隧道拱架生产用焊接除尘装置制造方法及图纸

一种隧道拱架生产用焊接除尘装置，当对隧道拱架沿其轴向焊接时，由于滑座可以沿导轨前后方向滑动，因此可以推动整个吸气罩沿前后方向移动，使其始终处于焊接时烟气产生的位置，如果在隧道拱架的圆周方向焊接筋板时，可以驱动弧形导轨滑块沿弧形导轨滑动至对应焊接位置，鼓风机工作通过软管利用吸气罩将焊接时产生的烟气抽取后通过出气管输送至除尘设备中，从而确保焊接时产生的烟气可以被充分吸收，提高了除尘效果，达到环保要求。

【技术实现步骤摘要】
隧道拱架生产用焊接除尘装置
本技术涉及桥梁隧道施工
，具体涉及一种隧道拱架生产用焊接除尘装置。
技术介绍
隧道施工中，在初期支护中需要使用圆环形的隧道钢拱架，隧道拱架在制造时是利用若干圆弧形的板焊接组成。随着对环保要求的程度越来越高，焊接生产中需要使用除尘设备将烟气收集除尘，但是由于隧道钢拱架为管状结构，其不但需要延其轴线方向焊接，其在侧壁上也需要沿圆周方向焊接筋板，现有的除尘设备只能在其正上方吸气，从而在侧面加工时不能很好的收集烟气，从而不能达到环保的要求。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种可以调整吸气角度，确保除尘效果的隧道拱架生产用焊接除尘装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种隧道拱架生产用焊接除尘装置，包括：横梁，其沿左右方向水平设置，横梁的左右两端分别沿竖直方向设置有支腿，横梁的中间部位延前后方向设置有长孔；定位座，位于横梁的下方，定位座上放置有待焊接的隧道拱架；导轨，沿前后方向设置于横梁的下端，滑座滑动安装于导轨中；弧形支架，安装于滑座的下方，弧形支架为圆弧形结构，其圆心与隧道拱架的圆心相重合；弧形导轨，为圆弧形结构，设置于弧形支架的下端，弧形导轨的曲率与弧形支架的曲率相同；弧形导轨滑块，滑动安装于弧形导轨上，弧形导轨滑块的下端设置有吸气罩，所述横梁的上端设置有鼓风机，所述鼓风机的入口端通过软管连接于吸气罩，鼓风机的出口端通过出气管连接于除尘设备。为了实现到位后锁止，还包括沿圆周方向间隔设置于弧形导轨侧端的若干球槽，所述弧形导轨滑块中沿水平方向设置有球孔，钢球滑动插装于球孔中，弹簧位于球孔中，其一端与钢球相连，其另一端与弧形导轨滑块相连，在弹簧的弹力下，钢球插装于对应的球槽中。本技术的有益效果是：当对隧道拱架沿其轴向焊接时，由于滑座可以沿导轨前后方向滑动，因此可以推动整个吸气罩沿前后方向移动，使其始终处于焊接时烟气产生的位置，如果在隧道拱架的圆周方向焊接筋板时，可以驱动弧形导轨滑块沿弧形导轨滑动至对应焊接位置，鼓风机工作通过软管利用吸气罩将焊接时产生的烟气抽取后通过出气管输送至除尘设备中，从而确保焊接时产生的烟气可以被充分吸收，提高了除尘效果，达到环保要求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的弧形轨道滑块部位的侧视结构示意图；图中，1.支腿2.横梁3.长孔4.导轨5.滑座6.弧形支架7.弧形导轨滑块8.吸气罩9.定位座10.隧道拱架11.鼓风机12.软管13.出气管14.弧形导轨15.球孔16.弹簧17.钢球。具体实施方式下面结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。一种隧道拱架生产用焊接除尘装置，包括：横梁2，其沿左右方向水平设置，横梁2的左右两端分别沿竖直方向设置有支腿1，横梁2的中间部位延前后方向设置有长孔3；定位座9，位于横梁2的下方，定位座9上放置有待焊接的隧道拱架10；导轨4，沿前后方向设置于横梁2的下端，滑座5滑动安装于导轨4中；弧形支架6，安装于滑座5的下方，弧形支架6为圆弧形结构，其圆心与隧道拱架10的圆心相重合；弧形导轨14，为圆弧形结构，设置于弧形支架6的下端，弧形导轨14的曲率与弧形支架6的曲率相同；弧形导轨滑块7，滑动安装于弧形导轨14上，弧形导轨滑块7的下端设置有吸气罩8，横梁2的上端设置有鼓风机11，鼓风机11的入口端通过软管12连接于吸气罩8，鼓风机11的出口端通过出气管13连接于除尘设备。当对隧道拱架10沿其轴向焊接时，由于滑座5可以沿导轨4前后方向滑动，因此可以推动整个吸气罩8沿前后方向移动，使其始终处于焊接时烟气产生的位置，如果在隧道拱架10的圆周方向焊接筋板时，可以驱动弧形导轨滑块7沿弧形导轨14滑动至对应焊接位置，鼓风机11工作通过软管12利用吸气罩将焊接时产生的烟气抽取后通过出气管13输送至除尘设备中，从而确保焊接时产生的烟气可以被充分吸收，提高了除尘效果，达到环保要求。进一步的，还包括沿圆周方向间隔设置于弧形导轨14侧端的若干球槽，弧形导轨滑块7中沿水平方向设置有球孔15，钢球17滑动插装于球孔15中，弹簧16位于球孔15中，其一端与钢球17相连，其另一端与弧形导轨滑块7相连，在弹簧16的弹力下，钢球17插装于对应的球槽中。当弧形导轨滑块7滑动时，钢球15挤压弹簧16，当弧形导轨滑块7滑动到位后，弹簧16驱动钢球15插入对应的球槽中，实现弧形导轨滑块7的相对固定，只有用力推动弧形导轨滑块7时，其才能沿弧形导轨14移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道拱架生产用焊接除尘装置，其特征在于，包括：/n横梁（2），其沿左右方向水平设置，横梁（2）的左右两端分别沿竖直方向设置有支腿（1），横梁（2）的中间部位延前后方向设置有长孔（3）；/n定位座（9），位于横梁（2）的下方，定位座（9）上放置有待焊接的隧道拱架（10）；/n导轨（4），沿前后方向设置于横梁（2）的下端，滑座（5）滑动安装于导轨（4）中；/n弧形支架（6），安装于滑座（5）的下方，弧形支架（6）为圆弧形结构，其圆心与隧道拱架（10）的圆心相重合；/n弧形导轨（14），为圆弧形结构，设置于弧形支架（6）的下端，弧形导轨（14）的曲率与弧形支架（6）的曲率相同；/n弧形导轨滑块（7），滑动安装于弧形导轨（14）上，弧形导轨滑块（7）的下端设置有吸气罩（8），所述横梁（2）的上端设置有鼓风机（11），所述鼓风机（11）的入口端通过软管（12）连接于吸气罩（8），鼓风机（11）的出口端通过出气管（13）连接于除尘设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道拱架生产用焊接除尘装置，其特征在于，包括：
横梁（2），其沿左右方向水平设置，横梁（2）的左右两端分别沿竖直方向设置有支腿（1），横梁（2）的中间部位延前后方向设置有长孔（3）；
定位座（9），位于横梁（2）的下方，定位座（9）上放置有待焊接的隧道拱架（10）；
导轨（4），沿前后方向设置于横梁（2）的下端，滑座（5）滑动安装于导轨（4）中；
弧形支架（6），安装于滑座（5）的下方，弧形支架（6）为圆弧形结构，其圆心与隧道拱架（10）的圆心相重合；
弧形导轨（14），为圆弧形结构，设置于弧形支架（6）的下端，弧形导轨（14）的曲率与弧形支架（6）的曲率相同；
弧形导轨滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪斌，范萍，刘东美，王贵英，王玉星，冷波，赵景原，张长青，侯有为，尚远红，
申请(专利权)人：山东高速畅通路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37