一种新型单辊喂料斗制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型单辊喂料斗，包括喂料斗外壳体和单辊喂料组件，所述单辊喂料组件安装在喂料斗外壳体的下端内部，当物料由于重力作用而排入喂料室管中时，活动拨料板受到离心力以及物料的压力，活动拨料板挤压与固定拨料板之间的推力弹簧，将活动拨料板与料物的冲击力缓冲释放，从而降低对料物的破坏，同时在此过程中活动拨料板上的弹性垫片受到挤压而向内侧收缩，从而使得大部分料物积聚在内弧面上，料物能够充分被活动拨料板拨动，进而排出喂料室管，弹性垫片采用聚氨酯泡沫材质通过发泡工艺塑造成型，喂料室管的柔软性能，能够大大减少与料物的冲击力，保证料物的完整性，同时减少对拨料板的撞击损伤，延长拨料板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单辊喂料斗
本技术属于喂料相关
，具体涉及一种新型单辊喂料斗。
技术介绍
喂料斗是安装在机器上供料用的漏斗形容器。喂料斗的形状一般是下部圆锥形与上部圆筒形。圆锥形的锥面斜度对于不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间摩擦系数和粘结系数不同的塑料部有不同的最佳值，否则不是浪费了加料斗的储料量就是出现加料不畅或根本不下料的“架桥"或“漏斗成管”现象。喂料斗中采用单辊拨料能够有效防止料物卡料堆积的情况。现有的单辊喂料斗技术存在以下问题：传统单辊喂料斗在工作过程中，当喂入料物的外壳较为柔软，或者易碎时，由于拨料板与料物的冲击力，极易对料物造成较大损害，使得料物破碎或者开裂，严重危害料物的完整性，同时料物对拨料板的撞击也会造成损伤，长此以往，对拨料板的使用寿命造成一定影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型单辊喂料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的拨料板与料物的冲击力对料物及拨料板造成损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型单辊喂料斗，包括喂料斗外壳体和单辊喂料组件，所述单辊喂料组件安装在喂料斗外壳体的下端内部，所述单辊喂料组件包括活动拨料板、喂料单辊与固定拨料板，所述固定拨料板与喂料单辊固定连接，所述活动拨料板的内端两侧设置有两个转向套脚，两个所述转向套脚转动环套在喂料单辊上，所述活动拨料板与固定拨料板的外端对侧板面上对称连接有两个弹簧绕杆，所述活动拨料板与固定拨料板上的两个弹簧绕杆通过两个推力弹簧弹性连接。优选的，所述喂料斗外壳体包括进料斗和喂料室管，所述进料斗和喂料室管通过铸造工艺一体成型，所述喂料室管的下端一侧外壁上开设有出料管口。优选的，所述喂料斗外壳体与喂料单辊的两侧交接处均嵌套有轴承，所述喂料单辊的一端固定连接有皮带轮。优选的，所述活动拨料板的外侧一端呈弧形结构，所述活动拨料板的内弧面上固定粘接有弹性垫片。优选的，所述固定拨料板的内侧一端开设有弧形料口。优选的，所述弹性垫片采用聚氨酯泡沫材质通过发泡工艺塑造成型。与现有单辊喂料斗技术相比，本技术提供了一种新型单辊喂料斗，具备以下有益效果：本技术通过对传统单辊喂料斗上的拨料板进行改进，设计为由多组活动拨料板与固定拨料板组合的形式，当物料由于重力作用而排入喂料室管中时，活动拨料板受到离心力以及物料的压力，活动拨料板挤压与固定拨料板之间的推力弹簧，将活动拨料板与料物的冲击力缓冲释放，从而降低对料物的破坏，同时在此过程中活动拨料板上的弹性垫片受到挤压而向内侧收缩，从而使得大部分料物积聚在内弧面上，料物能够充分被活动拨料板拨动，进而排出喂料室管，弹性垫片采用聚氨酯泡沫材质通过发泡工艺塑造成型，喂料室管的柔软性能，能够大大减少与料物的冲击力，降低对料物的损害，保证料物的完整性，同时减少对拨料板的撞击损伤，延长拨料板的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型单辊喂料斗结构示意图；图2为本技术提出的喂料室管剖面结构示意图；图3为本技术提出的图1中A处结构示意图；图中：1、进料斗；2、喂料室管；3、出料管口；4、转向套脚；5、轴承；6、弹性垫片；7、活动拨料板；8、喂料单辊；9、皮带轮；10、固定拨料板；11、推力弹簧；12、弹簧绕杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型单辊喂料斗，包括喂料斗外壳体和单辊喂料组件，单辊喂料组件安装在喂料斗外壳体的下端内部，喂料斗外壳体包括进料斗1和喂料室管2，进料斗1和喂料室管2通过铸造工艺一体成型，喂料室管2的下端一侧外壁上开设有出料管口3，物料从进料斗1加入，在经由单辊喂料组件排导进入喂料室管2并从出料管口3排出，输送至下一道工序，单辊喂料组件包括活动拨料板7、喂料单辊8与固定拨料板10，固定拨料板10与喂料单辊8固定连接，活动拨料板7的内端两侧设置有两个转向套脚4，两个转向套脚4转动环套在喂料单辊8上，喂料斗外壳体与喂料单辊8的两侧交接处均嵌套有轴承5，使得喂料单辊8能够在喂料斗外壳体中自由转动，喂料单辊8的一端固定连接有皮带轮9，通过外部电机的驱动作用，在皮带的传动下带动喂料单辊8进行转动，从而不断将进料斗1中的料物喂入下道加工程序。一种新型单辊喂料斗，包括固定拨料板10，固定拨料板10的内侧一端开设有弧形料口，使得掉落在固定拨料板10与活动拨料板7之间的料物能够从弧形料口漏出，进而分散至即将转动来的活动拨料板7，再由活动拨料板7拨出喂料室管2，活动拨料板7与固定拨料板10的外端对侧板面上对称连接有两个弹簧绕杆12，活动拨料板7与固定拨料板10上的两个弹簧绕杆12通过两个推力弹簧11弹性连接。一种新型单辊喂料斗，包括活动拨料板7，活动拨料板7的外侧一端呈弧形结构，活动拨料板7的内弧面上固定粘接有弹性垫片6，活动拨料板7的弧形结构设计，使得在当活动拨料板7受力时，料物能够挤压弹性垫片6，从而积聚在内弧面上，使得料物能够充分被活动拨料板7拨动，进而排出喂料室管2，弹性垫片6采用聚氨酯泡沫材质通过发泡工艺塑造成型，喂料室管2的柔软性能，能够大大减少与料物的冲击力，降低对料物的损害，保证料物的完整性，同时减少对拨料板的撞击损伤，延长拨料板的使用寿命。本技术的工作原理及使用流程：本技术物料从进料斗1加入，通过外部电机的驱动作用，在皮带的传动下带动喂料单辊8进行转动，当物料由于重力作用而排入喂料室管2中时，活动拨料板7受到离心力以及物料的压力，活动拨料板7挤压与固定拨料板10之间的推力弹簧11，将活动拨料板7与料物的冲击力缓冲释放，从而降低对料物的破坏，同时在此过程中活动拨料板7上的弹性垫片6受到挤压而向内侧收缩，从而使得大部分料物积聚在内弧面上，料物能够充分被活动拨料板7拨动，进而排出喂料室管2，小部分料物掉落在固定拨料板10与活动拨料板7之间，并能够从弧形料口漏出，进而分散至即将转动来的活动拨料板7，再由活动拨料板7拨出喂料室管2，从而不断将进料斗1中的料物从出料管口3排出，喂入下一道工序。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单辊喂料斗，包括喂料斗外壳体和单辊喂料组件，其特征在于：所述单辊喂料组件安装在喂料斗外壳体的下端内部，所述单辊喂料组件包括活动拨料板（7）、喂料单辊（8）与固定拨料板（10），所述固定拨料板（10）与喂料单辊（8）固定连接，所述活动拨料板（7）的内端两侧设置有两个转向套脚（4），两个所述转向套脚（4）转动环套在喂料单辊（8）上，所述活动拨料板（7）与固定拨料板（10）的外端对侧板面上对称连接有两个弹簧绕杆（12），所述活动拨料板（7）与固定拨料板（10）上的两个弹簧绕杆（12）通过两个推力弹簧（11）弹性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型单辊喂料斗，包括喂料斗外壳体和单辊喂料组件，其特征在于：所述单辊喂料组件安装在喂料斗外壳体的下端内部，所述单辊喂料组件包括活动拨料板（7）、喂料单辊（8）与固定拨料板（10），所述固定拨料板（10）与喂料单辊（8）固定连接，所述活动拨料板（7）的内端两侧设置有两个转向套脚（4），两个所述转向套脚（4）转动环套在喂料单辊（8）上，所述活动拨料板（7）与固定拨料板（10）的外端对侧板面上对称连接有两个弹簧绕杆（12），所述活动拨料板（7）与固定拨料板（10）上的两个弹簧绕杆（12）通过两个推力弹簧（11）弹性连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型单辊喂料斗，其特征在于：所述喂料斗外壳体包括进料斗（1）和喂料室管（2），所述进料斗（1）和喂料室管（2）通过铸造工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫力，王延国，
申请(专利权)人：青岛力通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37