一种机油盖全自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机油盖全自动焊接设备，涉及全自动焊接设备领域，包括焊接台，所述焊接台的下端外表面设置有收集箱与支架，所述支架均位于收集箱的一侧，所述焊接台的上端外表面设置有防护挡板与控制主机，所述防护挡板均位于控制主机的一侧。本实用新型专利技术所述的一种机油盖全自动焊接设备，通过防护挡板的设置，防护挡板在使用时能够对焊接产生的焊花起到一定的阻挡作用，在使用时能够避免焊花飞溅，避免焊花对周边的工作环境及人员产生影响，通过收集箱的设置，收集箱在使用时方便对焊接产生的焊花进行清理收集，在使用时能够保障工作环境的整洁度，能避免焊花对焊接设备产生损坏，使用的效果相对于传统方式更好。

【技术实现步骤摘要】
一种机油盖全自动焊接设备
本技术涉及全自动焊接设备领域，具体涉及一种机油盖全自动焊接设备。
技术介绍
随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。但现有的机油盖全自动焊接设备在使用时存在一定的弊端，首先现有的机油盖全自动焊接设备在使用时焊接会产生一定的焊花，焊花会对周边的工作环境及人员产生影响，且现有的机油盖全自动焊接设备在使用时不便于对焊花进行收集，焊花容易对焊接设备产生损坏，为此，我们提出一种机油盖全自动焊接设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种机油盖全自动焊接设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种机油盖全自动焊接设备，包括焊接台，所述焊接台的下端外表面设置有收集箱与支架，所述支架均位于收集箱的一侧，所述焊接台的上端外表面设置有防护挡板与控制主机，所述防护挡板均位于控制主机的一侧，所述控制主机的上端外表面设置有工作臂，所述工作臂的下端外表面设置有滑杆，所述滑杆的外壁设置有自动焊接机构，所述防护挡板的中部设置有钢化玻璃，所述防护挡板与焊接台之间设置有铰链，所述收集箱的下端外表面设置有清理门，所述清理门的上端外表面设置有吸附磁铁，所述控制主机的前端外表面设置有LED显示器与操控面板，所述LED显示器位于操控面板的上方。优选的，所述防护挡板的下端外表面通过铰链与焊接台的上端外表面活动连接，所述防护挡板的数量为两组。优选的，所述防护挡板与钢化玻璃之间设置有玻璃胶，所述防护挡板的四周内表面均通过玻璃胶与钢化玻璃的四周外表面固定连接，所述钢化玻璃的颜色为灰墨色。优选的，所述收集箱与清理门之间设置有合页，所述收集箱的下端外表面通过合页与清理门的上端外表面活动连接，所述清理门与吸附磁铁之间设置有固定槽，所述清理门的上端外表面通过固定槽与吸附磁铁的下端外表面可拆卸连接，且吸附磁铁伸入至收集箱的内部。优选的，所述控制主机与LED显示器和操控面板之间均设置有卡扣，所述控制主机的前端外表面通过卡扣与LED显示器和操控面板的后端外表面可拆卸连接，所述操控面板的输入端与自动焊接机构的输出端电性连接。优选的，所述焊接台与支架之间设置有六角螺栓，所述焊接台的下端外表面通过六角螺栓与支架的上端外表面可拆卸连接，所述支架的数量为四组。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种机油盖全自动焊接设备，通过防护挡板的设置，防护挡板在使用时能够对焊接产生的焊花起到一定的阻挡作用，在使用时能够避免焊花飞溅，避免焊花对周边的工作环境及人员产生影响，通过收集箱的设置，收集箱在使用时方便对焊接产生的焊花进行清理收集，在使用时能够保障工作环境的整洁度，能避免焊花对焊接设备产生损坏，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种机油盖全自动焊接设备的整体结构示意图；图2为本技术一种机油盖全自动焊接设备防护挡板4的结构图；图3为本技术一种机油盖全自动焊接设备收集箱2的内部结构图；图4为本技术一种机油盖全自动焊接设备控制主机5的结构图。图中：1、焊接台；2、收集箱；3、支架；4、防护挡板；5、控制主机；6、工作臂；7、滑杆；8、自动焊接机构；9、钢化玻璃；10、铰链；11、清理门；12、吸附磁铁；13、LED显示器；14、操控面板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-4所示，一种机油盖全自动焊接设备，包括焊接台1，焊接台1的下端外表面设置有收集箱2与支架3，支架3均位于收集箱2的一侧，焊接台1的上端外表面设置有防护挡板4与控制主机5，防护挡板4均位于控制主机5的一侧，控制主机5的上端外表面设置有工作臂6，工作臂6的下端外表面设置有滑杆7，滑杆7的外壁设置有自动焊接机构8，防护挡板4的中部设置有钢化玻璃9，防护挡板4与焊接台1之间设置有铰链10，收集箱2的下端外表面设置有清理门11，清理门11的上端外表面设置有吸附磁铁12，控制主机5的前端外表面设置有LED显示器13与操控面板14，LED显示器13位于操控面板14的上方。进一步的，防护挡板4的下端外表面通过铰链10与焊接台1的上端外表面活动连接，防护挡板4的数量为两组，防护挡板4在使用时能够对焊接产生的焊花起到一定的阻挡作用，在使用时能够避免焊花飞溅，避免焊花对周边的工作环境及人员产生影响。进一步的，防护挡板4与钢化玻璃9之间设置有玻璃胶，防护挡板4的四周内表面均通过玻璃胶与钢化玻璃9的四周外表面固定连接，钢化玻璃9的颜色为灰墨色，钢化玻璃9在使用时方便工作人员对焊接的情况进行观察，且灰墨色的颜色能够避免焊接产生的紫外线对工人的眼镜产生损伤。进一步的，收集箱2与清理门11之间设置有合页，收集箱2的下端外表面通过合页与清理门11的上端外表面活动连接，清理门11与吸附磁铁12之间设置有固定槽，清理门11的上端外表面通过固定槽与吸附磁铁12的下端外表面可拆卸连接，且吸附磁铁12伸入至收集箱2的内部，收集箱2在使用时方便对焊接产生的焊花进行清理收集，在使用时能够保障工作环境的整洁度，能避免焊花对焊接设备产生损坏。进一步的，控制主机5与LED显示器13和操控面板14之间均设置有卡扣，控制主机5的前端外表面通过卡扣与LED显示器13和操控面板14的后端外表面可拆卸连接，操控面板14的输入端与自动焊接机构8的输出端电性连接，操控面板14在使用时主要对自动焊接机构8起到控制的作用。进一步的，焊接台1与支架3之间设置有六角螺栓，焊接台1的下端外表面通过六角螺栓与支架3的上端外表面可拆卸连接，支架3的数量为四组，支架3在使用时主要起到对焊接台1支撑的作用。需要说明的是，本技术为一种机油盖全自动焊接设备，在使用时，可将需要焊接的机油盖加工件放置在焊接台1上，可通过铰链10将防护挡板4竖立在焊接台1上，可通过操控面板14输入指令控制自动焊接机构8对机油盖加工件进行焊接，当焊接时防护挡板4能够对焊接产生的焊花起到一定的阻挡作用，在使用时能够避免焊花飞溅，避免焊花对周边的工作环境及人员产生影响，钢化玻璃9在使用时方便工作人员对焊接的情况进行观察，且灰墨色的颜色能够避免焊接产生的紫外线对工人的眼镜产生损伤，焊接完毕后可通过铰链10将防护挡板4放下，然后将焊接好的机油盖加工件进行取下，然后可将焊接台1上的焊花清理至收集箱2中，焊花会落入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油盖全自动焊接设备，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的下端外表面设置有收集箱(2)与支架(3)，所述支架(3)均位于收集箱(2)的一侧，所述焊接台(1)的上端外表面设置有防护挡板(4)与控制主机(5)，所述防护挡板(4)均位于控制主机(5)的一侧，所述控制主机(5)的上端外表面设置有工作臂(6)，所述工作臂(6)的下端外表面设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外壁设置有自动焊接机构(8)，所述防护挡板(4)的中部设置有钢化玻璃(9)，所述防护挡板(4)与焊接台(1)之间设置有铰链(10)，所述收集箱(2)的下端外表面设置有清理门(11)，所述清理门(11)的上端外表面设置有吸附磁铁(12)，所述控制主机(5)的前端外表面设置有LED显示器(13)与操控面板(14)，所述LED显示器(13)位于操控面板(14)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种机油盖全自动焊接设备，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的下端外表面设置有收集箱(2)与支架(3)，所述支架(3)均位于收集箱(2)的一侧，所述焊接台(1)的上端外表面设置有防护挡板(4)与控制主机(5)，所述防护挡板(4)均位于控制主机(5)的一侧，所述控制主机(5)的上端外表面设置有工作臂(6)，所述工作臂(6)的下端外表面设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外壁设置有自动焊接机构(8)，所述防护挡板(4)的中部设置有钢化玻璃(9)，所述防护挡板(4)与焊接台(1)之间设置有铰链(10)，所述收集箱(2)的下端外表面设置有清理门(11)，所述清理门(11)的上端外表面设置有吸附磁铁(12)，所述控制主机(5)的前端外表面设置有LED显示器(13)与操控面板(14)，所述LED显示器(13)位于操控面板(14)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种机油盖全自动焊接设备，其特征在于：所述防护挡板(4)的下端外表面通过铰链(10)与焊接台(1)的上端外表面活动连接，所述防护挡板(4)的数量为两组。


3.根据权利要求1所述的一种机油盖全自动焊接设备，其特征在于：所述防护挡板(4)与钢化玻璃(9)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱来元，肖耀战，孔德民，
申请(专利权)人：山东领秀新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37