一种珍珠棉发泡机的发泡模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉发泡机的发泡模头，包括一中空的模体，模体的内部设置有网孔芯轴，网孔芯轴的左端设置有导料滑套，网孔芯轴的右端设置有公模头，模体的内部设置有第一轴承，第一轴承的内圈设置有第一齿轮，模体的右端设置有用于第一齿轮轴向定位的第一法兰盘，第一齿轮与导料滑套之间设置有滑套，滑套的外表面设置有外螺纹，第一齿轮的内表面设置有内螺纹，第一齿轮与滑套螺纹连接，模体的上方设置有旋转轴，旋转轴的下端设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，滑套的右端设有母模头，母模头与公模头之间形成有模口。本实用新型专利技术的发泡模头结构简单紧凑，其能通过第一齿轮和第二齿轮旋转带动滑套和母模头移动，进而自动调节模口间隙大小。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉发泡机的发泡模头
本技术涉及珍珠棉发泡机
，尤其涉及一种珍珠棉发泡机的发泡模头。
技术介绍
目前，在珍珠棉的实际生产过程中，由于所生产的珍珠棉的厚度不一，需要通过调节发泡机发泡模头的公模头和母模头之间的模口间隙大小，以实现发泡机能生产各种不同厚度的珍珠棉。现有发泡模头的模口间隙一般都是通过人工手动调节公模头的位置，进而改变模口间隙大小，在发泡机的工作过程中，人工手动调节模口间隙对操作者的技术要求很高，又无法实现自动化调节，当人工调节珍珠棉发泡机发泡模头的模口间隙时，其操作过程相当复杂，首先需要切开珍珠棉发泡料露出公模头，才能通过调节公模头的位置而改变模口间隙大小，调节工时过长，效率低，而且这还会浪费很多珍珠棉发泡料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种珍珠棉发泡机的发泡模头，其能实现自动化调节发泡模头的模口间隙大小。为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种珍珠棉发泡机的发泡模头，包括一中空的模体，所述模体的内部设置有网孔芯轴，所述网孔芯轴的左端设置有导料滑套，所述网孔芯轴的右端设置有公模头，所述模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉发泡机的发泡模头，包括一中空的模体，其特征在于：所述模体的内部设置有网孔芯轴，所述网孔芯轴的左端设置有导料滑套，所述网孔芯轴的右端设置有公模头，所述模体的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内圈设置有第一齿轮，所述模体的右端设置有用于第一齿轮轴向定位的第一法兰盘，所述第一齿轮与所述导料滑套之间设置有滑套，所述滑套的外表面设置有外螺纹，所述第一齿轮的内表面设置有内螺纹，所述第一齿轮与所述滑套螺纹连接，所述模体的上方设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述滑套的右端设置有母模头，所述母模头与所述公模头之间形成有模口。/n

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉发泡机的发泡模头，包括一中空的模体，其特征在于：所述模体的内部设置有网孔芯轴，所述网孔芯轴的左端设置有导料滑套，所述网孔芯轴的右端设置有公模头，所述模体的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内圈设置有第一齿轮，所述模体的右端设置有用于第一齿轮轴向定位的第一法兰盘，所述第一齿轮与所述导料滑套之间设置有滑套，所述滑套的外表面设置有外螺纹，所述第一齿轮的内表面设置有内螺纹，所述第一齿轮与所述滑套螺纹连接，所述模体的上方设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述滑套的右端设置有母模头，所述母模头与所述公模头之间形成有模口。


2.根据权利要求1所述一种珍珠棉发泡机的发泡模头，其特征在于：所述第一齿轮和所述第二齿轮均为伞齿轮。


3.根据权利要求1或2所述一种珍珠棉发泡机的发泡模头，其特征在于：所述模体的上方开设有定位孔，所述定位孔内设置有轴承座，所述轴承座内设置有若干个第二轴承，所述第二轴承的内圈套装在所述旋转轴上。


4.根据权利要求3所述一种珍珠棉发泡机的发泡模头，其特征在于：所述轴承座的上方设置有用于固定轴承座的压盖。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋维，李妍，苏贵荣，
申请(专利权)人：惠州市富利源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44