一种多级压力冷凝器制造技术

本技术公开了一种多级压力冷凝器，包括罐体，所述罐体内通过两个隔板设置有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔内设置有第一盘管，所述第二空腔内设置有第二盘管，所述第三空腔内设置有第三盘管，所述第一空腔内连通有固定连接在罐体上的第一进水口和第一出水口，所述第三出水口侧面还连通有循环管，所述循环管远离第三出水口的一端连通第一进水口，本技术设置第一空腔、第二空腔和第三空腔，又在内部分别设置第一盘管、第二盘管和第三盘管，通过第一进水口、第二进水口和第三进水口注入冷媒，采用循环水的方式对物料多级冷凝，降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝器，具体来说，涉及一种多级压力冷凝器。

技术介绍

1、冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程。

2、公开号cn207501719u的技术公开了一种多级冷凝器，每级冷凝器包括与壳体两端连接的第一封头和第二封头，第一封头下端设第一进料口，第二封头上下两端分别设置第一出料口和第二出料口，第一进料口连通第一进料管，第一出料口和第二出料口之间连通第一出料管，壳体内部设多个平行设置的翅片管形的物料管，物料管两端分别与第一进料管和第一出料管连通，壳体内壁间隔固定有多个分配板，且分配板上允许物料管穿过，其长度小于壳体的内径，壳体底部设有进水口，上部设有出水口，多级冷凝器中，上一级冷凝器的第一出料口与下一级冷凝器的第一进料口连通，所述最后一级冷凝器的第一进料口与真空泵连通。

3、但是这种技术存在以下问题，该技术通过设置多组翅片状物料管增加散热面积用来增加散热面积，达到冷凝效果，这种方式增加了构件的制造难度，但是散热效果并不好，该技术使用多组同样设备进行冷凝，来达到降低功耗的目的，但是尺寸同比减少，设备流量不变，耗时变长，总功耗并不向该技术所说的降低了。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多级压力冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级压力冷凝器，包括罐体，所述罐体内通过两个隔板设置有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔内设置有第一盘管，所述第二空腔内设置有第二盘管，所述第三空腔内设置有第三盘管，所述第一空腔内连通有固定连接在罐体上的第一进水口和第一出水口，所述第二空腔内连通有固定连接在罐体上的第二进水口和第二出水口，所述第三空腔内连通有固定连接在罐体上的第三进水口和第三出水口，所述第三出水口侧面还连通有循环管，所述循环管远离第三出水口的一端连通第一进水口。

3、作为本技术的优选技术方案，所述第一盘管一端连通有通过高压接头连通的进液口，所述第一盘管另一端通过膨胀阀连通第二盘管一端，所述第二盘管另一端同样通过膨胀阀连通在第三盘管一端，所述第三盘管另一端通过高压接头连通有出液口。

4、作为本技术的优选技术方案，所述第一盘管贯穿隔板与连通有膨胀阀，所述第一盘管与隔板密封连接，所述第二盘管液同样设置。

5、作为本技术的优选技术方案，所述进液口固定连接在罐体一端，所述出液口固定连接在罐体另一端。

6、作为本技术的优选技术方案，所述进液口靠近罐体的一侧与高压接头连通，所述出液口靠近罐体的一侧与高压接头连通，所述高压接头直径小于进液口和出液口直径。

7、作为本技术的优选技术方案，所述第一进水口的进水压强大于第二进水口，所述第二进水口进水压强大于第三进水口。

8、作为本技术的优选技术方案，所述罐体外侧还固定连接有支撑底座，所述支撑底座设置有两个。

9、作为本技术的优选技术方案，所述。

10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：

11、(1)本技术采用进液口连通高压接头，高压接头连通第一盘管，第一盘管通过膨胀阀连通第二盘管，第二盘管通过膨胀连通第三盘管，环形设置的第一盘管、第二盘管和第三盘管形状更简单，散热面积更大，冷凝效果更好，小直径的高压接头和膨胀阀使得物料流速变大，导致物料对第一盘管、第二盘管和第三盘管内壁压强变小，温度降低，提高了冷凝效率。

12、(2)本技术设置第一空腔、第二空腔和第三空腔，又在内部分别设置第一盘管、第二盘管和第三盘管，通过第一进水口、第二进水口和第三进水口注入冷媒，采用循环水的方式对物料多级冷凝，降低了能耗。

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【技术保护点】

1.一种多级压力冷凝器，其特征在于，包括罐体(10)，所述罐体(10)内通过两个隔板(18)设置有第一空腔(11)、第二空腔(12)和第三空腔(13)，所述第一空腔(11)内设置有第一盘管(14)，所述第二空腔(12)内设置有第二盘管(15)，所述第三空腔(13)内设置有第三盘管(16)，所述第一空腔(11)内连通有固定连接在罐体(10)上的第一进水口(21)和第一出水口(22)，所述第二空腔(12)内连通有固定连接在罐体(10)上的第二进水口(23)和第二出水口(24)，所述第三空腔(13)内连通有固定连接在罐体(10)上的第三进水口(25)和第三出水口(26)，所述第三出水口(26)侧面还连通有循环管(27)，所述循环管(27)远离第三出水口(26)的一端连通第一进水口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种多级压力冷凝器，其特征在于，所述第一盘管(14)一端连通有通过高压接头(19)连通的进液口(28)，所述第一盘管(14)另一端通过膨胀阀(17)连通第二盘管(15)一端，所述第二盘管(15)另一端同样通过膨胀阀(17)连通在第三盘管(16)一端，所述第三盘管(16)另一端通过高压接头(19)连通有出液口(29)。

3.根据权利要求2所述的一种多级压力冷凝器，其特征在于，所述第一盘管(14)贯穿隔板(18)与连通有膨胀阀(17)，所述第一盘管(14)与隔板(18)密封连接，所述第二盘管(15)液同样设置。

4.根据权利要求2所述的一种多级压力冷凝器，其特征在于，所述进液口(28)固定连接在罐体(10)一端，所述出液口(29)固定连接在罐体(10)另一端。

5.根据权利要求2所述的一种多级压力冷凝器，其特征在于，所述进液口(28)靠近罐体(10)的一侧与高压接头(19)连通，所述出液口(29)靠近罐体(10)的一侧与高压接头(19)连通，所述高压接头(19)直径小于进液口(28)和出液口(29)直径。

6.根据权利要求1所述的一种多级压力冷凝器，其特征在于，所述第一进水口(21)的进水压强大于第二进水口(23)，所述第二进水口(23)进水压强大于第三进水口(25)。

7.根据权利要求1所述的一种多级压力冷凝器，其特征在于，所述罐体(10)外侧还固定连接有支撑底座(30)，所述支撑底座(30)设置有两个。

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【技术特征摘要】

1.一种多级压力冷凝器，其特征在于，包括罐体(10)，所述罐体(10)内通过两个隔板(18)设置有第一空腔(11)、第二空腔(12)和第三空腔(13)，所述第一空腔(11)内设置有第一盘管(14)，所述第二空腔(12)内设置有第二盘管(15)，所述第三空腔(13)内设置有第三盘管(16)，所述第一空腔(11)内连通有固定连接在罐体(10)上的第一进水口(21)和第一出水口(22)，所述第二空腔(12)内连通有固定连接在罐体(10)上的第二进水口(23)和第二出水口(24)，所述第三空腔(13)内连通有固定连接在罐体(10)上的第三进水口(25)和第三出水口(26)，所述第三出水口(26)侧面还连通有循环管(27)，所述循环管(27)远离第三出水口(26)的一端连通第一进水口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种多级压力冷凝器，其特征在于，所述第一盘管(14)一端连通有通过高压接头(19)连通的进液口(28)，所述第一盘管(14)另一端通过膨胀阀(17)连通第二盘管(15)一端，所述第二盘管(15)另一端同样通过膨胀阀(17)连通在第三盘管(16)一端，所述第三盘管(16)另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘创优，陆灿明，
申请(专利权)人：广东恒优制冷设备节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：