一种挤出发泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出发泡设备，包括支进料斗、连接套、位于进料斗内的均匀输料机构以及位于连接套一侧的挤出头安装机构，均匀输料机构包括第一导料辊以及第二导料辊，第一导料辊安装在第一转轴外侧面上，第二导料辊安装在第二转轴外侧面上，第一导料辊外侧面上开设第一凹槽，第二导料辊外侧面上开设第二凹槽，第一转轴以及第二转轴对称安装在进料斗内，第一转轴一端以及第二转轴一端均与齿轮箱转动连接，齿轮箱安装在进料斗外侧面上部，第一转轴一端安装第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮套装在第二转轴一端；从而实现了发泡原料的均匀造粒输送功能，通过挤出头安装机构的设计，实现挤出头的快速安装功能。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出发泡设备
本技术属于发泡
，具体涉及一种挤出发泡设备。
技术介绍
泡材料已被广泛地应用于我们的日常生活与工业制造领域而受到发泡研宄者密切关注。目前，可以将发泡方法分为三种：间歇式发泡、釜压发泡和挤出发泡等。近年来，随着成功开发的高分子材料挤出发泡类型的增多、设备的改进以及工艺条件的优化，挤出发泡的发泡方式在用作高分子材料发泡方面得到了积极的应用，传统的挤出发泡装置仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN206393979U的技术所公开的一种回收塑料挤出发泡设备，其具有发泡材料泡孔形态更加均匀，冷却效率高的优点，但是其并没有对原料进行均匀输送的结构，输料过程中极易发生堵塞，影响发泡材料挤出效率的问题，为此我们提出一种挤出发泡设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤出发泡设备，以解决上述
技术介绍
中提出的输料过程中极易发生堵塞，影响发泡材料挤出效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出发泡设备，包括支撑板、单螺杆挤出机、进料斗、连接套、位于进料斗内的均匀输料机构以及位于连接套一侧的挤出头安装机构，所述均匀输料机构包括第一导料辊以及第二导料辊，所述第一导料辊安装在第一转轴外侧面上，所述第二导料辊安装在第二转轴外侧面上，所述第一导料辊外侧面上开设第一凹槽，所述第二导料辊外侧面上开设第二凹槽，所述第一转轴以及第二转轴对称安装在进料斗内，所述第一转轴一端以及第二转轴一端均与齿轮箱转动连接，所述齿轮箱安装在进料斗外侧面上部，所述第一转轴一端安装第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮套装在第二转轴一端。优选的，所述挤出头安装机构包括挤出头以及定位套，所述定位套焊接固定在连接套一端，所述定位套外侧面上开设收纳槽，所述收纳槽内底部固定连接复位弹簧，所述复位弹簧一端与定位卡销固定连接，所述定位卡销活动连接在收纳槽内，所述挤出头套接在定位套外侧。优选的，所述单螺杆挤出机固定连接在支撑板一侧表面，所述进料斗安装在单螺杆挤出机外周面一侧，所述连接套固定连接在单螺杆挤出机一侧表面中部。优选的，所述第一凹槽以及第二凹槽均设有三组以上，三组以上所述第一凹槽等距排排布在第一导料辊外侧面上，三组以上所述第二凹槽等距排布在第二导料辊外侧面上，所述第一凹槽中轴线与第二凹槽的中轴线在同一条直线上。优选的，所述第二转轴一端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机安装在齿轮箱一侧表面，且所述驱动电机通过连接线与外接电源电性连接。优选的，所述进料斗内壁上部对称安装第一导料板以及第二导料板，所述第一导料板以及第二导料板一端均延伸至第一导料辊以及第二导料辊结合处。优选的，所述挤出头外周面一侧开设定位孔，所述定位孔的中轴线与定位卡销的中轴线在同一条直线上。优选的，所述连接套外周面一侧固定连接限位块，所述限位块一端滑动卡接在限位槽内，所述限位槽开设在挤出头内壁一侧。优选的，所述限位块以及限位槽均设有两组，两组所述限位块对称安装在定位套外周面上，两组所述限位槽对称开设在挤出头内壁上。优选的，所述挤出头内径尺寸比连接套的外径尺寸大0.1倍，所述挤出头横截面呈锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过第一转轴以及第二转轴同时带动第一导料辊以及第二导料辊转动，第一凹槽以及第二凹槽将发泡原料挤压成同等大小的颗粒状，从而实现了发泡原料的均匀造粒输送功能，避免了原料堆积造成进料斗堵塞的情况发生，提高发泡原料的挤出效率。(2)通过复位弹簧将定位卡销卡入定位孔内，进而将挤出头卡接在连接套上，实现挤出头的快速安装功能，同时便于后期挤出头的更换，便于不同规格原料的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中进料斗的俯视剖面结构示意图；图3为本技术中进料斗的主视局部剖面结构示意图；图4为本技术中连接套的主视剖面结构示意图；图5为图4中A处的放大结构示意图；图6为本技术中连接套与挤出头的装配结构示意图；图中：1、支撑板；2、单螺杆挤出机；3、进料斗；4、连接套；31、齿轮箱；32、第二齿轮；33、第一齿轮；34、第一导料辊；35、第一转轴；36、第二转轴；37、第二导料辊；38、第一凹槽；39、第二凹槽；41、挤出头；42、定位套；43、复位弹簧；44、收纳槽；45、定位卡销；46、定位孔；47、限位块；48、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种挤出发泡设备技术方案：一种挤出发泡设备，包括支撑板1、单螺杆挤出机2、进料斗3、连接套4、位于进料斗3内的均匀输料机构以及位于连接套4一侧的挤出头安装机构，均匀输料机构包括第一导料辊34以及第二导料辊37，第一导料辊34安装在第一转轴35外侧面上，第二导料辊37安装在第二转轴36外侧面上，第一导料辊34外侧面上开设第一凹槽38，第二导料辊37外侧面上开设第二凹槽39，第一转轴35以及第二转轴36对称安装在进料斗3内，第一转轴35一端以及第二转轴36一端均与齿轮箱31转动连接，齿轮箱31安装在进料斗3外侧面上部，第一转轴35一端安装第一齿轮33，第一齿轮33与第二齿轮32啮合，第二齿轮32套装在第二转轴36一端，该设计实现了发泡原料的均匀造粒输送功能，提高发泡原料的挤出效率。为了便于挤出头的快速安装以及更换，本实施例中，优选的，挤出头安装机构包括挤出头41以及定位套42，定位套42焊接固定在连接套4一端，定位套42外侧面上开设收纳槽44，收纳槽44内底部固定连接复位弹簧43，复位弹簧43一端与定位卡销45固定连接，定位卡销45活动连接在收纳槽44内，挤出头41套接在定位套42外侧。为了便于发泡原料的挤出，本实施例中，优选的，单螺杆挤出机2固定连接在支撑板1一侧表面，进料斗3安装在单螺杆挤出机2外周面一侧，连接套4固定连接在单螺杆挤出机2一侧表面中部。为了提高发泡原料的造粒效率，本实施例中，优选的，第一凹槽38以及第二凹槽39均设有三组以上，三组以上第一凹槽38等距排排布在第一导料辊34外侧面上，三组以上第二凹槽39等距排布在第二导料辊37外侧面上，第一凹槽38中轴线与第二凹槽39的中轴线在同一条直线上。为了便于控制第二转轴36的转动，本实施例中，优选的，第二转轴36一端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机安装在齿轮箱31一侧表面，且驱动电机通过连接线与外接电源电性连接。为了便于将发泡原料集中输送至第一导料辊34以及第二导料辊37上，本实施例中，优选的，进料斗3内壁上部对称安装第一导料板以及第二导料板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出发泡设备，包括支撑板(1)、单螺杆挤出机(2)、进料斗(3)、连接套(4)、位于进料斗(3)内的均匀输料机构以及位于连接套(4)一侧的挤出头安装机构，其特征在于：所述均匀输料机构包括第一导料辊(34)以及第二导料辊(37)，所述第一导料辊(34)安装在第一转轴(35)外侧面上，所述第二导料辊(37)安装在第二转轴(36)外侧面上，所述第一导料辊(34)外侧面上开设第一凹槽(38)，所述第二导料辊(37)外侧面上开设第二凹槽(39)，所述第一转轴(35)以及第二转轴(36)对称安装在进料斗(3)内，所述第一转轴(35)一端以及第二转轴(36)一端均与齿轮箱(31)转动连接，所述齿轮箱(31)安装在进料斗(3)外侧面上部，所述第一转轴(35)一端安装第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)与第二齿轮(32)啮合，所述第二齿轮(32)套装在第二转轴(36)一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出发泡设备，包括支撑板(1)、单螺杆挤出机(2)、进料斗(3)、连接套(4)、位于进料斗(3)内的均匀输料机构以及位于连接套(4)一侧的挤出头安装机构，其特征在于：所述均匀输料机构包括第一导料辊(34)以及第二导料辊(37)，所述第一导料辊(34)安装在第一转轴(35)外侧面上，所述第二导料辊(37)安装在第二转轴(36)外侧面上，所述第一导料辊(34)外侧面上开设第一凹槽(38)，所述第二导料辊(37)外侧面上开设第二凹槽(39)，所述第一转轴(35)以及第二转轴(36)对称安装在进料斗(3)内，所述第一转轴(35)一端以及第二转轴(36)一端均与齿轮箱(31)转动连接，所述齿轮箱(31)安装在进料斗(3)外侧面上部，所述第一转轴(35)一端安装第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)与第二齿轮(32)啮合，所述第二齿轮(32)套装在第二转轴(36)一端。


2.根据权利要求1所述的一种挤出发泡设备，其特征在于：所述挤出头安装机构包括挤出头(41)以及定位套(42)，所述定位套(42)焊接固定在连接套(4)一端，所述定位套(42)外侧面上开设收纳槽(44)，所述收纳槽(44)内底部固定连接复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)一端与定位卡销(45)固定连接，所述定位卡销(45)活动连接在收纳槽(44)内，所述挤出头(41)套接在定位套(42)外侧。


3.根据权利要求1所述的一种挤出发泡设备，其特征在于：所述单螺杆挤出机(2)固定连接在支撑板(1)一侧表面，所述进料斗(3)安装在单螺杆挤出机(2)外周面一侧，所述连接套(4)固定连接在单螺杆挤出机(2)一侧表面中部。


4.根据权利要求1所述的一种挤出发泡设备，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余和，
申请(专利权)人：河北格瑞尔斯塑机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13