一种镍片焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镍片焊接机，包括固定部和活动部，所述固定部用于定位待焊接元件，所述活动部用于将镍片上料至固定部并进行焊接；所述活动部包括滑动座、料卷、定长送料组件、夹紧组件、裁切组件、焊接组件、以及点胶组件，所述料卷固设在滑动座上，所述定长送料组件、夹紧组件、裁切组件、焊接组件、以及点胶组件依次设置在料卷的放料路径上并随所述滑动座滑动；所述定长送料组件用于拉出定长的镍片，所述焊接组件和点胶组件可随滑动座滑动至固定部上方，以对镍片焊接或点胶；所述夹紧组件用于固定镍片；所述裁切组件用于切断焊接完成的镍片。本实用新型专利技术能够实现镍片焊接的自动化，可有效提高焊接的效率，且焊接一致性好，成品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种镍片焊接机
本技术涉及锂离子电池加工设备领域，具体而言，涉及一种镍片焊接机。
技术介绍
随着电子智能时代的到来，人们对电子产品的需求越来越大，而为电子产品提供工作动力的电池则成为重点，锂离子电池具有使用寿命长、能量密度高等优点，因此广泛应用于便携式电子设备、汽车等多个领域。为了保证锂离子电池的安全，在电池的生产过程中，需要在电池镍片上焊接热敏电阻，以检测电池的温度。现有的焊接方式通常是人工焊接，这种方式加工效率低，且焊接的一致性差，容易影响电池的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镍片焊接机，其能够自动在镍片上焊接热敏电阻，提高焊接效率和产品质量。一种镍片焊接机，包括固定部和活动部，所述固定部用于定位待焊接元件，所述活动部用于将镍片上料至固定部并进行焊接；所述活动部包括滑动座、料卷、定长送料组件、夹紧组件、裁切组件、焊接组件、以及点胶组件，所述料卷固设在滑动座上，所述定长送料组件、夹紧组件、裁切组件、焊接组件、以及点胶组件依次设置在料卷的放料路径上并随所述滑动座滑动；所述定长送料组件用于拉出定长的镍片，所述焊接组件和点胶组件可随滑动座滑动至固定部上方，以对镍片焊接或点胶；所述夹紧组件用于固定镍片；所述裁切组件用于切断焊接完成的镍片。进一步的，所述固定部包括顶升气缸和固定座，所述顶升气缸与固定座连接，所述固定座上设有用于放置待焊接元件的定位槽，所述固定座可在顶升气缸的驱动下竖直升降。进一步的，所述定长送料组件包括送料气缸和夹块，所述送料气缸与夹块连接。>进一步的，所述夹紧组件包括座体、压块、以及夹紧气缸，所述压块和座体相对设于料卷送料路径的上下两侧，所述夹紧气缸与压块连接。进一步的，所述裁切组件包括裁切气缸和切刀，所述切刀活动设于料卷送料路径的下方，所述裁切气缸与切刀连接。进一步的，所述焊接组件包括焊接头和焊接气缸，所述焊接头活动设置在滑动座靠近上端处，所述焊接气缸与焊接头连接。进一步的，所述点胶组件包括点胶气缸和点胶管，所述点胶管竖直设置在滑动座靠近上端处，所述点胶气缸与点胶管连接。进一步的，所述滑动座的一侧设有滑动驱动件，所述滑动座的下方设有滑轨，所述滑动座与滑轨滑动连接，所述滑动驱动件与滑动座连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供了一种镍片焊接机，其能够实现镍片上料、点胶、焊接、以及裁切整个过程的自动化，可有效提高焊接的效率，且焊接一致性好，能够提高产品的质量。附图说明图1为本技术的镍片焊接机的结构示意图。图2为本技术的镍片焊接机的正视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。如图1和图2所示，一较佳实施例中，本技术的镍片焊接机主要包括固定部1和活动部2。其中，固定部1用于定位带焊接元件，本实施例中，元件为热敏电阻。活动部2用于将镍片上料至固定部1并进行焊接。具体的，活动部2包括滑动座3、料卷4、定长送料组件5、夹紧组件6、裁切组件7、焊接组件8、以及点胶组件9。滑动座3配置为可水平滑动，本实施例中，滑动座3的一侧设有滑动驱动件31，滑动座3的下方设有滑轨32，滑动座3与滑轨32滑动连接，滑动驱动件31的输出端与滑动座3连接，滑动驱动件31采用气缸，滑动座3可在滑动驱动件31的驱动下朝固定部1水平往复移动。料卷4固设在滑动座3上，定长送料组件5、夹紧组件6、裁切组件7、焊接组件8、以及点胶组件9依次设置在料卷4的放料路径上并随滑动座3滑动。其中，定长送料组件5用于拉出定长的镍片，其包括送料气缸51和夹块52，送料气缸51的输出端与夹块52连接，夹块52可夹紧从料卷4放卷出来的镍片，并在送料气缸51的驱动下水平往复移动，从而将镍片拉出定长，使镍片的端部移动至固定部1上方。焊接组件8和点胶组件9可随滑动座3滑动至固定部1上方，以对镍片焊接或点胶。具体的，焊接组件8包括焊接头81和焊接气缸82，焊接头81活动设置在滑动座3靠近上端处，焊接气缸82与焊接头81连接，焊接头81可在焊接气缸82的驱动下竖直移动，从而对镍片进行焊接。点胶组件9包括点胶气缸92和点胶管91，点胶管91竖直设置在滑动座3靠近上端处，点胶气缸92与点胶管91连接，点胶管91可在点胶气缸92的驱动下竖直移动，从而对镍片带焊接部位点焊锡。夹紧组件6用于固定镍片，以便于进行焊接，其包括座体61、压块62、以及夹紧气缸63，压块62和座体61相对设于料卷4送料路径的上下两侧，夹紧气缸63与压块61连接，压块61可竖直移动，从而将镍片夹紧以固定镍片。裁切组件7用于切断焊接完成的镍片，其包括裁切气缸71和切刀72，切刀71活动设于料卷4送料路径的下方，裁切气缸71与切刀72连接，切刀72可竖直向上移动，从而切断焊接完成的镍片。固定部1包括顶升气缸11和固定座12，顶升气缸11与固定座12连接，固定座12上设有用于放置待焊接元件的定位槽，固定座12可在顶升气缸11的驱动下竖直升降，从而使待焊接元件与上升至料卷4的放卷路径上。为了更好地理解上述镍片焊接机，以下对其工作原理作详细说明：首先，活动部2处于初始状态，此时点胶组件9位于固定部1上方。外部上料装置将带焊接元件放置在固定部1的固定座12上，顶升气缸11启动将固定座12上升至与放卷路径齐平，然后定长送料组件5启动，夹块52夹紧镍片，送料气缸51驱动夹块52水平移动以拉出定长镍片，镍片的端部移动至固定座12上。接着点胶组件9启动对镍片进行点焊锡，完成后，夹块52松开镍片，滑动座3水平向固定部1移动，此时焊接组件8位于固定座12上方，夹紧组件6启动将镍片夹紧，然后焊接组件8启动对点有焊锡的镍片进行焊接，焊接完成后，裁切组件7启动，将焊接好的镍片切断，镍片因自重下落至集料箱，从而完成加工，此时滑动座3复位，并按上述顺序循环加工。在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍片焊接机，其特征在于，包括固定部和活动部，所述固定部用于定位待焊接元件，所述活动部用于将镍片上料至固定部并进行焊接；所述活动部包括滑动座、料卷、定长送料组件、夹紧组件、裁切组件、焊接组件、以及点胶组件，所述料卷固设在滑动座上，所述定长送料组件、夹紧组件、裁切组件、焊接组件、以及点胶组件依次设置在料卷的放料路径上并随所述滑动座滑动；所述定长送料组件用于拉出定长的镍片，所述焊接组件和点胶组件可随滑动座滑动至固定部上方，以对镍片焊接或点胶；所述夹紧组件用于固定镍片；所述裁切组件用于切断焊接完成的镍片。/n

【技术特征摘要】
1.一种镍片焊接机，其特征在于，包括固定部和活动部，所述固定部用于定位待焊接元件，所述活动部用于将镍片上料至固定部并进行焊接；所述活动部包括滑动座、料卷、定长送料组件、夹紧组件、裁切组件、焊接组件、以及点胶组件，所述料卷固设在滑动座上，所述定长送料组件、夹紧组件、裁切组件、焊接组件、以及点胶组件依次设置在料卷的放料路径上并随所述滑动座滑动；所述定长送料组件用于拉出定长的镍片，所述焊接组件和点胶组件可随滑动座滑动至固定部上方，以对镍片焊接或点胶；所述夹紧组件用于固定镍片；所述裁切组件用于切断焊接完成的镍片。


2.根据权利要求1所述的镍片焊接机，其特征在于，所述固定部包括顶升气缸和固定座，所述顶升气缸与固定座连接，所述固定座上设有用于放置待焊接元件的定位槽，所述固定座可在顶升气缸的驱动下竖直升降。


3.根据权利要求1所述的镍片焊接机，其特征在于，所述定长送料组件包括送料气缸和夹块，所述送料气缸与夹块连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明升，陈响荣，
申请(专利权)人：惠州市普瑞杰升自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44