一种冷凝管自动化连续切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝管自动化连续切割设备，涉及冷凝管切割技术领域，包括底座，所述底座顶部的背面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有驱动皮带轮，所述转轴远离电机一端的外侧套接有支撑架，所述驱动皮带轮的外侧传动连接有皮带，所述皮带内壁的右侧传动连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮的内部贯穿有支撑轴，所述支撑轴的外侧套接有撑杆，所述支撑轴的外侧套接有短杆，所述短杆的顶部转动连接有长杆，所述长杆顶部的内侧贯穿有U型轴，所述U型轴外侧的中部套接有升降杆。该实用新型专利技术在冷凝管进行切割的同时传动冷凝管，且因冷凝管传送时行程受限，使冷凝管在切割过程中不易弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝管自动化连续切割设备
本技术涉及冷凝管切割
，具体为一种冷凝管自动化连续切割设备。
技术介绍
在冷凝管加工过程中，需要用到冷凝管切割装置，对冷凝管进行切割，目前现有的冷凝管加工用切割装置，固定效果不佳，传输不便，容易使冷凝管在切割时出现摇晃，造成冷凝管弯折、损坏，导致冷凝管的残次品增多，从而降低了冷凝管切割装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷凝管自动化连续切割设备，以解决上述
技术介绍
中冷凝管易弯折的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷凝管自动化连续切割设备，包括底座，所述底座顶部的背面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有驱动皮带轮，所述转轴远离电机一端的外侧套接有支撑架，所述驱动皮带轮的外侧传动连接有皮带，所述皮带内壁的右侧传动连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮的内部贯穿有支撑轴，所述支撑轴的外侧套接有撑杆，所述支撑轴的外侧套接有短杆，所述短杆的顶部转动连接有长杆，所述长杆顶部的内侧贯穿有U型轴，所述U型轴外侧的中部套接有升降杆，所述升降杆底部的内侧贯穿有铡刀，所述底座的右侧固定连接有刀架，所述底座顶部的中部开设有传送槽，且传送槽位于皮带的正下方。可选的，所述刀架的数量为两个，且刀架固定连接于底座的正面及背面。可选的，所述U型轴的正面及背面贯穿刀架。可选的，所述刀架的内部开设有滑槽，且铡刀滑动连接于滑槽内。可选的，所述皮带的表面为橡胶材质。可选的，所述长杆的底部设置有短轴，所述短轴贯穿短杆的顶部。本技术的技术效果和优点：1、本技术在进行冷凝管切割的过程中，能够带动冷凝管进行传输。2、本技术在进行冷凝管切割的过程中，当铡刀对冷凝管进行切割时，冷凝管的传输行程受到限制，可有效避免因铡刀切割的力使冷凝管弯折，导致材料的损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左侧结构示意图；图3为本技术右侧结构示意图。图中：1底座、2电机、3驱动皮带轮、4转轴、5支撑架、6皮带、7传动皮带轮、8支撑轴、9撑杆、10短杆、11长杆、12U型轴、13升降杆、14铡刀、15刀架、16传送槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种冷凝管自动化连续切割设备，包括底座1，底座1顶部的背面安装有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的外侧固定连接有驱动皮带轮4，转轴3远离电机2一端的外侧套接有支撑架5，驱动皮带轮4的外侧传动连接有皮带6，皮带6的表面为橡胶材质，皮带6内壁的右侧传动连接有传动皮带轮7，传动皮带轮7的内部贯穿有支撑轴8，支撑轴8的外侧套接有撑杆9，支撑轴8的外侧套接有短杆10，短杆10的顶部转动连接有长杆11，长杆11的底部设置有短轴，短轴贯穿短杆10的顶部，长杆11顶部的内侧贯穿有U型轴12，U型轴12外侧的中部套接有升降杆13，升降杆13底部的内侧贯穿有铡刀14，底座1的右侧固定连接有刀架15，刀架15的数量为两个，且刀架15固定连接于底座1的正面及背面，U型轴12的正面及背面贯穿刀架15，刀架15的内部开设有滑槽，且铡刀14滑动连接于滑槽内，底座1顶部的中部开设有传送槽16，传送槽16位于皮带6的正下方。本实用工作原理：该技术在工作时，通过设备左侧的传送槽16送入，当皮带6的下表面接触到冷凝管后，打开电机2，电机2驱动驱动皮带轮3转动，驱动皮带轮3通过皮带6传动带动传动皮带轮7转动，同时皮带6带动冷凝管传送至铡刀14下方，传动皮带轮7转动使短杆9驱使长杆10做往复运动，使U型轴转动，带动升降杆13做上下往复运动，从而使铡刀14连续切割冷凝管。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝管自动化连续切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的背面安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定连接有驱动皮带轮(4)，所述转轴(3)远离电机(2)一端的外侧套接有支撑架(5)，所述驱动皮带轮(4)的外侧传动连接有皮带(6)，所述皮带(6)内壁的右侧传动连接有传动皮带轮(7)，所述传动皮带轮(7)的内部贯穿有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)的外侧套接有撑杆(9)，所述支撑轴(8)的外侧套接有短杆(10)，所述短杆(10)的顶部转动连接有长杆(11)，所述长杆(11)顶部的内侧贯穿有U型轴(12)，所述U型轴(12)外侧的中部套接有升降杆(13)，所述升降杆(13)底部的内侧贯穿有铡刀(14)，所述底座(1)的右侧固定连接有刀架(15)，所述底座(1)顶部的中部开设有传送槽(16)，且传送槽(16)位于皮带(6)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷凝管自动化连续切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的背面安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定连接有驱动皮带轮(4)，所述转轴(3)远离电机(2)一端的外侧套接有支撑架(5)，所述驱动皮带轮(4)的外侧传动连接有皮带(6)，所述皮带(6)内壁的右侧传动连接有传动皮带轮(7)，所述传动皮带轮(7)的内部贯穿有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)的外侧套接有撑杆(9)，所述支撑轴(8)的外侧套接有短杆(10)，所述短杆(10)的顶部转动连接有长杆(11)，所述长杆(11)顶部的内侧贯穿有U型轴(12)，所述U型轴(12)外侧的中部套接有升降杆(13)，所述升降杆(13)底部的内侧贯穿有铡刀(14)，所述底座(1)的右侧固定连接有刀架(15)，所述底座(1)顶部的中部开设有传送槽(16)，且传送槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘创优，
申请(专利权)人：广东恒优制冷设备节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44