一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，且公开了一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体的前侧开设有加工仓，所述加工仓的内壁左右两侧之间固定安装有导轨。该采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机，通过设置载料斗，加工之间先将载料斗下方的两个滑架对准两个安装盒的顶部后放置，同时从前至后推动载料斗至载料斗的后侧与加工仓的内壁后侧接触，此时，手动从左至右滑动移动块，当两个磁铁相互接触后，移动块上方的卡杆会延伸至连接块的内侧并与其卡接，此时载料斗会被固定在原位，当雕铣机本体进行加工时，金属废料会掉落在载料斗内，不需要花费额外的时间进行清理收集，达到了便于收集金属废料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机
本技术涉及数控加工
，具体为一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机。
技术介绍
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控雕铣机在进行加工时，会产出较多金属废料，这些废料均可进行回收，而现有的数控雕铣机的加工机舱内部空间较小，清理回收金属废料极为不便，这样的数控雕铣机不适宜使用，故而提出一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机，具备便于收集金属废料等优点，解决了现有的数控雕铣机的加工机舱内部空间较小，清理回收金属废料极为不便的问题。(二)技术方案为实现上述便于收集金属废料的目的，本技术提供如下技术方案：一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体的前侧开设有加工仓，所述加工仓的内壁左右两侧之间固定安装有导轨，所述导轨的前侧固定安装有滚珠丝杠，所述导轨的外侧活动安装有与滚珠丝杠螺纹连接的移动架，所述移动架的外侧固定安装有雕铣机构，所述加工仓的内壁底部左右两侧均固定安装有安装盒，所述安装盒的内壁左右两侧之间固定安装有转轴，所述转轴的外侧活动安装有滚轮，所述安装盒的顶部外侧活动连接有与滚轮接触的滑架，两个所述滑架的顶部均与载料斗的底部固定连接，所述加工仓的内壁底部固定安装有固定块，加工仓的内壁底部活动安装有位于固定块左侧的移动块，所述固定块与移动块的相对一侧均固定安装有磁铁，所述载料斗的底部固定安装有连接块，所述移动块的顶部固定安装有与连接块卡接的卡杆。优选的，所述移动架的左侧开设有延伸至其右侧的螺纹孔，滚珠丝杠的通过螺纹孔与移动架螺纹连接。优选的，所述导轨前侧固定安装有数量为两个的固定板，滚珠丝杠活动连接于两个固定板之间。优选的，所述安装盒的顶部为开口，滚轮的宽度小于安装盒内壁左右两侧之间的宽度。优选的，所述卡杆的左侧固定安装有连接座，卡杆通过连接座与移动块固定连接。优选的，所述连接块的左侧开设有卡孔，卡孔的直径与卡杆的直径相适配，卡杆延伸至卡孔内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机，具备以下有益效果：该采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机，通过设置载料斗，加工之间先将载料斗下方的两个滑架对准两个安装盒的顶部后放置，同时从前至后推动载料斗至载料斗的后侧与加工仓的内壁后侧接触，此时，手动从左至右滑动移动块，当两个磁铁相互接触后，移动块上方的卡杆会延伸至连接块的内侧并与其卡接，此时载料斗会被固定在原位，当雕铣机本体进行加工时，金属废料会掉落在载料斗内，不需要花费额外的时间进行清理收集，整体操作简单，达到了便于收集金属废料的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的结构A处放大图；图3为本技术图1的结构B处放大图。图中：1雕铣机本体、2加工仓、3导轨、4滚珠丝杠、5移动架、6雕铣机构、7安装盒、8转轴、9滚轮、10滑架、11载料斗、12固定块、13移动块、14磁铁、15连接块、16卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机，包括雕铣机本体1，雕铣机本体1的前侧开设有加工仓2，加工仓2的内壁左右两侧之间固定安装有导轨3，导轨3前侧固定安装有数量为两个的固定板，滚珠丝杠4活动连接于两个固定板之间，导轨3的前侧固定安装有滚珠丝杠4，导轨3的外侧活动安装有与滚珠丝杠4螺纹连接的移动架5，移动架5的左侧开设有延伸至其右侧的螺纹孔，滚珠丝杠4的通过螺纹孔与移动架5螺纹连接，移动架5的外侧固定安装有雕铣机构6，加工仓2的内壁底部左右两侧均固定安装有安装盒7，安装盒7的顶部为开口，滚轮9的宽度小于安装盒7内壁左右两侧之间的宽度，安装盒7的内壁左右两侧之间固定安装有转轴8，转轴8的外侧活动安装有滚轮9，安装盒7的顶部外侧活动连接有与滚轮9接触的滑架10，两个滑架10的顶部均与载料斗11的底部固定连接，加工仓2的内壁底部固定安装有固定块12，加工仓2的内壁底部活动安装有位于固定块12左侧的移动块13，固定块12与移动块13的相对一侧均固定安装有磁铁14，载料斗11的底部固定安装有连接块15，连接块15的左侧开设有卡孔，卡孔的直径与卡杆16的直径相适配，卡杆16延伸至卡孔内，移动块13的顶部固定安装有与连接块15卡接的卡杆16，卡杆16的左侧固定安装有连接座，卡杆16通过连接座与移动块13固定连接。综上所述，该采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机，通过设置载料斗11，加工之间先将载料斗11下方的两个滑架10对准两个安装盒7的顶部后放置，同时从前至后推动载料斗11至载料斗11的后侧与加工仓2的内壁后侧接触，此时，手动从左至右滑动移动块13，当两个磁铁14相互接触后，移动块13上方的卡杆16会延伸至连接块15的内侧并与其卡接，此时载料斗11会被固定在原位，当雕铣机本体1进行加工时，金属废料会掉落在载料斗11内，不需要花费额外的时间进行清理收集，整体操作简单，达到了便于收集金属废料的效果，解决了现有的数控雕铣机的加工机舱内部空间较小，清理回收金属废料极为不便的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机，包括雕铣机本体(1)，其特征在于：所述雕铣机本体(1)的前侧开设有加工仓(2)，所述加工仓(2)的内壁左右两侧之间固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的前侧固定安装有滚珠丝杠(4)，所述导轨(3)的外侧活动安装有与滚珠丝杠(4)螺纹连接的移动架(5)，所述移动架(5)的外侧固定安装有雕铣机构(6)，所述加工仓(2)的内壁底部左右两侧均固定安装有安装盒(7)，所述安装盒(7)的内壁左右两侧之间固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧活动安装有滚轮(9)，所述安装盒(7)的顶部外侧活动连接有与滚轮(9)接触的滑架(10)，两个所述滑架(10)的顶部均与载料斗(11)的底部固定连接，所述加工仓(2)的内壁底部固定安装有固定块(12)，加工仓(2)的内壁底部活动安装有位于固定块(12)左侧的移动块(13)，所述固定块(12)与移动块(13)的相对一侧均固定安装有磁铁(14)，所述载料斗(11)的底部固定安装有连接块(15)，所述移动块(13)的顶部固定安装有与连接块(15)卡接的卡杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用高精度滚珠丝杠的数控雕铣机，包括雕铣机本体(1)，其特征在于：所述雕铣机本体(1)的前侧开设有加工仓(2)，所述加工仓(2)的内壁左右两侧之间固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的前侧固定安装有滚珠丝杠(4)，所述导轨(3)的外侧活动安装有与滚珠丝杠(4)螺纹连接的移动架(5)，所述移动架(5)的外侧固定安装有雕铣机构(6)，所述加工仓(2)的内壁底部左右两侧均固定安装有安装盒(7)，所述安装盒(7)的内壁左右两侧之间固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧活动安装有滚轮(9)，所述安装盒(7)的顶部外侧活动连接有与滚轮(9)接触的滑架(10)，两个所述滑架(10)的顶部均与载料斗(11)的底部固定连接，所述加工仓(2)的内壁底部固定安装有固定块(12)，加工仓(2)的内壁底部活动安装有位于固定块(12)左侧的移动块(13)，所述固定块(12)与移动块(13)的相对一侧均固定安装有磁铁(14)，所述载料斗(11)的底部固定安装有连接块(15)，所述移动块(13)的顶部固定安装有与连接块(15)卡接的卡杆(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：石惠蛟，
申请(专利权)人：南通长隆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32