一种抛光用分体本体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光用分体本体，涉及光学冷加工技术领域，具体为一种抛光用分体本体，包括O型套圈、本体主体和带曲率本体，本体主体的上表面开设有O型槽，O型槽的内底壁开设有长槽通孔，本体主体的下表面开设有螺丝孔，螺丝孔的内部螺纹连接有螺栓，带曲率本体的下表面开设有固定丝孔，O型槽的内侧壁与O型套圈的外侧面卡接，本体主体的下表面开设有让位孔。该抛光用分体本体，通过带曲率本体的设置，使该抛光用分体本体具备了提升抛光精度的效果，通过将带曲率本体和本体主体分离后达到精准修整曲面的目的来提升工装治具的精度要求，保证透镜在抛光过程中得到稳定的加工环境从而确保透镜光圈稳定性和亚斯精度。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光用分体本体
本技术涉及光学冷加工
，具体为一种抛光用分体本体。
技术介绍
光学透镜抛光加工中，透镜光圈稳定性和亚斯的精度是最基本的管控指标也是最为重要的产品性能参数，此类参数影响产品光路成像情况，因此在抛光加工中为确保透镜能达到要求的精度就需要对所要使用到的工装治具、辅料耗材有严格的要求；在传统的生产过程中往往会遇到一类凸凹形状的透镜(此类透镜的特点在于凹面曲率很小接近半球状，且凹面带有平台)，此类透镜的本体治具必须要确保精度，但是在现有的加工过程中受机械加工精度限制工装夹具精度不够且无法整修得到高精度与透镜紧密配合的治具，导致在透镜抛光时因治具的自身误差影响透镜加工时的亚斯精度，且传统的本体治具无法保证长期使用寿命低下，现有的夹持夹具和方法无法满足大批量、高精度的生产加工，急需一种新的夹持治具来满足生产。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种抛光用分体本体，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光用分体本体，包括O型套圈(2)、本体主体(4)和带曲率本体(10)，其特征在于：所述本体主体(4)的上表面开设有O型槽(5)，O型槽(5)的内底壁开设有长槽通孔(6)，所述本体主体(4)的下表面开设有螺丝孔(7)，螺丝孔(7)的内部螺纹连接有螺栓(8)，所述带曲率本体(10)的下表面开设有固定丝孔，所述O型槽(5)的内侧壁与O型套圈(2)的外侧面卡接，所述本体主体(4)的下表面开设有让位孔(11)，所述本体主体(4)的上表面开设有限位槽(12)，限位槽(12)的内侧壁与带曲率本体(10)的外侧面卡接，所述带曲率本体(10)的下表面开设有嵌体槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光用分体本体，包括O型套圈(2)、本体主体(4)和带曲率本体(10)，其特征在于：所述本体主体(4)的上表面开设有O型槽(5)，O型槽(5)的内底壁开设有长槽通孔(6)，所述本体主体(4)的下表面开设有螺丝孔(7)，螺丝孔(7)的内部螺纹连接有螺栓(8)，所述带曲率本体(10)的下表面开设有固定丝孔，所述O型槽(5)的内侧壁与O型套圈(2)的外侧面卡接，所述本体主体(4)的下表面开设有让位孔(11)，所述本体主体(4)的上表面开设有限位槽(12)，限位槽(12)的内侧壁与带曲率本体(10)的外侧面卡接，所述带曲率本体(10)的下表面开设有嵌体槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种抛光用分体本体，其特征在于：所述长槽通孔(6)的数量有三个，且呈环形阵列的形式均匀的排布在O型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜付金，李峰，孙幸，毕文耿，张传豪，
申请(专利权)人：南阳市恒欣光学有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41