、橡胶成型外模、橡胶成型芯模的挤出模头，可使得生产出的空心圆管都为相应内径、外径的规格，无需对生产器械的偏心度进行调节，使得生产操作变得简单方便，大大提高了生产的效率，操作工也无需较高的调节技术，大大降低了厂家的招工难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种橡塑发泡管材免调成形模具的结构示意图；图2为挤出模头的结构示意图。附图标记说明：1-模座，2-流道，3-挤出模头，4-橡胶分流环，5-分流环压盖，6-橡胶成型芯模，7-橡胶成型外模，8-外模压盖，9-下模座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，一种橡塑发泡管材免调成形模具，包括模座1、挤出模头3，模座1上设有若干个流道2，可同时生产多根管材，有利于提高生产的效率，挤出模头3设置在流道2的输出端，挤出模头3包括下模座9以及内设于下模座9且与下模座9过盈配合的橡胶分流环4，橡胶分流环4的底端与流道2的输出端相抵接，通过橡胶分流环4可将流道2内流出的实心橡胶分流成空心圆管，橡胶分流环4的顶端设有橡胶成型外模7，通过橡胶成型外模7可将橡胶分流环2内流出的空心圆管转变成外径相应的规格，橡胶成型外模7内设有与橡胶成型外模7间隙配合的橡胶成型芯模6，通过橡胶成型芯模6可将橡胶分流环2内流出的空心圆管转变成外径相应的规格，使得在生产管材时，无需再对生产器械的偏心度进行调节，节省了调节时间，增加了生产的效率，也降低了操作器械的难度，降低了厂家的招工难度，橡胶分流环4的顶端中心处开设有与橡胶成型芯模6相适配的盲孔，盲孔上设有内螺纹，橡胶成型芯模6上设有与内螺纹相对应的外螺纹，通过相互对应的内螺纹和外螺纹可将橡胶成型芯模6固定连接在橡胶分流环4上，橡胶分流环4上还设有分流环压盖5，分流环压盖5可拆卸的设置在下模座9上以将橡胶分流环4固定在下模座9内，使得橡胶分流环4在使用时不会发生移动，橡胶成型外模7上还设有与橡胶分流环4螺纹连接的外模压盖8，通过外模压盖8可将橡胶成型外模7挤压固定到橡胶分流环4的顶端，使得橡胶成型外模7在使用时不会发生移动。使用时，选择所需规格的橡胶分流环4、橡胶成型芯模6、橡胶成型外模7进行固定安装，流道2内的实心橡胶经过橡胶分流环2时会被分流成空心圆管，空心圆管经橡胶成型芯模6和橡胶成型外模7之间流出后，内径和外径均会被转变成所需的规格。本技术中的设计在模座的流道上安装带有橡胶分流环、橡胶成型外模、橡胶成型芯模的挤出模头，可使得生产出的空心圆管都为相应内径、外径的规格，无需对生产器械的偏心度进行调节，使得生产操作变得简单方便，大大提高了生产的效率，操作工也无需较高的调节技术，大大降低了厂家的招工难度。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑发泡管材免调成形模具，包括模座、挤出模头，所述模座上设有若干个流道，所述挤出模头设置在所述流道的输出端，其特征在于，所述挤出模头包括下模座以及内设于下模座且与下模座过盈配合的橡胶分流环，所述橡胶分流环的底端与所述流道的输出端相抵接，所述橡胶分流环的顶端设有橡胶成型外模，所述橡胶成型外模内设有与所述橡胶成型外模间隙配合的橡胶成型芯模，所述橡胶分流环的顶端中心处开设有与所述橡胶成型芯模相适配的盲孔，所述盲孔上设有内螺纹，所述橡胶成型芯模上设有与所述内螺纹相对应的外螺纹，所述橡胶分流环上还设有分流环压盖，所述分流环压盖可拆卸的设置在所述下模座上以将所述橡胶分流环固定在所述下模座内，所述橡胶成型外模上还设有与所述橡胶分流环螺纹连接的外模压盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡塑发泡管材免调成形模具，包括模座、挤出模头，所述模座上设有若干个流道，所述挤出模头设置在所述流道的输出端，其特征在于，所述挤出模头包括下模座以及内设于下模座且与下模座过盈配合的橡胶分流环，所述橡胶分流环的底端与所述流道的输出端相抵接，所述橡胶分流环的顶端设有橡胶成型外模，所述橡胶成型外模内设有与所述橡胶成型外模间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明友，
申请(专利权)人：邓明友，
类型：新型
国别省市：四川;51