一种数控机床集中过滤供油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床集中过滤供油设备，其结构包括，油箱、压强表、出口、入口、配电箱门、把手、翻转处、底座，油箱上端设有压强表，出口设于油箱的左侧，入口位于压强表的右侧，配电箱门位于油箱的正面，把手通过翻转处与配电箱门进行活动配合，底座位于油箱的下端；油箱设有控制装置、转轴、转动轮、伸缩杆、除污器、固定点，控制装置通过内部导线与转轴相连接并进行活动配合，转动轮与转轴进行活动配合，伸缩杆设于转动轮的下端，除污器与伸缩杆相连接，固定点设于控制装置的左右两侧；本实用新型专利技术通过控制装置、转轴、转动轮、伸缩杆、除污器的相互配合，使其能够将油箱内部进行清扫，且将一些过滤后残留的东西往出口进行清扫出去。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床集中过滤供油设备
本技术涉及数控机床领域，具体的是一种数控机床集中过滤供油设备。
技术介绍
一种数控机床集中过滤供油设备适用于数控车床使用时间长的机油进行集中且将其进行过滤再循环使用的设备使其能够将机油的价值发挥到极致，但是由于现有的一种数控机床集中过滤供油设备再讲机油从入口倒入时不能够将机油中的一些比较大块的污秽物就行过滤掉使其会随着机油一起进入到油箱内部，油箱内只能过滤掉一些细小的颗粒和灰尘，从而可能导致油箱内部的过滤箱造成损伤，且在过滤完毕后当机油都排解出去了油箱内部难以进行清扫，时间长久以来会导致油箱内部会积累很多肮脏的东西。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种数控机床集中过滤供油设备。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控机床集中过滤供油设备，其结构包括，油箱、压强表、出口、入口、配电箱门、把手、翻转处、底座，所述油箱上端设有压强表，所述出口设于油箱的左侧，所述入口位于压强表的右侧，所述配电箱门位于油箱的正面，所述把手通过翻转处与配电箱门进行活动配合，所述底座位于油箱的下端；所述油箱设有控制装置、转轴、转动轮、伸缩杆、除污器、固定点，所述控制装置通过内部导线与转轴相连接并进行活动配合，所述转动轮与转轴进行活动配合，所述伸缩杆设于转动轮的下端，所述除污器与伸缩杆相连接，所述固定点设于控制装置的左右两侧；所述入口的下端设有过滤箱。更进一步的，所述控制装置由电路接口、热继电器、接触器、程序开关器、熔断器、变频器所组成，所述电路接口通过导线与热继电器相连接并进行电力配合，所述接触器设于热继电器的上端，所述程序开关器与接触器相连接并进行电力配合，所述熔断器设于程序开关器的上端，所述变频器设于熔断器的上端。更进一步的，所述过滤箱由出油处、拉杆、可拆卸过滤网、接口处、按钮、滚动轮所组成，所述出油处设于可拆卸过滤网的下方，所述可拆卸过滤网的两侧设有按钮，所述接口处与按钮进行活动配合。更进一步的，所述控制装置设于油箱的上端，所述过滤箱与入口相连接。更进一步的，所述电路接口与配电箱门内部的电路相连接并进行电力配合，所述接触器通过内部导线与转轴、转动轮、伸缩杆相连接并进行电力配合。更进一步的，所述拉杆设于过滤箱的右侧，所述滚动轮设于过滤箱下端的四个角落并进行滚动活动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过控制装置、转轴、转动轮、伸缩杆、除污器的相互配合，使其能够将油箱内部进行清扫，且将一些过滤后残留的东西往出口进行清扫出去。2、本技术通过与入口相连接的过滤箱将需要进行过滤的机油先在过滤箱上进行过滤，使其中的一些比较大型的物体进行过滤掉，使其能够被黏贴在过滤网上，使往油箱内部流下的机油不会带有大型的污秽之物，能够更好的保护油箱内部的过滤箱。附图说明图1为本技术一种数控机床集中过滤供油设备的结构示意图。图2为本技术油箱内部的结构示意图。图3为本技术控制装置的结构示意图。图4为本技术过滤箱的结构示意图。图中：油箱-1、压强表-2、出口-3、入口-4、配电箱门-5、把手-6、翻转处-7、底座-8、控制装置-11、转轴-12、转动轮-13、伸缩杆-14、除污器-15、固定点-16、电路接口-111、热继电器-112、接触器-113、程序开关器-114、熔断器-115、变频器-116、出油处-411、过滤箱-41、拉杆-412、可拆卸过滤网-413、接口处-414、按钮-415、滚动轮-416。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图4所示，本技术提供一种数控机床集中过滤供油设备，其结构包括，油箱1、压强表2、出口3、入口4、配电箱门5、把手6、翻转处7、底座8，所述油箱1上端设有压强表2，所述出口3设于油箱1的左侧，所述入口4位于压强表2的右侧，所述配电箱门5位于油箱1的正面，所述把手6通过翻转处7与配电箱门5进行活动配合，所述底座8位于油箱1的下端；所述油箱1设有控制装置11、转轴12、转动轮13、伸缩杆14、除污器15、固定点16，所述控制装置11通过内部导线与转轴12相连接并进行活动配合，所述转动轮13与转轴12进行活动配合，所述伸缩杆14设于转动轮13的下端，所述除污器15与伸缩杆14相连接，所述固定点16设于控制装置11的左右两侧；所述入口4的下端设有过滤箱41，所述控制装置11由电路接口111、热继电器112、接触器113、程序开关器114、熔断器115、变频器116所组成，所述电路接口111通过导线与热继电器112相连接并进行电力配合，所述接触器113设于热继电器112的上端，所述程序开关器114与接触器113相连接并进行电力配合，所述熔断器115设于程序开关器114的上端，所述变频器116设于熔断器115的上端，所述过滤箱41由出油处411、拉杆412、可拆卸过滤网413、接口处414、按钮415、滚动轮416所组成，所述出油处411设于可拆卸过滤网413的下方，所述可拆卸过滤网413的两侧设有按钮415，所述接口处414与按钮415进行活动配合，所述控制装置11设于油箱1的上端，所述过滤箱41与入口4相连接，所述电路接口111与配电箱门5内部的电路相连接并进行电力配合，所述接触器113通过内部导线与转轴12、转动轮13、伸缩杆14相连接并进行电力配合，所述拉杆412设于过滤箱41的右侧，所述滚动轮416设于过滤箱41下端的四个角落并进行滚动活动。下面对本技术的工作原理做如下说明：当使用一种数控机床集中过滤供油设备时，先将配电箱门5内部的电路进行供电，使设备有足够的电能进行工作，然后通过入口4连接数控车床的油管，使其能够将机油传输到入口4，当机油传输到入口4时，会先经过过滤箱41，过滤箱41内部的可拆卸过滤网413能够将机油内部的比较大型的杂质进行过滤出来，使杂质能够被粘贴在可拆卸过滤网413上，当被过滤箱41过滤完一遍时，机油能够往出油处411方向进行流通，使其能够完整的流向油箱1内部进行第二遍过滤，当油箱1第二遍过滤完毕后，机油能够通过出口3进行人工引流出去，当油箱1内部的机油被引流完毕后，可通过把手6打开配电箱门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床集中过滤供油设备，其结构包括，油箱(1)、压强表(2)、出口(3)、入口(4)、配电箱门(5)、把手(6)、翻转处(7)、底座(8)其特征在于：所述油箱(1)上端设有压强表(2)，所述出口(3)设于油箱(1)的左侧，所述入口(4)位于压强表(2)的右侧，所述配电箱门(5)位于油箱(1)的正面，所述把手(6)通过翻转处(7)与配电箱门(5)进行活动配合，所述底座(8)位于油箱(1)的下端；所述油箱(1)设有控制装置(11)、转轴(12)、转动轮(13)、伸缩杆(14)、除污器(15)、固定点(16)，所述控制装置(11)通过内部导线与转轴(12)相连接并进行活动配合，所述转动轮(13)与转轴(12)进行活动配合，所述伸缩杆(14)设于转动轮(13)的下端，所述除污器(15)与伸缩杆(14)相连接，所述固定点(16)设于控制装置(11)的左右两侧；所述入口(4)的下端设有过滤箱(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床集中过滤供油设备，其结构包括，油箱(1)、压强表(2)、出口(3)、入口(4)、配电箱门(5)、把手(6)、翻转处(7)、底座(8)其特征在于：所述油箱(1)上端设有压强表(2)，所述出口(3)设于油箱(1)的左侧，所述入口(4)位于压强表(2)的右侧，所述配电箱门(5)位于油箱(1)的正面，所述把手(6)通过翻转处(7)与配电箱门(5)进行活动配合，所述底座(8)位于油箱(1)的下端；所述油箱(1)设有控制装置(11)、转轴(12)、转动轮(13)、伸缩杆(14)、除污器(15)、固定点(16)，所述控制装置(11)通过内部导线与转轴(12)相连接并进行活动配合，所述转动轮(13)与转轴(12)进行活动配合，所述伸缩杆(14)设于转动轮(13)的下端，所述除污器(15)与伸缩杆(14)相连接，所述固定点(16)设于控制装置(11)的左右两侧；所述入口(4)的下端设有过滤箱(41)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床集中过滤供油设备，其特征在于：所述控制装置(11)由电路接口(111)、热继电器(112)、接触器(113)、程序开关器(114)、熔断器(115)、变频器(116)所组成，所述电路接口(111)通过导线与热继电器(112)相连接并进行电力配合，所述接触器(113)设于热继电器(112)的上端，所述程...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国新，
申请(专利权)人：成都东风工程机械液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51