自动电压力锅控温控压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于自动电压力锅的控温控压装置，由悬臂式双金属片控温控压元件、驱动杆组成。悬臂式双金属片控温控压元件固定在内罩底部外侧，驱动杆固定在发热盘的底部。本实用新型专利技术具有结构简单、安全可靠，既能控制温度，又能控制压力的特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种自动电压力锅控温控压装置，属现有自动电压力锅控制的改进技术。
技术介绍
现有自动电压力锅大都是由独立的控温器来控制锅内温度，由另一个独立的带微动开关的控压装置控制锅内压力。由于是用两个独立的装置来实现控温、控压，所以结构复杂，生产成本高，影响推广使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、加工容易、成本较低、安全可靠，使用标准件进行自动电压力锅温度控制和压力控制的装置。实现本技术的目的技术方案是本技术由控温控压元件与驱动杆组成，控温控压元件装在电压力锅内罩的底部外侧，驱动杆置于电压力锅发热盘的底部。控温控压元件为悬臂式双金属片结构。驱动杆下端设有圆型片。驱动杆可以上下调节，杆体有螺纹、并带有锁紧螺母。本技术的积极效果是由于实现一个控制元件兼有控温、控压作用，因而结构简单、安全可靠、提高生产效率、节约成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如附图所示，本技术的控温控压元件7置于电压力锅外壳3和内罩4之间，并固定在内罩4底部。驱动杆12装于发热盘6的底部并穿过内罩4正对控温控压元件7的双金属片末端。本技术在使用时，将装好需烹调食物的内锅5置于内罩4中，将密封圈8置于内锅5的上沿，锅盖2扣合在内罩4上，并通过锅盖锁紧机构锁紧。这时内锅5被完全密封，然后将定时装置调到所需时间，接通电源，加热电路使发热盘6对内锅5进行加热。随着加热的进行，内锅5中水份沸腾产生气压，压力逐渐增大。由于锅盖2与内罩4扣合后，它们之间为刚性连接，因此，内锅5不能向上位移，于是内锅5在其中不断增大的压力作用下，向下推压发热盘6，发热盘6即向下推压弹性支撑机构9。这样发热盘6相对内罩4产生向下位移，驱动杆10也随着向下位移。当位移到整定值时，驱动杆10的圆形片101令控温控压元件7动作，断开加热电路，发热盘6不再对内锅5加热升压，以后随着内锅5中的压力逐渐下降，弹性支撑机构9慢慢向上回弹。发热盘6与驱动杆10随之慢慢向上抬升。当到达复位值时，驱动杆10令控温控压元件7复位，加热电路再次使发热盘6对内锅5加热升压。如此循环往复。实现对内锅5压力的自动控制，直到定时器完成计时，切断加热电路，转入保温程序。调节驱动杆10上、下位置，可以改变位移的整定值，从而改变内锅5的压力。驱动杆10上下位置调节好以后，通过锁紧螺母102，锁定驱动杆10位置。由于在压力烹调情况下，控温控压元件7感应到的温度低于动作温度，此时，控温控压元件7起的是控压作用。当内锅5没有压力或压力很低时如干烧时，驱动杆10随发热盘6向上抬升，不再对控温控压元件7实施控制。此时，控温控压元件7起控温作用。当控温控压元件7感应到的温度低于动作温度时，接通加热电路使发热盘6加热，锅内温度随之上升，当控温控压元件7感应到的温度到达动作温度时，控温控压元件7动作，使加热电路不再对发热盘6加热，锅内温度慢慢下降，当温度下降到控温控压元件7的复位温度时，加热电路再次使发热盘6加热，如此循环往复，使自动电压力锅的温度控制在适当的范围内。控温控压元件7可选用KST或KSD等控温器标准件。其既是温度控制器又可作为控制压力的微动开关，一物两用，节约了电压力锅的成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动电压力锅控温控压装置，其特征在于：它由控温控压元件（７）与驱动杆（１０）组成，所述的控温控压元件（７）装在电压力锅内罩（４）的底部外侧，所述的驱动杆（１０）置于电压力锅发热盘（６）的底部。

【技术特征摘要】
1.一种自动电压力锅控温控压装置，其特征在于它由控温控压元件(7)与驱动杆(10)组成，所述的控温控压元件(7)装在电压力锅内罩(4)的底部外侧，所述的驱动杆(10)置于电压力锅发热盘(6)的底部。2.根据权利要求1所述的自动电压力锅控温控压装置，其特征在于所述的控温控压元件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨达开，
申请(专利权)人：杨达开，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]